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公开(公告)号：CN103215410A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310136225.5
申请日：2013-04-18
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供一种提高含Nb、Ti钢洁净度的方法，包括以下步骤：顶底复吹转炉冶炼，全程底吹氩气，出钢过程中加入小粒白灰和萤石，出钢后渣面加缓释脱氧剂；钢水进行二次精炼；将精炼后的钢水送连铸进行全保护浇铸。本发明通过转炉冶炼采取全程底吹氩气模式可以获得低氮钢水，LF炉精炼脱硫和升温完成后进行钙处理和软吹，然后进行Nb-Ti合金化，再次软吹促进合金熔化。通过先钙处理和软吹工艺减少氧化物类夹杂，软吹促进Nb-Ti合金熔化，RH真空精炼脱气去夹杂，破真空后软吹进一步去除夹杂物，连铸低过热度浇铸可以减弱铸坯偏析，从而达到控制钢中氧化物类夹杂和氮化物类夹杂的目的。
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公开(公告)号：CN102337378B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110337938.9
申请日：2011-10-31
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 王志鹏 , 田志红 , 朱立新 , 王松涛 , 庞在钢 , 李一丁 , 王毅 , 张功焰 , 罗伯钢 , 魏钢 , 李越 , 刘建华 , 郭亮 , 彭国仲 , 单庆林 , 赵长亮 , 王朝彬 , 黄财德 , 周伟 , 蒋理 , 王绍峰
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种去除钢液中非金属夹杂物的工艺。所述工艺包括以下步骤：将铁水放入顶底复吹转炉进行冶炼后出钢，在出钢过程中加入小粒白灰和萤石，出钢结束渣面加缓释脱氧剂，出钢结束后钢包底吹氩气搅拌；将钢水进行二次精炼；将精炼后的钢水依次进行一次软吹搅拌、到喂线位喂硅钙线和二次软吹搅拌，然后送连铸进行全保护浇铸。本发明在二次精炼结束后进行一次软吹，提高钢水Als/Alt比值，然后喂硅钙线，随后进行二次软吹进一步提高Als/Alt比值，可以有效控制B类夹杂物、消耗性原料投入少和可实现多炉连浇等。
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公开(公告)号：CN106735035A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710021137.9
申请日：2017-01-12
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/124
CPC classification number: B22D11/22 , B22D11/1246
Abstract: 本发明涉及炼钢连铸技术领域，尤其涉及一种减少板坯裂纹的方法。所述方法包括：根据当前所浇铸板坯的脆性区温度范围，确定目标温度；所述目标温度高于所述脆性区温度范围中的最高温度；获得连铸机弯曲段区域内所述板坯角部的表面温度；判断所述表面温度是否低于所述目标温度；当所述表面温度低于所述目标温度时，降低用于浇铸所述板坯角部的喷嘴的流量。本发明实现了减少板坯裂纹发生的技术效果。
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公开(公告)号：CN104928558A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510382787.7
申请日：2015-07-02
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，公开了一种深冲用低碳钢及其冶炼方法。其中，该方法包括：将脱硫铁水加入脱磷转炉和脱碳转炉进行双联冶炼；脱碳转炉吹炼结束后直接出钢，即转炉不脱氧出钢；对出钢的钢水进行轻处理精炼，得到供深冲用途的低碳钢，不仅缩短了冶炼周期，而且还降低了冶炼成本。
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公开(公告)号：CN103556050B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310553587.4
申请日：2013-11-08
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，提供了一种采用LF+RH精炼工艺生产车轮钢的方法，该方法生产的车轮钢的化学成分按重量百分比为： C0.08-0.10%,Si≤0.05%，Mn0.80-1.00%，P≤0.020%，S≤0.006%,Als0.020-0.050%, N≤0.0060%，余量为Fe及不可避免的杂质，本发明采用的工艺流程为：“铁水KR脱硫→脱磷转炉冶炼→脱碳转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→连铸”,采用本发明生产的车轮钢在保证钢水成分合格的情况下，可将98%以上的钢卷各类夹杂控制在1.0级及以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103215406B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201310136410.4
申请日：2013-04-18
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种低碳、超低硫钢的冶炼方法，包括：将铁水兑入顶底复吹转炉吹炼，全程底吹氩气，出钢时加入小粒白灰、萤石和合金；所得钢水进行LF炉造渣精炼，完成造渣脱硫、升温、合金化；精炼后的钢水进行钙处理和软吹，最后送连铸进行全保护浇铸得成品。本发明提供的一种低碳、超低硫钢的冶炼方法，冶炼得到的成品碳含量在0.030%-0.040%之间，S含量小于或等于0.0015%，能够满足国内生产低碳超低硫钢种的要求。
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公开(公告)号：CN103911490A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410136827.5
申请日：2014-04-04
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，特别涉及一种超低碳搪瓷钢钢水增氮的方法，利用氮气作为提升气体进行脱碳并控制提升气体流量在150-170Nm3/h之间，抽气，使脱碳炉的真空度不大于100Pa；逐渐将提升气体流量提至210-230Nm3/h，脱碳炉真空度不大于1kPa，直至钢水中碳含量不大于20ppm时脱碳期结束；进行脱氧操作，添加合金并控制提升气体流量在160-180Nm3/h或200-220Nm3/h对应区间内，至钢水符合超低碳搪瓷钢成分后破真空。通过控制脱碳与脱氧工艺中氮气的提升气体流量、脱碳炉真空度大小及脱碳时间使得在除碳同时进行增氮，能精确的控制成品氮含量；减少合金的使用，降低成本。
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公开(公告)号：CN103589963A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310552094.9
申请日：2013-11-07
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种N80级石油套管用热连轧钢带，以质量百分比计，其化学成分为：C：0.25-0.35wt%，Si：0.10-0.30wt%，Mn：1.2-1.8wt%，P：≤0.020wt%；S：≤0.0050wt%，Nb：0.018-0.050wt%，Cr：0.30-0.50wt%，Ti：0.010-0.020wt%，V：≤0.005wt%，Mo：≤0.005wt%，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明提供的N80级石油套管用热连轧钢带是采用两段冷却热轧工艺，由热连轧直接获得。其基体组织为铁素体+贝氏体双相组织，晶粒度≥12级，屈服强度552MPa≤Rt0.5≤758MPa，抗拉强度Rm≥689MPa，伸长率A50mm≥20%，力学性能能够满足API5CT标准要求。
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公开(公告)号：CN103215406A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310136410.4
申请日：2013-04-18
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种低碳、超低硫钢的冶炼方法，包括：将铁水兑入顶底复吹转炉吹炼，全程底吹氩气，出钢时加入小粒白灰、萤石和合金；所得钢水进行LF炉造渣精炼，完成造渣脱硫、升温、合金化；精炼后的钢水进行钙处理和软吹，最后送连铸进行全保护浇铸得成品。本发明提供的一种低碳、超低硫钢的冶炼方法，冶炼得到的成品碳含量在0.030%-0.040%之间，S含量小于或等于0.0015%，能够满足国内生产低碳超低硫钢种的要求。
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公开(公告)号：CN102851432A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210336679.2
申请日：2012-09-12
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 王志鹏 , 张宏艳 , 崔阳 , 李永林 , 高胜勇 , 庞在刚 , 李一丁 , 高攀 , 唐德池 , 曾智 , 朱立新 , 田志红 , 彭国仲 , 单庆林 , 王朝彬 , 黄财德 , 周伟 , 罗伯钢 , 王绍峰 , 侯学良
Abstract: 本发明涉及一种去除管线钢中非金属夹杂物的方法，包括以下步骤：顶底复吹转炉进行冶炼后出钢，随后将钢水依次进行LF炉精炼、钙处理和一次软吹搅拌，再进行RH真空精炼和二次软吹搅拌，最后进行全保护浇铸。本发明提供的一种去除管线钢中非金属夹杂物的方法，在精炼过程控制钢包顶渣成分，LF炉精炼结束后进行钙处理和一次软吹，促进高熔点的夹杂物转变为低熔点的钙铝酸盐，RH真空精炼后进行二次软吹进一步促进低熔点非金属夹杂物上浮，可以有效解决高级别管线钢B类夹杂物超标的问题。
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