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公开(公告)号：CN107098714B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201710283903.9
申请日：2017-04-26
Applicant: 西安交通大学
IPC: B29C64/10
Abstract: 本发明公开了一种基于3DP增材制造技术的碳化硅基陶瓷零件制造方法，本发明利用3DP增材制造技术制造的碳化硅基陶瓷零件经一系列后处理后可得到具有良好高温综合性能的致密零件，同时解决了复杂结构零件制造困难的难题，利用3DP增材技术实现了碳化硅基陶瓷零件的快速制造，有效的避免了具有空心结构复杂零件的制造过程的一系列复杂的制造工艺，在保证综合性能满足要求的同时，极大的减少了制造时间和成本，是具有革命性的一项新技术，具有非常大的市场价值。
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公开(公告)号：CN109746395B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201910168444.9
申请日：2019-03-06
Applicant: 西安交通大学
IPC: B22C9/10
Abstract: 本发明公开了一种易于脱芯的砂芯结构，本发明包括型芯外围工作部分和置于空心壳体内的网状结构，型芯外围工作部分用于成形铸造体的内腔，其形状由铸件的内腔结构而定，网状结构用于保持型芯的强度，防止其在铸造压力的作用下破碎。本发明不仅保持了型芯工作所需要的结构，而且通过网状结构可以节约耗材，缩短工期，减少铸造过程中型芯的发气量，同时在最后落砂清理除芯时更加方便，清洁更完全、快速。
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公开(公告)号：CN109746395A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910168444.9
申请日：2019-03-06
Applicant: 西安交通大学
IPC: B22C9/10
Abstract: 本发明公开了一种易于脱芯的砂芯结构，本发明包括型芯外围工作部分和置于空心壳体内的网状结构，型芯外围工作部分用于成形铸造体的内腔，其形状由铸件的内腔结构而定，网状结构用于保持型芯的强度，防止其在铸造压力的作用下破碎。本发明不仅保持了型芯工作所需要的结构，而且通过网状结构可以节约耗材，缩短工期，减少铸造过程中型芯的发气量，同时在最后落砂清理除芯时更加方便，清洁更完全、快速。
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公开(公告)号：CN106082997B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610424707.4
申请日：2016-06-14
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/057 , C04B35/628 , C04B41/87
Abstract: 本发明公开了一种通过化学气相沉积手段制备氧化钙基陶瓷铸型的方法，属于基于光固化成型技术快速铸造领域。采用的技术方案为：从基体材料氧化钙粉末着手，采用水基凝胶配方，通过在氧化钙粉末表面化学沉积C涂层，防止氧化钙在水基凝胶配方中发生水解，完成浆料的配制。同时，通过对铸型进行化学气相渗透，降低氧化钙基陶瓷铸型的孔隙率，提高铸型的强度，制得完整的氧化钙基陶瓷铸型。本发明针对氧化钙基陶瓷铸型，从陶瓷铸型材料前处理以及铸型强度提高两方面着手，方法设计合理，操作简便，大大提高了铸型制造的效率，适用于实际生产。
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公开(公告)号：CN108059445A
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201711277003.X
申请日：2017-12-06
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/057 , C04B35/622 , C04B35/63 , B33Y70/00 , B33Y10/00
Abstract: 本发明公开了一种非水基凝胶注模快速制造的氧化钙基陶瓷铸型及其制备方法，属于快速精密铸造技术领域。该方法应用3D打印技术快速制造所需的模具，同时应用非水基凝胶注模成型技术，有效的解决了铸型制备过程中氧化钙粉末的水化难题，可成功应用于具有复杂内部结构零部件的型芯/型壳一体化氧化钙基陶瓷铸型的制备。本发明制造的氧化钙基陶瓷铸型综合性能良好，可满足新一代铌硅基高温合金等超高温合金和钛铝合金、镁铝合金等活泼轻质合金的铸造要求，且脱芯性能极佳，解决了氧化硅基和氧化铝基型芯脱除困难、废品率高的技术难题，是对现有熔模精密铸造铸型制备技术的巨大改进，具有广阔的市场前景与市场价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106079030B
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201610424710.6
申请日：2016-06-14
Applicant: 西安交通大学
IPC: B28B1/08 , B28B1/087 , C04B35/628 , C04B35/057 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种粉末覆膜氧化钙基陶瓷铸型的快速制造方法，属于快速精密铸造技术领域。该方法应用光固化3D打印技术快速制造所需的模具，同时应用粉末覆膜技术对氧化钙粉末表面进行抗水化材料覆膜，有效的避免了水基凝胶注模过程中氧化钙粉末的水化难题，可成功用于具有复杂内部结构的氧化钙基陶瓷铸型的制备。通过添加适量的矿化剂，提高了氧化钙基陶瓷铸型的烧结性能与抗水化能力。本发明制造的氧化钙基陶瓷铸型综合性能良好，可满足新一代铌硅基高温合金或者钛铝合金叶片的铸造要求，并且型芯易于脱除，解决了氧化硅基和氧化铝基型芯脱除困难、废品率高的技术难题。
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公开(公告)号：CN104368814A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410632332.1
申请日：2014-11-11
Applicant: 西安交通大学
IPC: B22F3/105
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 本发明公开了一种激光金属直接成形高熵合金涡轮发动机热端部件的制造方法，属于涡轮发动机热端部件制造技术领域。首先从八种高熔点金属粉末中选取任意五种或者五种以上，混合均匀制得高熵合金粉末；建立涡轮发动机热端部件的三维实体模型，并添加必要的辅助支撑结构，得到stl格式的数据文件导入快速成形设备；通过LMDF技术快速成形出涡轮发动机热端部件坯体，再进行热处理，然后进行去除辅助支撑结构和磨粒流精加工以及表面处理，得到高温性能良好的高熵合金涡轮发动机热端部件。本发明成形的涡轮发动机热端部件具有高的致密度和优越的高温性能，同时具有较高的成形精度和表面精度，能够实现高性能涡轮发动机热端部件的快速精确制造。
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公开(公告)号：CN120046380A
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202510515555.8
申请日：2025-04-23
Applicant: 西安交通大学
IPC: G06F30/20 , G16C60/00 , B22C9/02 , B22C9/22 , B22D27/04 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开一种具有表面微结构的陶瓷铸型及其结构优化方法和应用，属于金属铸造技术领域，该优化方法将定向凝固时的纵向温度梯度与具有表面微结构陶瓷铸型的结构参数进行关联，构建纵向温度梯度与表面微结构参数之间的数学模型，通过表面微结构设计以及数学模型驱动定量优化，调节陶瓷铸型的表面结构形状，有效改善了铸件合金凝固时的传热和散热路径，通过局部适配复杂几何需求，主动调控热场，实现了对整体纵向温度梯度的有效控制，系统性解决了传统陶瓷型壳因结构限制导致的温度梯度不足、组织不均匀及缺陷问题，为高性能单晶叶片的低成本制造提供了创新技术路径。
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公开(公告)号：CN118578658A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410787265.4
申请日：2024-06-18
Applicant: 西安交通大学
IPC: B29C64/10 , B29C64/314 , B29C64/30 , B29C64/386 , B33Y10/00 , B33Y40/10 , B33Y50/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明公开了一种基于多材料光固化3D打印精准润滑构件的制备方法，包括：根据待加工零价的功能和作业要求，在制件模型中明确需要润滑的部位，确定润滑方案；将制件模型分割成润滑部位和非润滑部位；根据润滑部位和非润滑部位选择不同的功能部位材料，利用多材料光固化3D打印技术对制件模型进行多材料一体化成形打印，获得满足功能和作业要求的精准润滑构件；其中，在所述润滑部位使用自润滑复合材料进行打印，其余非润滑部位承力结构则使用基体材料进行打印。利用本发明提供的润滑方法制备得到的零件可以实现对零件的精准润滑，并具有优异的润滑性能、结构完整性和高效生产能力等有益效果，为工程应用提供了可靠的解决方案。
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公开(公告)号：CN117733179A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311783452.7
申请日：2023-12-22
Applicant: 西安交通大学
IPC: B22F10/28 , B22F10/366 , B22F10/62 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y80/00 , B22F10/34 , B33Y70/00 , B22F1/08 , B22F1/14 , B33Y40/10 , B22F1/05 , C23C18/38 , C23C18/42 , C22C45/10 , C22C45/02 , H01Q1/02 , H01Q1/36 , B64G1/22
Abstract: 本发明公开了一种基于激光粉末床熔融的非晶合金微波天线及其制造方法和应用，属于空间微波部件制造技术领域。对待制造的微波天线构件建立三维实体模型，添加适当的支撑结构与工艺辅助结构，然后通过切片软件对三维模型进行切片分层，得到各个截面的轮廓数据，将得到的轮廓数据导入激光粉末床熔融成形设备；采用惰性气体直流离子气流分散法对适用于激光粉末床熔融工艺的非晶合金粉末进行预处理；采用激光粉末床熔融工艺制备出非晶合金微波天线；去除支撑结构并对表面进行打磨与清洁处理，之后对其表面进行镀层处理，制得非晶率高、表面光滑、电学性能好、比强度高、耐空间高低温、强韧性好、耐腐蚀的非晶合金微波天线。
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