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公开(公告)号：CN104088135B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410242277.5
申请日：2014-06-03
Applicant: 上海交通大学 , 福建龙净环保股份有限公司
IPC: D06M11/74 , D06M13/513 , D06M13/144 , D06M101/30 , D06M101/34 , D06M101/28 , D06M101/22
Abstract: 本发明涉及一种利用石墨烯改性袋式除尘器滤料纤维的方法，包括以下步骤：1)以石墨为原料，通过氧化-还原法制得石墨烯并分散于水或有机溶剂中；2)将过滤纤维滤料采用3-氨丙基三乙氧基硅烷等作为偶联剂与乙醇1∶3进行混合，均匀的喷于过滤纤维滤料表面；3)采用浸蘸或喷涂的方式将步骤(1)制成的石墨烯溶胶涂覆在步骤(2)所得过滤纤维滤料表面；4)将步骤(3)所得滤料纤维经过24小时的自然放置稳定化后，再利用水或轻溶剂清洗，将过滤纤维滤料在真空干燥箱中于110℃烘10小时。与现有技术相比，本发明利用石墨烯对袋式除尘器滤料的改性显著地提高了滤料纤维的性能，具有很好的工业利用价值。
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公开(公告)号：CN104088135A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410242277.5
申请日：2014-06-03
Applicant: 上海交通大学 , 福建龙净环保股份有限公司
IPC: D06M11/74 , D06M13/513 , D06M13/144 , D06M101/30 , D06M101/34 , D06M101/28 , D06M101/22
Abstract: 本发明涉及一种利用石墨烯改性袋式除尘器滤料纤维的方法，包括以下步骤：1)以石墨为原料，通过氧化-还原法制得石墨烯并分散于水或有机溶剂中；2)将过滤纤维滤料采用3-氨丙基三乙氧基硅烷等作为偶联剂与乙醇1∶3进行混合，均匀的喷于过滤纤维滤料表面；3)采用浸蘸或喷涂的方式将步骤(1)制成的石墨烯溶胶涂覆在步骤(2)所得过滤纤维滤料表面；4)将步骤(3)所得滤料纤维经过24小时的自然放置稳定化后，再利用水或轻溶剂清洗，将过滤纤维滤料在真空干燥箱中于110℃烘10小时。与现有技术相比，本发明利用石墨烯对袋式除尘器滤料的改性显著地提高了滤料纤维的性能，具有很好的工业利用价值。
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公开(公告)号：CN120001385A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202411967229.2
申请日：2024-12-30
Applicant: 生态环境部华南环境科学研究所(生态环境部生态环境应急研究所) , 福建龙净环保股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铂基多效复合催化剂及其制备方法和应用。所述方法包括以下步骤：将含钴金属盐和含铈金属盐按1：1～3：1的质量比混合溶于水中，得到混合溶液；将纳米TiO2粉末加入混合溶液中，充分分散，蒸发除去多余水分后干燥，在400～500℃煅烧，获得Co‑Ce‑TiO2复合载体；将含铂的金属盐或酸溶于水中，加入Co‑Ce‑TiO2复合载体，搅拌下浸渍，使铂离子均匀分布；蒸发除去多余水分后，干燥样品，在氢气气氛中于300～400℃还原，制得Pt/Co‑Ce‑TiO2多效催化剂。本发明提供的催化剂不仅能高效去除多种污染物，还具有较长的使用寿命和较低的成本，同时具有良好的环境适应性和广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN119771338A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510136258.2
申请日：2025-02-07
Applicant: 福建龙净环保股份有限公司
Abstract: 本发明属于环保领域，尤其涉及一种复合钙基吸收剂及其制备方法和应用。本发明提供的复合钙基吸收剂由原料混合加热反应后，再经干燥制成；以重量份数计，所述原料包括以下组分：氧化钙颗粒1000份，水400～900份，改性剂5～50份，非碳基多孔材料20～100份。本发明通过对钙基吸收剂的成分组成和制备工艺进行优化设计，显著提升了吸收剂对烟气中包括二噁英在内的多种污染物的吸附去除效果，且该吸收剂的生产过程较为环保、成本低廉，兼具良好的环境效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN114433360B
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202011192320.3
申请日：2020-10-30
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 , 福建龙净环保股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电除尘器及其阴极振打绝缘装置，该阴极振打绝缘装置，包括振打轴和振打箱，所述振打轴穿过电除尘器壳体的墙板伸入所述电除尘器内部；还包括绝缘管、套环和热风源；所述绝缘管外套于所述振打轴，且两者之间无接触，所述绝缘管的一端部位于所述振打箱内，另一端部位于所述电除尘器内部；所述套环外套于所述绝缘管，且两者之间无接触，所述套环的一端与所述墙板密封固接，另一端伸入所述电除尘器内部；所述振打箱开设有进风口，所述热风源与所述进风口连通，以使热风进入所述振打箱内，并在所述绝缘管和所述振打轴之间以及所述套环与所述绝缘管之间形成风幕。该装置能够确保阴极振打轴的绝缘效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118846797A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410935905.1
申请日：2024-07-12
Applicant: 福建龙净环保股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种气固高混防磨型文丘里反应器，沿着烟气流动方向依次设置进料段、文丘里段、直筒段，物料斜槽设于进料段一侧；所述文丘里段包括缩口、直管、扩口，所述缩口与进料段连接，所述扩口与直筒段连接，其特征在于，在所述进料段内壁设置第一螺旋轨道，所述第一螺旋轨道的至少一部分低于所述物料斜槽所在的平面；所述文丘里段的直管内壁设置第二螺旋轨道。
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公开(公告)号：CN108786306B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN201811051703.1
申请日：2018-09-10
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 , 福建龙净环保股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种袋式除尘器及其分段式袋笼，该分段式袋笼包括多个依次连接的椭圆形袋笼段，相邻所述袋笼段之间具有对称设置的两组直线位移配合副，每组所述直线位移配合副配置为：一者上设置有自卡钩本体朝向另一者形成的卡钩，另一者上设置有开口朝向其内部的卡槽，所述卡槽旁侧开设有用于所述卡钩沿高度方向插装的通道；其中，相邻所述袋笼段之间的卡接连接依次通过三个工作位置建立。应用本发明，能够有效兼顾滤袋布置的良好经济性及相邻袋笼段间可靠连接的操作便利性，从而大大提高了袋笼的安装效率和安装质量，确保袋式除尘器的稳定可靠运行。
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公开(公告)号：CN117905981A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202211233259.1
申请日：2022-10-10
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 , 福建龙净环保股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种补偿装置，包括本体支架、玻璃纤维模块、密封蒙皮和隔热垫块；本体支架为两个，且两者分别用于固定在两个烟道外；两个本体支架之间形成预设间隙，预设间隙中背离烟道的轴线的一侧开口；玻璃纤维模块为两个，并沿远离烟道的轴线的方向依次层叠布置在预设间隙内；两个玻璃纤维块分别与两个本体支架固定连接；密封蒙皮分别与两个本体支架固定连接，并封堵预设间隙的开口；隔热垫块设置在密封蒙皮和本体支架之间。该补偿装置利用密封蒙皮吸收烟气受热膨胀的膨胀量，吸收能力强，利用玻璃纤维模块阻隔密封蒙皮和烟气，防止高温烟气窜到密封蒙皮处，避免密封蒙皮受高温而损伤，适用于高温烟气环境。本发明还公开一种烟道系统。
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公开(公告)号：CN106582233B
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN201710081174.9
申请日：2017-02-15
Applicant: 福建龙净环保股份有限公司 , 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘系统，包括依次连通的反应装置、吸收装置、除尘器，反应装置用于烟气中污染物的氧化反应和初步吸收，吸收装置用于氧化反应产物和污染物的深度吸收，并提供超细微颗粒物增湿团聚凝并成粗颗粒的场所，经脱硝脱硫净化后的烟气携带粗颗粒粉尘经后续的除尘器收尘后通过引风机排往烟囱。该干式系统可实现催化裂化再生烟气的脱硫、脱硝、除尘一体化治理，并能够高效脱除烟气中的超细颗粒粉尘，达到“超低排放”的目的。且具有工艺流程简单、且无废水(渣)二次污染产生、无需防腐处理，投资和运行成本较传统湿法技术大大降低等优点。
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公开(公告)号：CN113663490A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110990226.0
申请日：2021-08-26
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 , 福建龙净环保股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种梯级脱除催化裂化再生烟气中硫氧化物的方法，包括以下步骤：a)将催化裂化再生烟气升温后进行第一级脱硫，再经热量回收后进行第二级脱硫，然后进行SCR脱硝，最后经余热回收后进行第三级脱硫，除尘后得到净化后的烟气；所述第一级脱硫采用CaCO3基吸收剂；所述第二级脱硫和第三级脱硫采用Ca(OH)2基吸收剂。该方法充分利用催化裂化再生烟气余热锅炉的反应空间和温度段，在不同温度段喷入钙基吸收剂，实现多段梯级脱除烟气中的硫氧化物，不仅解决了催化裂化烟气中高浓度SO3与脱硝氨逃逸反应形成硫酸氢铵所造成的余热锅炉堵塞、阻力升高、风机电耗增加问题，而且解决了传统单级脱硫吸收剂耗量较高的问题，具有显著的技术和经济应用价值。
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