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公开(公告)号：CN117942756A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410063847.8
申请日：2024-01-16
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 , 福建龙净环保股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种水泥炉窑除尘脱硝一体式装置，通过进口烟道与水泥生产线的预热器连接。装置包括相连通的电除尘器和脱硝反应器。电除尘器包括除尘仓、除尘灰斗、装有可摆动阳极板的阳极框架和装有可摆动阴极线的阴极框架，除尘仓沿竖向延伸，其顶部连通进口烟道，除尘灰斗连接于除尘仓底部，多个阳极框架和多个阴极框架等间距交错设置于除尘仓内。脱硝反应器包括反应仓、反应灰斗、催化剂层、整流层和清灰装置，反应仓沿竖向延伸，反应灰斗连接于反应仓底部，催化剂层设于反应仓内，整流层设于反应仓内，并设于催化剂层下方，清灰装置用于对脱硝催化剂的底面进行清灰。其中，除尘仓内的烟气从上至下流动，反应仓内的烟气从下至上流动。
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公开(公告)号：CN117815897A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410138279.3
申请日：2024-01-31
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 , 福建龙净环保股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种一氧化碳脱除装置，包括：SCR反应部；喷氨部，沿烟气的流动方向连通于SCR反应部的上游，以使氨气和烟气混合后进入SCR反应部；一氧化碳反应部，沿烟气的流动方向连通于喷氨部的上游，包括一氧化碳反应气路和烟气旁路，一氧化碳反应气路和烟气旁路相互并联，一氧化碳反应气路设置有用于去除烟气中一氧化碳的一氧化碳催化剂。本发明提供的一氧化碳脱除装置运行时，一氧化碳反应气路对烟气中的一氧化碳进行脱除，而需要更换一氧化碳催化剂时，可关闭一氧化碳反应气路，烟气则通过烟气旁路输送向SCR反应部。既避免了氨气对一氧化碳催化剂的影响，又保证了脱硝系统和烧结机可同步正常运转。本发明还公开了一种中温SCR系统。
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公开(公告)号：CN109970392A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910393410.X
申请日：2019-05-13
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 , 福建龙净环保股份有限公司
IPC: C04B26/26
Abstract: 本发明提供了一种沥青混合料及其制备方法，由质量比为100：(4～6)：(0～0.5)的矿料、沥青和木质纤维素组成：所述矿料由以下重量份数的组分组成：粗集料：65～80％；细集料：10～30％；复合矿粉：3～15％；其中，所述复合矿粉为干法脱硫灰与矿粉的混合物，所述干法脱硫灰占所述复合矿粉的质量百分数为20～100％；所述干法脱硫灰包括以下质量分数的组分：亚硫酸钙：5～70％；碳酸钙：4～40％；氢氧化钙：2～30％。本发明通过掌握干法脱硫灰的特性及添加工艺的改进，无需对干法脱硫灰进行预处理，可直接取代矿粉用于制备沥青混合料，提升沥青混合料的性能同时降低了沥青混合料的生产成本。
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公开(公告)号：CN106369625B
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201610938813.4
申请日：2016-10-25
Applicant: 福建龙净环保股份有限公司 , 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司
IPC: F23J15/08
Abstract: 本发明公开了一种干式烟气净化系统的烟气加热方法，所述干式烟气净化系统包括烟气净化装置，及用于将所述烟气净化装置出气口处的洁净烟气引入进气口的再循环烟道；所述烟气加热方法包括下述步骤：110)加热所述再循环烟道内的洁净烟气；111)将所述再循环烟道内的洁净烟气与原烟气混合后通入所述进气口。因此，本发明的干式烟气净化系统通过加热再循环烟道内的洁净烟气来提高进入烟气净化装置的烟气温度，加热过程耗能少，成本低，难度小，且热交换速率高，从而提高该干式烟气净化系统的烟气净化效率。本发明还公开了一种干式烟气净化系统。
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公开(公告)号：CN106369625A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610938813.4
申请日：2016-10-25
Applicant: 福建龙净环保股份有限公司 , 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司
IPC: F23J15/08
CPC classification number: F23J15/08 , F23J2900/15081
Abstract: 本发明公开了一种干式烟气净化系统的烟气加热方法，所述干式烟气净化系统包括烟气净化装置，及用于将所述烟气净化装置出气口处的洁净烟气引入进气口的再循环烟道；所述烟气加热方法包括下述步骤：110)加热所述再循环烟道内的洁净烟气；111)将所述再循环烟道内的洁净烟气与原烟气混合后通入所述进气口。因此，本发明的干式烟气净化系统通过加热再循环烟道内的洁净烟气来提高进入烟气净化装置的烟气温度，加热过程耗能少，成本低，难度小，且热交换速率高，从而提高该干式烟气净化系统的烟气净化效率。本发明还公开了一种干式烟气净化系统。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105617776A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410598820.5
申请日：2014-10-30
Applicant: 福建龙净环保股份有限公司 , 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于布袋除尘器的滤袋，包括基布和滤料，其特征在于，所述基布和滤料之间设置有汞吸附剂；所述汞吸附剂为金属改性活性碳纤维；所述金属为能够与汞形成汞齐的金属。本发明将所述滤袋用于烟气脱汞中，将待处理的烟气经过包含所述滤袋的布袋除尘器，在除尘的同时，同步实现了烟气脱汞。本发明提供的方法，烟气中的汞与滤袋中设置的汞吸附剂具有充分的接触反应时间；本发明采用的汞吸附剂具有较高的汞吸附饱和容量，且汞吸附剂中的金属能够与汞形成稳定的汞齐，极大地提高了吸附效率和吸附容量；而且，滤袋的功效最大化地减少了烟气中粉尘对脱汞的影响。因此，本发明提供的方法具有较高的脱汞效率。
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公开(公告)号：CN101838130B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201010178521.8
申请日：2010-05-13
Applicant: 福建龙净环保股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/92
Abstract: 本发明公开了一种保温砌块，以干法脱硫灰为主要原料，还包含有重量百分含量30％～50％的微粉矿渣废料或粉煤灰。本发明利用干法脱硫灰与矿渣或粉煤灰作为主要原料保温砌块，充分利用了干法脱硫灰原有相对湿度较小特点，通过控制合适的湿度，再通过蒸压养护得到一定的适宜干体积密度的轻质保温砌块。本发明利用干法脱硫灰和微粉矿渣或者粉煤灰原料合成骨料，无需添加其它骨料从而减少了生产设备磨损，简化了加工工艺，最终实现了干法脱硫灰固体废弃物的综合利用的同时，利用干法脱硫灰材质本身导热系数低，保温效果好的特点，实现产品的节能保温。
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公开(公告)号：CN118236784A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202211619802.1
申请日：2022-12-15
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 , 福建龙净环保股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种清灰装置和袋式除尘器，包括：储气罐，连通有充气管；主供气管，一端伸入所述储气罐内，并具有与所述储气罐连通的供气管口；脉冲阀，设置于所述储气罐上，且所述脉冲阀的脉冲阀膜片用于封堵和打开所述供气管口；喷吹管，与所述主供气管连通，且所述喷吹管上设置有多个用于喷吹金属滤袋的喷嘴；传动机构，用于驱动所述喷吹管沿所述主供气管的轴线转动。本发明可显著降低喷嘴的节流效应，从而可缓解金属滤袋袋头位置因喷吹形成的局部低温区域，可解决现有袋式除尘器的金属滤袋板结糊袋，金属滤袋因温度应力而疲劳破损，同时大气量清灰可获得较好的清灰效果。
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公开(公告)号：CN117983054A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410146849.3
申请日：2024-02-01
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 , 福建龙净环保股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种SCR脱硝脉冲清灰装置和SCR脱硝反应器，清灰装置用于对脱硝催化剂进行清灰，包括依次连通的储气罐、清灰气管和清灰喷嘴，储气罐通过清灰气管为清灰喷嘴供气，清灰喷嘴设于脱硝催化剂在垂直于脱硝催化剂铺设方向的外侧，清灰喷嘴包括靠近脱硝催化剂的迎风面的导风壁，且导风壁平行于脱硝催化剂的迎风面，以使清灰喷嘴喷射出的气流在导风壁的导向下平行于脱硝催化剂的迎风面。SCR脱硝脉冲清灰装置还包括控制阀，控制阀用于控制清灰喷嘴开启吹气或停止吹气，以使清灰喷嘴产生脉冲式的气流，能够大幅降低清灰所需压缩空气量少，能耗低更节能。并且不会对脱硝催化剂造成损伤。
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公开(公告)号：CN117434825A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311416852.4
申请日：2023-10-30
Applicant: 福建龙净环保股份有限公司
IPC: G05B11/42
Abstract: 本发明提供了一种流量波动模拟装置及方法，流量波动模拟装置包括重量信号模拟装置、控制器以及转速脉冲信号发生装置，利用重量信号模拟装置生成用于模拟生石灰重量波动数据的重量波动信号，利用转速脉冲信号发生装置生成用于模拟生石灰传送皮带电机的转速脉冲信号，控制器根据重量波动信号以及转速脉冲信号，计算得到生石灰模拟流量数据。即通过本发明中的流量波动模拟装置能够生成生石灰模拟流量数据，进而能够为PID调节提供数据支持，使得技术人员无需到现场也能够进行PID调节的研究，进而使得在现场基于生石灰实时流量进行PID调节时，能够更快的完成调节，避免消化器堵灰，螺旋给料机卡死、定量给料机载荷超标等一系列故障。
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