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公开(公告)号：CN102492906A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110449582.8
申请日：2011-12-29
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高温合金细晶棒材的锻制方法，属于锻造技术领域。采用镦拔加径锻联合开坯的生产方式，变形量很大且变形方向交替变换，碳化物破碎充分且弥散分布，提高了合金的疲劳性能。棒材最终通过径锻一火成形，避免了回炉空烧导致的晶粒长大，且对棒材外圆变形非常有利，得到晶粒级差小于2级的细晶棒材。因此，这是一种很有前途的适用于高温合金细晶棒材生产的新方法，推广之后必将产生很好的社会经济效益。
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公开(公告)号：CN111069498B
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN201911184334.8
申请日：2019-11-27
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温合金锻件热模锻用室温复合软包套方法及高温合金锻件的锻造方法，包套方法包括以下步骤：清洁坯料表面；裁切与坯料形状和尺寸相适的包覆物；将高温粘结剂涂抹在所述包覆物的一面；涂抹高温粘结剂的包覆物的一面覆盖到所述坯料的表面，用玻璃纤维布缠绕，得到包套的坯料；所述包覆物为硅酸铝纤维毯或硅酸铝毡。本发明提供的高温合金锻件热模锻用室温复合软包套方法，发明人经过反复试验后发现，玻璃纤维布可以取代以往的不锈钢套和/或金属固定条，使得整个包套及锻造过程操作更方便，成本更低廉，提升了产品的质量和加工的效率。
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公开(公告)号：CN114762885A
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202110047880.8
申请日：2021-01-14
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种GH4720Li高温合金叶片的精锻方法以及由此获得的叶片锻件。所述精锻方法包括：将GH4720Li合金棒材料段进行前处理，得到预制坯；将所述预制坯进行精锻处理，所述精锻处理包括一火次挤压、一火次墩头、一火次预锻和一火次终锻所述挤压处理包括：将所述预制坯进行加热处理，随后将所述预制坯转移至模具中进行挤压锻造，所述转移和挤压锻造的过程在8秒内完成。通过本申请精锻方法获得的叶片锻件的力学性能更适合在700℃‑750℃条件下使用，解决了现阶段发动机叶片使用温度不足的问题。
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公开(公告)号：CN113061709A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110176454.4
申请日：2021-02-09
Applicant: 东北大学 , 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于金属材料热处理领域。公开了温度梯度精确可控的双组织圆盘件梯度热处理炉设计方法。该梯度热处理炉包括开合行走机构、对开炉体、电热元件、热电偶、加热/冷却模块、上下隔热筒、工件、移动小车；本发明的中间的顶部和底部加热/冷却模块，可以高效实现轮毂部位升温过程，并在高温阶段实现轮毂部位的冷却控制操作。炉体环形加热体对轮缘进行加热、中心加热/冷却功能模块进行轮毂控温，能够实现圆盘件轮缘和轮毂部分在50～400℃宽温度范围内梯度热处理，而且能够实现圆盘件在较大温度梯度下加热温度均匀、高效加热和有效控温、温度梯度精确可控。与传统热处理方法相比，本发明实现高温合金圆盘件轮缘/轮毂部分具有粗/细晶粒双性能组织。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111069498A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911184334.8
申请日：2019-11-27
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温合金锻件热模锻用室温复合软包套方法及高温合金锻件的锻造方法，包套方法包括以下步骤：清洁坯料表面；裁切与坯料形状和尺寸相适的包覆物；将高温粘结剂涂抹在所述包覆物的一面；涂抹高温粘结剂的包覆物的一面覆盖到所述坯料的表面，用玻璃纤维布缠绕，得到包套的坯料；所述包覆物为硅酸铝纤维毯或硅酸铝毡。本发明提供的高温合金锻件热模锻用室温复合软包套方法，发明人经过反复试验后发现，玻璃纤维布可以取代以往的不锈钢套和/或金属固定条，使得整个包套及锻造过程操作更方便，成本更低廉，提升了产品的质量和加工的效率。
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公开(公告)号：CN109248937B
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201811097537.9
申请日：2018-09-19
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B21C37/04
Abstract: 本发明涉及一种镍铬铁基高强度高温合金棒材的冷拔方法，属于冷变形技术领域。解决了现有高温合金棒材存在组织不均匀、力学性能不稳定及冷拔过程成型困难、成材率低等技术问题，该方法包括以下步骤：S1.利用真空感应熔炼和真空自耗重熔，将金属原材料制备成铸锭；S2.将铸锭进行第一次高温均质化处理；S3.铸锭开成方坯，将方坯进行第二次高温均质化处理；S4.将方坯回炉加热制得棒坯，将棒坯回炉固溶处理；S5.润滑剂采用二硫化钼锂基润滑脂和二硫化钼粉末的组合物，充分润滑冷拔模具和棒坯，经过两道次冷变形，得到冷拔棒材。本发明提供的冷拔棒材组织均匀，达到ASTM7级以上，晶粒度级差小于2级；表面光滑，无裂纹和竹节现象，力学性能优异，并且模具的寿命长。
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公开(公告)号：CN212645342U
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202020470391.4
申请日：2020-04-02
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种流槽和真空感应熔炼炉，涉及冶金设备技术领域。其中，流槽包括依次连通的至少两个槽段，且至少两个槽段呈角度设置；真空感应熔炼炉包括上述流槽。本实用新型提供的流槽的所有槽段中，至少有两个槽段呈角度设置，而呈角度设置的两个槽段内的合金液会互相传热，从而能够减少合金液浇注过程中的温度降低、减小注入和流出流槽的合金液的温差，进而有利于改善浇注过程中过热度高的现象和提高合金铸锭的品质；同时合金液在流槽内流动时流动方向发生改变有利于改善合金液的流场，进而也有利于提高合金铸锭的品质。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN212857572U
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201922081298.4
申请日：2019-11-27
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种高温合金锻件热模锻用室温复合软包套，包括坯料、包覆物、高温粘结剂和玻璃纤维布；包覆物通过高温粘结剂覆盖到坯料的表面，玻璃纤维布裹紧进在包覆物上，包覆物为硅酸铝纤维毯或硅酸铝毡。采用玻璃纤维布代替焊接的不锈钢罩，玻璃纤维布在高温下熔化，协调性好不会形成塞积，因此锻件表面质量更好，尺寸精度高，有利于节约原材料成本和机加工成本。全程在室温下操作，操作方便安全。采用玻璃纤维布缠紧，而不是采用焊接不锈钢罩固定，简化了操作流程。采用便宜的玻璃纤维布代替较贵的不锈钢罩，能节约生产成品。采用玻璃纤维布代替不锈钢罩，便于清理，硅酸铝纤维毯和玻璃纤维布冷却后会自然脱落。坯料加热的一致性好。
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公开(公告)号：CN212512444U
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202020470394.8
申请日：2020-04-02
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种长流槽和真空感应熔炼炉，涉及冶炼装置技术领域。其中，长流槽呈长条形，且其内设置有至少一组限流组件，限流组件包括挡墙和挡坝，挡墙固定连接于长流槽的两个侧壁之间，挡墙与长流槽的底壁之间形成流通通道；挡坝固定设置于长流槽的底壁，挡坝的高度小于长流槽的高度；沿合金液的流动方向，挡墙和挡坝间隔设置，且挡墙位于挡坝的上游。该长流槽，合金液在其内流动遇到限流组件时，与挡墙和挡坝先后碰撞，流场得到改善，流槽空间得到充分利用，从而有利于其内的夹杂物的上浮，进而有利于夹杂物的去除和提高铸锭的品质。
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