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公开(公告)号:CN102191372B
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110088762.8
申请日:2011-04-11
Applicant: 重庆大学
IPC: B01F7/18
Abstract: 提高金属锰电解液浸取率的组合式搅拌桨,该搅拌桨有若干层,它们均固定安装在与金属锰电解液的浸取槽同轴的搅拌轴上;每层搅拌桨的各个桨叶均为组合式桨叶,由靠近搅拌轴的刚性叶段和远离该搅拌轴的柔性叶段连接而成。本发明中的刚性叶段呈平板状,柔性叶段为一张柔性片或夹在该刚性叶段两侧的两张柔性片。其中,柔性叶段的尾端在必要时可以做成梳状。本发明组合式桨叶的柔性叶段,能够在矿浆中不停地作十分可靠的“横扫”性抖动。本发明在节省能源、并同时提高金属锰电解液浸取率的效果方面更加明显。在运用本发明时,对搅拌桨的层数、层间距、搅拌桨的刚性叶段长度之精确性要求也将极大的降低。因此,本发明还有综合成本显著降低的优点。
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公开(公告)号:CN101892383B
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN201010213088.7
申请日:2010-06-30
Applicant: 重庆大学
Abstract: 对锰矿浆强化浸取除铁的装置及除铁方法,其装置包括盛装锰矿浆的搅拌槽、多层搅拌桨、搅拌槽底部内的至少有两个文丘里管。该装置取消了气体分布器;并在把搅拌槽底部内文丘里管喷射气流设置成有60~90°夹角的同时,在搅拌槽两侧,又设置有两组各自数量与搅拌桨层数相等的文丘里管。该装置采用空气撞击流和机械搅拌相结合方式,更大地提高锰矿浆的悬浮性能,可减少矿粉在搅拌槽底部的淤积。特别是用两组文丘里管替换掉气体分布器,极大地提高了运行可靠性。运用该装置的方法主要包括交替增大和减小充气压力,能使得搅拌槽内矿浆气含率提高,不但浸取除铁的最短时间仅为3.5小时了,同时浸取率提高到了91%。
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公开(公告)号:CN102424429A
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN201110246321.6
申请日:2011-08-25
Applicant: 重庆大学
IPC: C01G49/12
Abstract: 用天然硫铁矿制备硫化铁薄膜的方法,该方法包括制备硫化铁浆体,再以该硫化铁浆体为原料来制备硫化铁薄膜的两个阶段。其中,硫化铁浆体是直接以天然硫铁矿微粉为主要原料来制备的,也即省去了现有技术须先把硫与铁从硫铁矿中分解出来的一系列复杂的工艺过程。本发明不但因省去了“分解”所需的一系列复杂的工艺过程而节省了能源,也节省了大量的配用原料及时间;本发明所用天然硫铁矿微粉的粒径范围较宽,仅仅采用工艺相对简单的方法就可制备出符合技术要求的硫化铁薄膜。简言之,本发明方法具有成本较低、工艺简单、适用面广、操作方便的优点。
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公开(公告)号:CN102358917A
公开(公告)日:2012-02-22
申请号:CN201110191394.X
申请日:2011-07-10
Applicant: 重庆大学
Abstract: 一种用低品位软锰矿浸出硫酸锰的方法,该方法包括将低品位的软锰矿、硫铁矿之两矿粉碎,并置于浸取槽中与硫酸混合以制备矿浆液的步骤。本发明中,软锰矿中锰的质量分数为9%~21%,该软锰矿与硫铁矿的质量比为5~3∶1,硫酸的摩尔浓度为1~1.2mol/L,硫酸与两矿的质量比为6~8∶1;并且,对矿浆液进行了电催化强化,以加速还原反应。在用贫软锰矿浸出硫酸锰的方法中,本发明具有低成本、易操作、时间短、锰的提取率高等优点。
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公开(公告)号:CN102000563B
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN201010523591.2
申请日:2010-10-29
Applicant: 重庆大学
Abstract: 一种用矿渣制备SCR脱硝催化剂的方法及其催化剂,该催化剂是以提取锰酸钾后的矿渣为主要原料,其制备方法包括先用硝酸溶液洗渣,之后滤渣烘干粉碎;将滤渣粉末与活性炭粉末充分混合,然后加入二氧化钛溶胶和去离子水调节为合适的浆料后搓条、制成小球;逐次烘干,逐次焙烧、以进行活化的步骤。与现有技术相比较,该SCR脱硝催化剂不仅在烟气温度为150~350℃范围内均有催化活性,而且在200℃~300℃区间(尤其是在250℃上下时),的催化活性比现有技术更强,运用本发明催化剂进行SCR脱硝,其脱硝率更高。本发明还具有节省原料成本,能消除含高价锰的废弃物对环境的污染,制备工艺简单的优点。
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公开(公告)号:CN101884912B
公开(公告)日:2011-11-09
申请号:CN201010233133.5
申请日:2010-07-22
Applicant: 重庆大学
IPC: B01J20/34 , B01J20/20 , C07C229/08 , C07C227/40
Abstract: 一种再生甘氨酸母液脱色后的活性炭的方法,该方法是电化学再生法,它包括:将未经干燥的废活性炭在电解槽中与NaOH溶液和二甲基硅油混合;将该电解槽放入水浴槽中,并将两块石墨电极板和鼓泡气管插入混合浆内;在电解的同时吹气鼓泡;然后静置、沉淀,刮去浮在上层的二甲基硅油;和通过抽滤进行分离,将滤饼烘干即得再生后的活性炭的步骤。本发明方法具有操作简便,反应条件易于控制,活性炭损失量小,规模可大可小,总成本相对较低的优点。
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公开(公告)号:CN102168178A
公开(公告)日:2011-08-31
申请号:CN201110094908.X
申请日:2011-04-15
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 从转炉钒渣提钒后的尾渣中再次提钒的方法,该方法包括用提钒后的转炉钒渣的尾渣、浸取剂硫酸和氧化剂硫酸亚铁混合,以制备矿浆液;将所得矿浆液置于无隔膜浸取槽中,以进行电催化氧化反应;对经电催化氧化反应后的矿浆液进行固液分离,得含硫酸氧钒的滤液等步骤。在得到含硫酸氧钒的滤液后,再通过常规的现有技术,或制备出硫酸氧钒或其水合物;也可制备出五氧化二钒,或进一步还原出钒。本发明能够更多地提取现有技术基本不能再所述尾渣中进一步提出的钒,是成本较低、资源化利用较好的方法。
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公开(公告)号:CN101748429B
公开(公告)日:2011-05-04
申请号:CN201010042022.6
申请日:2010-01-08
Applicant: 重庆大学
IPC: C25C1/10
Abstract: 一种提高电流效率和防结晶的金属锰电解槽。它包括槽体、位于该槽体底部的阳极泥室、在该阳极泥室上方通过隔膜袋隔开的阳极室和阴极室、位于该阴极室内以控制其阴极液温度的循环水冷凝管、与合格液贮存池联通的合格液供液管。本发明的合格液供液管是其前部分带有若干供液孔的多孔合格液供液管,其带有供液孔的部分从阴极室的一侧到另一侧被埋入在阴极液中,这些供液孔的孔径为0.5~2.5mm,各供液孔的中心距为4.5~12cm。本发明具有结构简单、简化操作,既能提高电流效率(提高了2.5~3.0个百分点)、又能够防止合格液在供液管内结晶的优点。
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公开(公告)号:CN101892383A
公开(公告)日:2010-11-24
申请号:CN201010213088.7
申请日:2010-06-30
Applicant: 重庆大学
Abstract: 对锰矿浆强化浸取除铁的装置及除铁方法,其装置包括盛装锰矿浆的搅拌槽、多层搅拌桨、搅拌槽底部内的至少有两个文丘里管。该装置取消了气体分布器;并在把搅拌槽底部内文丘里管喷射气流设置成有60~90°夹角的同时,在搅拌槽两侧,又设置有两组各自数量与搅拌桨层数相等的文丘里管。该装置采用空气撞击流和机械搅拌相结合方式,更大地提高锰矿浆的悬浮性能,可减少矿粉在搅拌槽底部的淤积。特别是用两组文丘里管替换掉气体分布器,极大地提高了运行可靠性。运用该装置的方法主要包括交替增大和减小充气压力,能使得搅拌槽内矿浆气含率提高,不但浸取除铁的最短时间仅为3.5小时了,同时浸取率提高到了91%。
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公开(公告)号:CN101760621A
公开(公告)日:2010-06-30
申请号:CN200910250970.6
申请日:2009-12-23
Applicant: 城口县科学技术委员会 , 重庆大学
Abstract: 一种锰矿浸取除铁的装置及其除铁方法,是将空气以脉动的形式进入搅拌容器,辅助锰矿除铁。该装置主要由变频系统,传动系统,气体分布系统和搅拌桨系统组成。它采用的脉冲式空气射流搅拌系统,不仅实现了增大矿浆中氧气的浓度和减小搅拌死区的双重目的,而且节约了除铁中软锰矿的用量,再者它通过气体分布系统大量的缩短了锰矿浸取时间,使得锰矿浸取时间缩短到4小时,提高了工作效率60%。
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