-
公开(公告)号：CN116356214A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310569812.7
申请日：2023-05-19
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Inventor： 隋亚飞 , 汪净 , 梁亮 , 罗钢 , 田飞 , 赵如 , 刘彭 , 陈振文 , 梁文 , 刘文华 , 冉涛 , 段皓杰 , 李晓少 , 刘景佳 , 吴剑胜 , 刘红军 , 徐刚军 , 谢建府 , 沈维华 , 谢世正
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/064 , C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种无镍高铜钢及其连铸坯的制备方法与应用，涉及钢铁技术领域，该无镍高铜钢由以下重量百分数的元素组成：C：0.02％～0.08％，Si：0.45％～0.85％，Mn：0.25％～0.50％，P：≤0.018％，S：≤0.008％，Al：0.025％～0.065％，Ti：0.010％～0.030％，N：≤0.0035％，Cu：1.5％～4.5％，B：0.002％～0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢中的Cu含量远高于常规含铜钢，同时钢中不添加Ni元素，满足食品用钢要求，最终产品具有良好的抗菌性(90％以上)和不沾性。本发明使用转炉‑精炼‑连铸工艺，通过控制关键的冶炼连铸工艺点，抑制了板坯表面的“铜脆”裂纹，得到质量优良的连铸坯。
-
公开(公告)号：CN116306188A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310313648.3
申请日：2023-03-28
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了钢水中三氧化二铝夹杂物聚合及长大的计算方法，涉及钢铁冶炼技术领域；该方法包括以下步骤：S1、将钢水中三氧化二铝夹杂物颗粒按照尺寸范围划分为若干组；S2、计算第i组夹杂物数量密度增量Ci；S3、计算第i组夹杂物数量密度减少量Di，从而求解PBE方程。本发明提供的钢水中夹杂物聚合及长大的计算方法中，将夹杂物按照实际中尺寸范围划分为若干组，求解时只需求解与夹杂物尺寸分组同等数量的方程即可，大幅节省了计算成本。
-
公开(公告)号：CN118996052A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411015568.0
申请日：2024-07-26
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请涉及金属铸造技术领域，特别涉及一种硅碳钢的制备方法、硅碳钢及其应用。所述制备方法包括步骤：在RH精炼步骤中，脱碳后加入硅铁进行预脱氧处理，再加入铝块进行脱氧合金化处理。所述制备方法是在精炼过程中采用分步脱氧的方法来降低钢中的氧含量，同时不会污染钢水，提高了钢水的洁净度，从而提高了钢材的产品质量；脱氧后钢中的夹杂物数量较少。所述硅碳钢中碳的含量不高于0.02％，具有良好的冲压性能、表面质量和延展性。
-
公开(公告)号：CN118886768A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410909319.X
申请日：2024-07-08
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: G06Q10/0639 , B22D11/16 , B22D2/00 , G06Q10/0635 , G06Q50/04
Abstract: 本发明公开了一种连铸板坯实时在线质量预测评级的方法及系统，方法包括如下步骤：S1：采集冶炼过程数据；S2：开辟窗口对人手动事件进行人工录入、事件逻辑运算以及事件发生后的前后板坯质量情况追溯；S3：按照钢组分类定义工艺事件及工艺事件标准范围，对分类钢组所对应的板坯质量进行风险预测；S4：根据风险预测确定工艺事件的影响权重；S5：基于层次分析法，根据相关性和影响性得出各项工艺过程的权重系数；对铸坯进行评分；S6：根据评分值与板坯质量缺陷的对应性修正工艺事件的影响权重；本发明基于层次分析法对各钢组各项风险预测的分析，确定影响各钢组生产的工艺事件以及对应的影响等级，对生产的钢组质量进行预测和预警。
-
公开(公告)号：CN114908214B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202210752506.2
申请日：2022-06-28
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低碳铝镇静钢热轧卷边部线状缺陷的控制方法，属于钢铁冶金技术领域，包括如下步骤：步骤S1、对铁水进行吹炼，至所述铁水在吹炼终点的组分与温度满足预设值后出钢，得到出钢钢水；步骤S2、将所述出钢钢水吊运至精炼炉，进行精炼，根据进站钢样结果粗调成分，铝、氮含量比值≥6，锰、硫含量比值≥30；得到钢水；步骤S3、将钢水输送至连铸机进行浇铸，得到板坯；步骤S4、对浇铸出的板坯进行轧制，得到合格热轧钢卷。本发明仅从冶炼角度着手，即通过调整钢中特定元素的化学成分，达到提高钢的高温塑性、减少热轧卷边部线状缺陷的目的。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117305728A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311220258.8
申请日：2023-09-20
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请公开了一种热镀锌双相钢及其制备方法，热镀锌双相钢包括双相钢基材和镀覆于所述双相钢基材表面的镀锌层，其中，所述双相钢基材的化学成分以质量百分比计包括：C:0.06％～0.15％，Si:0.2％～0.35％，Mn:1.6％～2.3％，Al:0.02％～0.05％，Cr:0.1％～0.2％，P≤0.015％，S≤0.015％，N≤0.008％，余量为Fe和不可避免杂质。本申请通过优化调整双相钢的化学成分和生产方法，可以有效降低生产成本，得到具有稳定的力学性能和良好表面质量的热镀锌双相钢。
-
公开(公告)号：CN114908214A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210752506.2
申请日：2022-06-28
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低碳铝镇静钢热轧卷边部线状缺陷的控制方法，属于钢铁冶金技术领域，包括如下步骤：步骤S1、对铁水进行吹炼，至所述铁水在吹炼终点的组分与温度满足预设值后出钢，得到出钢钢水；步骤S2、将所述出钢钢水吊运至精炼炉，进行精炼，根据进站钢样结果粗调成分，铝、氮含量比值≥6，锰、硫含量比值≥30；得到钢水；步骤S3、将钢水输送至连铸机进行浇铸，得到板坯；步骤S4、对浇铸出的板坯进行轧制，得到合格热轧钢卷。本发明仅从冶炼角度着手，即通过调整钢中特定元素的化学成分，达到提高钢的高温塑性、减少热轧卷边部线状缺陷的目的。
-
公开(公告)号：CN110261566A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910538778.0
申请日：2019-06-20
Applicant: 涟源钢铁集团有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: G01N33/20 , G01N33/202 , G01N21/72 , G06F17/10
Abstract: 本发明属于属于钢铁制造技术领域，尤其涉及一种用于异钢种混浇坯的成分变化预测方法及其系统，尤其涉及一种用于异钢种混浇坯的成分变化预测方法，包括以下步骤：采集混浇坯试样，分析所述混浇坯试样的成分变化；获取中间包余钢量和中间包过钢量，根据所述成分变化、所述中间包余钢量以及所述中间包过钢量，拟合混合度函数模型；获取连铸拉速和所述混浇坯试样的宽度，根据所述成分变化、所述连铸拉速以及所述宽度，拟合液芯冲击深度函数模型；根据所述混合度函数模型和所述液芯冲击深度函数模型，预测混浇坯的起始位置和终止位置，不依赖实验室数模计算或水模实验，建立的所述混合度函数模型和所述液芯冲击深度函数模型，其预测准确度高。
-
公开(公告)号：CN105798252B
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201610325073.7
申请日：2016-05-17
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种连铸停浇铸坯尾出封顶方法，将两机两流连铸机中间包的第一、二塞棒开启，让第一、二流钢水流入第一、二结晶器中。当中间包钢水高度从1130mm到达680mm时，第一、二流钢水连铸时的连铸拉速均以不同的加速度降低到0.09～0.11m/min，此时分别关闭中间包中第一、二塞棒后推入第一、二盲板，将第一、二浇注水口从第一、二结晶器中取出，向第一、二结晶器中放入第一、二冷却棒，将连铸拉速升到0.38～0.42m/min，保持大于等于2min。待连铸坯尾部出结晶器下口、足辊段铸坯完全进入铸坯尾部使铸坯尾部收缩形成凹陷区域，铸坯尾出封顶结束。此封顶方法使铸坯尾出封顶良好，提高钢水收得率，有推广价值。
-
公开(公告)号：CN119819888A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510047628.5
申请日：2025-01-13
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D11/11 , C21C7/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开一种直接向结晶器中添加液态稀土合金的工作方法，涉及含稀土钢铁铸造技术领域。其包括以下步骤：S1.将稀土合金加入熔炼容器中进行熔炼，得到液态稀土合金；S2.将液态稀土合金流入结晶器中与钢水混合，得到含稀土钢水。此外，本发明的工作方法可以确保在稀土添加比例较大时，还不会发生连铸堵塞的问题。最终实现钢材中稀土含量可达300ppm以上的高稀土含量，并且稀土收得率≥90％。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
37
records
(took 0.033 seconds)
