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公开(公告)号：CN118910470A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410959642.8
申请日：2024-07-17
Applicant: 西安交通大学 , 西安华铼天新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金和增材制造技术领域，具体涉及一种高铝钛镍基高温合金复合粉体及制备方法和应用。复合粉体是采用湿法球磨的方式将强化颗粒分散在基体表面制得；强化颗粒为亚微米级碳化铪粉末，基体为高铝钛镍基高温合金粉末；强化颗粒占复合粉体的质量百分比为1～3％。将复合粉体置于成型缸基板上，在保护气氛下，通过激光选区熔融工艺得到镍基高温合金打印件。本发明通过湿法球磨的方式，利用亚微米级碳化铪粉末对高铝钛镍基高温合金粉末进行改性，使碳化铪颗粒更好地分散在镍基高温合金粉末球体上，实现对高铝钛镍基高温合金增材制造工艺中裂纹的有效抑制以及材料性能的提升，解决目前增材制造中容易产生微裂纹的问题。
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公开(公告)号：CN115806444B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202211658970.1
申请日：2022-12-22
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B38/00 , B22D19/02 , C23C24/08 , G16C60/00 , C04B35/01 , C04B35/58 , C04B35/56 , C04B35/622 , C04B35/48 , C04B41/88 , C04B37/02
Abstract: 本发明公开了一种梯度多孔陶瓷‑金属复合连接件及其制备方法，属于高温合金基复合材料技术领域，本发明将金属和陶瓷的模量作为设计变量得到带有渐变梯度(即等效模量渐进变化)的梯度多孔陶瓷结构的三维模型，这种三维多孔结构增大陶瓷与金属之间的接触面积，渐变梯度结构可以实现应力的逐步释放；同时，本发明通过增材制造的方式一体化成型所设计的梯度多孔陶瓷结构，不仅保证了成型的尺寸精度，后续二次烧结工艺也保证了陶瓷的强度；再者，本发明使用真空精密铸造方法将陶瓷和高温进行连接，金属液通过流动可以完全的填充多孔陶瓷的复杂结构，因此能够生产形状复杂且致密的陶瓷‑金属构件，满足诸多领域的要求。
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公开(公告)号：CN113232176B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202110490580.7
申请日：2021-05-06
Applicant: 西安交通大学 , 泰州市金鹰精密铸造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于不同晶体取向铸造单晶高温合金的籽晶切割装置及方法属于机械加工技术领域。籽晶切割装置由控制校正一次枝晶方向Gamma角的底部装置和控制校正一次枝晶方向Delta角、二次枝晶方向Alpha角及Beta角的顶部装置两部分组成。采用X衍射仪测一次枝晶和二次枝晶的角度，将顶部装置的中间角度分度盘旋定对应角度进行方向校正，将底部装置的角度分度盘旋定对应角度进行方向校正；获取单晶试棒方向准确校正后，通过切割机进行籽晶块切割，获取的籽晶块即为[001]、[011]或[111]取向的籽晶。该籽晶切割装置能够简便快捷的切取不同晶体取向的单晶试样籽晶，提高籽晶切割的成品率，设备操作简单，节省工时，在工业化量产籽晶方面有重要作用。
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公开(公告)号：CN114346180A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210017646.5
申请日：2022-01-07
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种单晶高温合金叶片马赛克缺陷控制方法，通过限定了单晶高温合金中的铼(Re)元素的添加量，定向凝固的抽拉速率以及采用平行式加热和冷却装置分别从原材料、定向凝固工艺、定向凝固设备三个方面对马赛克缺陷的形成进行了控制，构建了低或者无马赛克缺陷形成的工艺窗口，大幅提高了单晶叶片的冶金质量，消除了马赛克缺陷对单晶叶片服役的潜在威胁，提高了叶片的力学性能和服役性能，对于提升我国单晶叶片的制备品质具有重要的工程应用价值。
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公开(公告)号：CN114312533A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111453135.X
申请日：2021-11-30
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种户外液体药品运输装置，包括运输车、机械臂及机械手爪，所述的机械臂固定在运输车上，机械手爪连接在机械臂上。通过机械手抓的抓取方式以及机械臂的控制调整来达到平稳运输液体药品的目的；本发明可以在安全运行的条件下有效地提高运输效率并降低成本；本发明的设计具有精准控制到达指定位置并平稳放下液体药品，适应各种大小类型得药品保温箱的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113512763A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110679666.4
申请日：2021-06-18
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种高温合金定向凝固装置及凝固方法，属于金属铸造技术领域，旨在解决锚形模壳散热不均匀导致的晶体组织中雀斑等缺陷性问题和高温合金定向凝固过程中的晶体的浪费问题。本发明通过加热器便可以实现合金液的保温或过热状态，通过提拉杆将锚形模壳以恒定速度向上提拉，再对锚形模壳上设置水冷系统，此时锚形模壳逐渐浮出恒温流质使液面的部分热量散失，从而产生温度梯度，迫使接触子晶的合金液向下定向凝固形成单晶体，可以有效的解决锚形模壳的散热问题，也避免了晶体组织中雀斑等缺陷性问题，降低了定向凝固过程中的晶体的浪费。
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公开(公告)号：CN110903090B
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN201911223363.0
申请日：2019-12-03
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/645 , B28B1/00
Abstract: 本发明公开了一种面向SiC/高温合金一体化构件的强韧化碳化硅陶瓷基体及其制备方法，属于先进制造技术领域。该方法通过向SiC制备材料中添加SiC短纤维实现了增韧，另一方面通过拓扑优化方法在基体的连接部位设计出一种增强基体结构强度的拓扑结构，从原材料和基体结构上实现了对SiC陶瓷基体的双重增韧。同时SiC陶瓷基体上的这种拓扑结构在实现与高温合金的铸造连接时，不仅可以使陶瓷/金属之间形成一种冶金结合，还可以通过一种机械咬合的方式增强陶瓷/金属材料之间的连接强度，使陶瓷/金属之间形成一种“物化双强耦合”的机制，提高陶瓷/金属连接的强度与稳定性。本发明是对现有异种材料连接技术的巨大改进，具有广阔的市场前景与市场价值。
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公开(公告)号：CN112161599A
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN202011209245.7
申请日：2020-11-03
Applicant: 泰州市金鹰精密铸造有限公司 , 西安交通大学
Abstract: 本发明属于单晶叶片铸造应用技术领域，具体公开了用于单晶叶片垂直度定位的校正仪，包括底座、横支撑座、限位凸块、敞开形限位凹槽、定位螺孔、圆盘、若干个限位凸柱、L形校正支架、腰形通槽、锁紧螺钉、若干个校正限位横板和横校正限位凹槽等。本发明的用于单晶叶片垂直度定位的校正仪的有益效果在于：其设计结构合理，实现模壳垂直度预先的精准、高效和可靠的校正作业，进而保证后续单晶叶片铸造加热过程中不存在现有的问题，即单晶叶片铸造时完成平行或线性方式加热，加热受热均匀，有效的提高单晶叶片铸造的成品品质、降低成本。
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公开(公告)号：CN112047737A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN202010718017.6
申请日：2020-07-23
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/638 , C04B41/85
Abstract: 本发明公开的一种面向带有微结构特征的碳化硅基陶瓷的熔渗方法，属于陶瓷基复合材料复杂零件近净成形技术领域。采用的技术方案为：使用光固化快速成型技术来制备内部具有微细结构的树脂模具，通过凝胶注模方法、冷冻干燥、脱脂烧结制备陶瓷坯体，在制得陶瓷坯体之后使用氧化钙陶瓷浆料进行填充，填充结束后再进行渗硅操作，通过后续氧化钙的水解，可以制得微细结构致密、表面质量良好的碳化硅陶瓷。该方法可用廉价手段在制得碳化硅陶瓷的微细结构致密程度的前提下同时得到良好的表面状态，节约了对渗硅完成的碳化硅陶瓷的后处理操作，具有很好的实用性。
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公开(公告)号：CN110449563B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201910817692.1
申请日：2019-08-30
Applicant: 西安交通大学
IPC: B22D19/00 , C23C30/00 , C23C14/35 , C23C14/16 , B22C9/02 , B22C1/00 , G16C60/00 , G06T17/00 , G06F30/17 , G06F113/26
Abstract: 本发明公开一种碳化硅陶瓷‑镍基合金复合材料零件及其制备方法，对碳化硅陶瓷基体连接部位进行拓扑优化设计，使陶瓷基体连接部位具有三维的网状形貌；根据设计的陶瓷基体，制得陶瓷连接基体坯体，对陶瓷连接基体坯体进行处理，得到碳化硅陶瓷连接基体；对碳化硅陶瓷连接基体表面进行预合金化处理，增加碳化硅陶瓷连接基体连接面的金属活性；制备氧化钙基陶瓷模壳；利用氧化钙基陶瓷模壳与经预合金化处理后的碳化硅陶瓷连接基体进行浇注；浇注完成后保温、冷却至预设温度，在水中浸泡，以去除氧化钙基陶瓷模壳，得到碳化硅陶瓷‑镍基合金复合材料零件。本发明解决了现有技术中碳化硅陶瓷与镍基合金进行连接时，无法兼顾碳化硅陶瓷与镍基合金之间的优良属性的缺陷。
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