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公开(公告)号:CN114918023B
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202210599593.2
申请日:2022-05-30
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明提出了一种纳米孪晶金刚石磨粒及其制备方法和应用,用以解决目前传统金刚石砂轮磨削中存在的保形性差和纳米孪晶金刚石难以破碎的技术问题。制备方法包括以下步骤:采用机械撞击破碎法将纳米孪晶金刚石合成柱分成若干块无规则形状碎料;将纳米孪晶金刚石碎料放入设计的三维压制模具内,进行重复的三维压制自破碎;至纳米孪晶金刚石磨粒尺寸达到要求,随后对纳米孪晶金刚石磨粒分级,得到尺寸复合要求的纳米孪晶金刚石磨粒。本发明还公布了一种纳米孪晶金刚石磨粒及在砂轮中的应用。本发明所制备纳米孪晶金刚石颗粒尖角多,锋利且耐磨,制备成的砂轮耐磨性强、保形性好,加工的复杂形面工件一致性好。
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公开(公告)号:CN113751707B
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202111072814.2
申请日:2021-09-14
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
IPC: B22F1/12 , B22F9/04 , B22F9/08 , B22F9/10 , B22F9/20 , B22F9/22 , B22F9/30 , C25C5/02 , C25C5/04
Abstract: 本发明涉及一种制备纳米碳化物颗粒弥散强化合金粉末的方法,包括:1)依据合金设计要求,在合金中添加碳化物形成元素;2)制备含碳化物形成元素的合金粉末;3)对合金粉末进行热处理以使表面形成碳化物层;4)在真空或惰性气氛下,对步骤3)热处理后的产物进行机械球磨,球磨时间1‑5h。本发明的粉末中弥散分布有纳米级碳化物,烧结后无需进行热处理即可得到细小碳化物弥散分布的合金材料,避免了高温热处理导致的晶粒粗化,以及碳化物的长大。而且,合金基体碳含量很低,仍然维持良好的塑性,这为开发高强高塑性的合金材料提供了新的思路。
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公开(公告)号:CN113843414B
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202111142287.8
申请日:2021-09-28
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用激光对金属复合粉体快速熔合造粒的装置及方法,包括以下步骤:调整粉体缸内粉末与工作仓底部基板处于同一高度,设置扫描激光参数,利用数控模块控制保护气体模块向工作仓内通入保护气体;还包括扫描激光按设定的参数在粉体缸内粉末原料表面扫描,达到一个扫描时间后,粉末原料上表层粉末发生熔合后得到一层熔合后的造粒颗粒,数控模块控制升降台按设置的每次上升的高度上升,刮刀动作将造粒颗粒刮入造粒缸存放;与传统的添加有机化学试剂雾化造粒的工艺相比,本发明不添加任何有机黏结剂即可造粒,得到的颗粒纯净无污染,后续烧结不需要脱脂,绿色环保;此外烧结得到的颗粒无黏结剂残留,组织致密性能优异。
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公开(公告)号:CN113182522B
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202110316870.X
申请日:2021-03-24
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明采用的金属超薄砂轮脱脂烧结一体化的热等静压方法,脱脂和烧结在真空状态下或在工艺确定的气体,如氢、氮氢混合气、甲烷等,保护下进行;压坯在同一炉体内进行烧结和热等静压压制,实现均匀收缩和致密化,避免了降温冷却、升温加热的附加操作,也避免了压坯在移动时可能受到损坏,同时利用气体作为传压介质,保证了烧结与热等静压压制时压力的稳定性和均匀性,确保最终制得的砂轮性能得到提升。
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公开(公告)号:CN114905420A
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202210403076.3
申请日:2022-04-18
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及一种多元跨尺度叠层复合金刚石砂轮,其特征在于,所述复合金刚石砂轮包括表层、中芯层和表层;或者包括表层、若干芯层和中芯层,所述表层、芯层均以中芯层为中心而对称设置;所述复合金刚石砂轮从表层向中芯层表现为:结合剂的耐磨性和强度逐渐减弱;或者结合剂的耐磨性和强度逐渐减弱、金刚石粒度逐渐加大、金刚石浓度逐渐减小。本发明通过流延成型制备多元、多尺度、强韧性适配的超薄砂轮生坯,随后将单层生坯交替叠放在模具中加热加压扩散复合,最终得到高韧性、高强度的新型叠层复合金刚石砂轮。
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公开(公告)号:CN111618750A
公开(公告)日:2020-09-04
申请号:CN202010512711.2
申请日:2020-06-08
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明公开一种金属超薄砂轮的绿色精密连续成型系统及工艺,属于机械加工中的超硬材料及制品技术领域,所述系统的组成为:以砂轮坯料的出口为上游,所述系统从上游至下游依次包括固定成型对辊、精密调节对辊、第一橡胶脱模辊、真空吸附装置、套料切割装置、第二橡胶脱模辊、烘箱和存放柜,精密调节对辊由第一精密调节辊和第二精密调节辊组成,第一橡胶脱模辊和第二橡胶脱模辊上设有用于对砂轮坯料进行运输的环形脱模带,第一橡胶脱模辊和和第二精密调节辊相切,第二橡胶脱模辊位于烘箱的进口处。本发明实现了连续生产,减少了目前单片模压断续生产批次质量的差异,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN204789173U
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201520405996.4
申请日:2015-06-12
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
IPC: G01N3/20
Abstract: 本实用新型涉及一种用于非均质材料的整体抗折试验装置,包括上压头,所述上压头的下方设有环形垫块,垫块上端具有用于放置待测盘形试件的环形支撑面。本实用新型对非均质的盘形试件进行抗折试验,能够反映试件的整体抗折性能。而且,采用环形支撑面对非均质的盘形试件进行支撑,使试件受力较均匀,更加有利于表现出非均质的盘形试件的整体抗折性能。
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公开(公告)号:CN204700076U
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201520437104.9
申请日:2015-06-24
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
IPC: B21C25/02
Abstract: 本实用新型公开了一种等径角挤压模具,包括上模座、导套、导柱、凸模垫板、定位销、凸模、凸模固定板、前凹模、后凹模、卸料杆、凹模垫板、预应力套和下模座,上模座和下模座两侧分别固定有内置有导柱的导套,前凹模及后凹模由定位销和内六角螺栓连接,且前凹模及后凹模的下端与凹模垫板和下模座固定,前凹模及后凹模外部套设有预应力套,凸模与凸模固定板间过盈配合;前凹模及后凹模内形成竖直挤压通道和水平挤压通道,卸料杆在水平通道内滑动设置,凸模外表面沿凸模轴向开设有下端封闭的凹槽。本实用新型能够有效解决挤压时坯料形成过多飞边导致凸模卡死的问题,提高加工效率,降低工作人员工作强度。
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