-
公开(公告)号:CN102505601B
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201110371270.X
申请日:2011-11-21
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种沥青混凝土路面快速修复方法,采用如下质量份配比的材料:磷酸镁水泥:1-40份;5-10mm粒径的碎石:10-30份;11-16mm粒径的碎石:20-40份;小于5mm粒径的石屑:20-50份;中砂:5-15份;矿粉:0-10份;乳化沥青:按照油石比4%~10%添加。将上述质量份的材料搅拌均匀后浇筑到清理好的破损路面上,捣实铺平之后,养护3小时左右即可。本发明在实际应用中以浇筑方式成型,在实施过程中无需采用搅拌设备和施工设备,施工方便,养护时间短,对交通影响低,力学性能和耐久性能均能满足应用要求,特别适合于沥青混凝土路面快速修补,也能适用于需要冷施工的小面积沥青混凝土工程。
-
公开(公告)号:CN102010173B
公开(公告)日:2012-08-15
申请号:CN201010544117.8
申请日:2010-11-15
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: C04B28/144 , Y02W30/92 , Y02W30/97 , C04B14/10 , C04B18/08 , C04B18/248 , C04B24/26 , C04B40/0032 , C04B2103/40
Abstract: 本发明公开了一种保温抗裂生土砖制备方法,其特点在于,采用了煅烧脱硫石膏、脱硫灰、农作物秸秆粉、可再分散乳胶粉、表面活性剂、粘土、加上水固比为0.3~0.5的水,再采用混合、搅拌、成型养护等步骤制备。本方法有效地利用了燃煤电厂脱硫废弃物和农业固体废弃农作物秸秆,具有成本低廉、便于生产、力学性能和耐久性较好,以及具有良好抗裂性和热工性能,可以再生循环利用等优点。
-
公开(公告)号:CN101525224B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN200910103465.9
申请日:2009-03-27
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: C04B28/04 , C04B2103/0014 , C04B2103/302 , C04B2111/00258 , Y02W30/92 , Y02W30/94 , C04B18/08 , C04B18/142 , C04B40/0028 , C04B40/0067 , C04B40/0281 , C04B40/0608 , C04B24/226 , C04B24/2641
Abstract: 本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种低成本的电磁波吸收材料;具体的,本发明提供了一种成本低廉,且材料性能良好的高铁粉煤灰水泥基复合建筑吸波材料,包括干物料和水,所述干物料包括水泥和高铁粉煤灰,所述水泥与高铁粉煤灰的重量比为60~70∶40~30;水与干物料的重量比为0.30-0.40∶1;所述高铁粉煤灰中铁组分含量以Fe2O3计大于15%;本发明还提供上述高铁粉煤灰水泥基复合建筑吸波材料的制备方法,包括如下步骤:1)将干物料干拌均匀;2)向干拌均匀的干物料中加入水,混合均匀;3)将步骤2)所得的混合料倒入钢模中,振动成型;4)成型后拆模,并在标准养护条件下进行养护。
-
公开(公告)号:CN101381212B
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN200810232910.7
申请日:2008-10-24
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: C04B30/00 , Y02W30/91 , Y02W30/92 , Y02W30/93 , C04B18/0418 , C04B18/08 , C04B18/125
Abstract: 一种污泥建材及其制备方法,具体涉及利用生污泥做建材及其制备方法。本发明建材由污泥,页岩,粉煤灰组成。本发明方法是利用现有城市污水处理厂的重力浓缩池,采用现有重力浓缩工艺,在池中的生污泥中加入页岩和粉煤灰,用排出的浓缩混合物直接作为建材或对浓缩混合物进一步脱水而得成品。本发明建材的组分少,污泥利用量大。本发明方法简单,工艺成熟,成本低,并为污泥的资源处理和利用提供了新途径,解决了城市污水处理厂的占地多,投资难,污染环境的难题。本发明方案可广泛应用于采用连续流重力浓缩工艺的城市污水处理厂中。采用本发明方案制备出的产品可广泛应用于制备建筑砖,陶粒等。
-
公开(公告)号:CN101767370A
公开(公告)日:2010-07-07
申请号:CN201010104372.0
申请日:2010-02-02
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种水泥混凝土养护方法,其特点在于:养护时直接在混凝土表面喷洒或涂刷混凝土减缩溶液;待混凝土表面无液态减缩溶液可见时,再在混凝土表面喷涂混凝土养护剂。本方法中在喷涂完减缩溶液后再喷涂混凝土养护剂,不但避免了减缩剂和养护剂之间因相互干扰而失效,而且在养护剂成膜后可防止减缩剂的挥发和混凝土内部水分的散失,进一步增强了防止混凝土收缩开裂的效果,达到比现有技术更加有效地防止混凝土产生收缩开裂、增强水泥水化作用,提高养护效果的目的。
-
公开(公告)号:CN100445239C
公开(公告)日:2008-12-24
申请号:CN200710078199.X
申请日:2007-02-09
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: C04B41/4853 , C04B41/009 , C04B2111/00758 , C04B41/4543 , C04B38/00 , C04B28/04
Abstract: 一种多孔植被混凝土孔隙碱度的改造方法,涉及普通硅酸盐水泥多孔植被混凝土孔隙碱度的改造方法。本发明通过喷雾溶液的配制、并进行喷雾成膜及膜固化处理工艺,在孔隙表面形成一层致密的高分子膜,从而使孔隙中的填充土壤不被碱化,长期保持中性,适合植物根系生长,还不影响植被多孔混凝土的强度。故本发明可广泛用于河川、公路、铁路等边坡的防护及绿化。
-
公开(公告)号:CN1221486C
公开(公告)日:2005-10-05
申请号:CN200310104176.3
申请日:2003-12-27
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: C04B28/34 , C04B28/021 , Y02W30/92 , C04B18/08 , C04B22/165 , C04B2103/20
Abstract: 一种磷酸粉煤灰水泥,属于水泥技术领域,特别涉及粉煤灰水泥及其制备方法。本发明的水泥主要由粉煤灰、磷酸、水、缓凝剂组成,其配合比例的重量百分比为:粉煤灰50~80、磷酸7~28、水1~26、缓凝剂1~10;或者主要由经缓凝预处理的粉煤灰、磷酸、水组成,其配合比例的重量百分比为:经缓凝预处理的粉煤灰50~80、磷酸4~30、水1~30。它具有凝结快、强度高等特点,可广泛用于快速修补工程及低温环境等恶劣条件下的建筑工程。本发明的制备方法、工艺和所需设备简单,便于推广应用。本发明是“化害为利”、“变废为宝”,使废资源再生、保护环境的有效技术。
-
公开(公告)号:CN1546415A
公开(公告)日:2004-11-17
申请号:CN200310104053.X
申请日:2003-12-16
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02W30/94
Abstract: 一种钢渣导电混凝土,涉及导电混凝土技术领域,其特征在于钢渣导电混凝土由硅酸盐水泥、钢渣和水组成,组成简单;其配合比例的重量百分比是:硅酸盐水泥10~60,钢渣20~80,水8~25。本发明钢渣导电混凝土不但导电性好,力学强度高,而且价格低廉;其制作工艺简单,便于推广应用。可广泛应用于工业防静电、电力设备接地工程、电磁干扰屏蔽和钢筋阴极保护等领域,是经济而实用的导电混凝土材料。
-
公开(公告)号:CN115403345B
公开(公告)日:2023-10-17
申请号:CN202211196468.3
申请日:2022-09-29
Applicant: 云南云天化环保科技有限公司 , 重庆大学
IPC: C04B28/10 , E04F15/12 , C04B111/60 , C04B111/20 , C04B111/27
Abstract: 本发明公开了一种石膏基自流平砂浆地坪的表面处理方法,浇筑石膏基自流平砂浆作为地坪的找平层或铺装层,其特征在于,浇筑石膏基自流平砂浆之后,在石膏基自流平砂浆初凝硬化之前在其表面涂一层硫铝酸盐固化剂的混合料,所述硫铝酸盐固化剂采用硫铝酸盐系胶凝材料作为粘结材料;硫铝酸盐固化剂是指一种含有硫铝酸盐水泥熟料,灰钙粉,矿渣粉、废旧陶瓷粉,石英砂,聚合物乳胶粉,羟丙基甲基纤维素醚(HPMC),消泡剂,分散剂以及拌合水的表面固化材料。本发明整体操作施工简单便捷,不仅提高了石膏基自流平砂浆地坪的耐磨性和抗压强度,也有效解决石膏基自流平砂浆表面泌水和多孔的问题。
-
公开(公告)号:CN116354628A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310271138.4
申请日:2023-03-20
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种制备硫硅酸钙‑硫铝酸钙水泥的方法,包括如下步骤:步骤1:将含有铝硅的原料与石灰石、二水石膏混合,粉磨后过筛,制成水泥生料;其中,0<含有铝硅的原料中铝元素和硅元素的质量比≤4;按重量份数计算:含有铝硅的原料为67~78份、石灰石为20~34份、二水石膏为38~45份;步骤2:将步骤1得到的水泥生料置于高温炉内,升温至1000℃~1200℃并在该温度范围内保温30~120min进行煅烧,得到水泥熟料,然后将水泥熟料置于空气中冷却至室温,得到所述硫硅酸钙‑硫铝酸钙水泥。
-
-
-
-
-
-
-
-
-