公开(公告)号：CN104060293B

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201410281544.X

申请日：2014-06-20

Applicant: 清华大学

Inventor： 马景陶 ,  葛奔 ,  艾德生 ,  林旭平 ,  邓长生

IPC: C25B11/04 ,  C25B1/04

CPC classification number: Y02E60/366

Abstract: 本发明提供了电解质支撑的固体氧化物电解池及其制备方法，该电解质支撑的固体氧化物电解池包括电解质层、氢电极和氧电极，其中，所述氢电极包含具有如下式所示组成的活性材料：Sr2Fe1?xMnxNbO6，其中，0≤x≤0.2。该电解质支撑的固体氧化物电解池的氢电极的电荷转移电阻及浓差极化阻抗较低，具有较高的高温电解水蒸气的综合电化学性能。

公开(公告)号：CN104060293A

公开(公告)日：2014-09-24

申请号：CN201410281544.X

申请日：2014-06-20

Applicant: 清华大学

Inventor： 马景陶 ,  葛奔 ,  艾德生 ,  林旭平 ,  邓长生

IPC: C25B11/04 ,  C25B1/04

CPC classification number: Y02E60/366

Abstract: 本发明提供了电解质支撑的固体氧化物电解池及其制备方法，该电解质支撑的固体氧化物电解池包括电解质层、氢电极和氧电极，其中，所述氢电极包含具有如下式所示组成的活性材料：Sr2Fe1-xMnxNbO6，其中，0≤x≤0.2。该电解质支撑的固体氧化物电解池的氢电极的电荷转移电阻及浓差极化阻抗较低，具有较高的高温电解水蒸气的综合电化学性能。

公开(公告)号：CN102432295A

公开(公告)日：2012-05-02

申请号：CN201110231231.X

申请日：2011-08-12

Applicant: 清华大学

Inventor： 林旭平 ,  谭威 ,  艾德生 ,  马景陶 ,  邓长生 ,  黄志勇

IPC: C04B35/565 ,  C04B35/584 ,  C04B35/63 ,  C04B35/622

CPC classification number: Y02E30/39

Abstract: 本发明涉及核反应堆技术领域，尤其涉及一种陶瓷基中子吸收球及制备方法。本发明的中子吸收球以碳化硅或氮化硅为陶瓷基体，以碳化硼为中子吸收剂，加入烧结助剂后，通过混料、造粒、成型、烧结、机械加工五个工艺步骤制备。本发明的陶瓷基中子吸收球以抗热震性能良好的陶瓷材料作为基体，强度、硬度与耐磨损性能大大提高，采用一般陶瓷生产工艺，技术成熟、工艺简单，更节约成本。

公开(公告)号：CN102214488A

公开(公告)日：2011-10-12

申请号：CN201110146558.7

申请日：2011-05-31

Applicant: 航天材料及工艺研究所 ,  清华大学

Inventor： 姜召阳 ,  林旭平 ,  杨村林 ,  黄志勇 ,  敖明 ,  韩钢 ,  韩渤涛 ,  唐正华

IPC: G21C9/027 ,  G21C7/107 ,  G21C7/24 ,  G21C21/00 ,  G21C21/18

CPC classification number: Y02E30/39

Abstract: 一种含碳化硼石墨吸收球及制备工艺，由主体结构和附着于主体结构表面的碳涂层组成，其中主体结构为含碳化硼石墨，含碳化硼石墨由下列质量百分比的成分组成，碳化硼5～50％，石墨或碳50～95％。本发明配方中加入焦炭粉，提高了产品的强度；本发明压制成型工艺采用连续式压机压制，直接压制成球形，设备简单，自动化程度高，人工成本消耗少；本发明表面有涂层，表面孔隙率降低50％以上，而现有普通含碳化硼石墨吸收球表面无涂层，表面孔隙率较多；本发明涂层采用化学气相沉积技术得到，与本体结合性好，并且其碳元素含量在99.99999％以上，几乎不引入其它杂质元素；采用本发明得到的含碳化硼石墨吸收球的抗吸湿性能比现有普通含碳化硼石墨吸收球提高约10～100倍；采用本发明得到的含碳化硼石墨吸收球的耐磨损性能提高约2～10倍。

公开(公告)号：CN1151092C

公开(公告)日：2004-05-26

申请号：CN01140440.X

申请日：2001-12-07

Applicant: 清华大学

Inventor： 张宝清 ,  田杰谟 ,  王止文 ,  林旭平 ,  李有红 ,  魏书炳

IPC: C04B35/26 ,  C04B35/622 ,  C04B35/632 ,  A61H7/00

Abstract: 一种人体刮痧板用的生物波陶瓷材料及其制备方法，涉及刮痧板用的陶瓷材料。其特征在于配方中含有Fe2O3，MgO，ZnO，CaO及粘结剂，其重量比为Fe2O3∶MgO∶ZnO∶CaO＝(40～60)∶(24～34)∶(15～25)∶(0.3～0.7)，所述粘结剂的加入量为0.6～0.9wt%；首先将配好的料混合、研磨、烘干，在900℃～1000℃预烧；再研磨、烘干、造粒；经模具成型后，在1100℃～1300℃温度烧结；将烧结材料进行磨、抛精加工即为本发明的生物波陶瓷材料产品。所述模具一边为凹弧形，另一边为波浪形或直线型，短边剖面呈契形。本发明制备的刮痧板可辐射与人体生物波波谱相近的远红外波，可调节人体生物信息场，刮痧时用力小，不会造成微血管破裂。

公开(公告)号：CN1351976A

公开(公告)日：2002-06-05

申请号：CN01140440.X

申请日：2001-12-07

Applicant: 清华大学

Inventor： 张宝清 ,  田杰谟 ,  王止文 ,  林旭平 ,  李有红 ,  魏书炳

IPC: C04B35/26 ,  C04B35/622 ,  C04B35/632 ,  A61H7/00

Abstract: 一种人体刮痧板用的生物波陶瓷材料及其制备方法,涉及刮痧板用的陶瓷材料。其特征在于配方中含有Fe2O3,MgO,ZnO,CaO及少量的粘结剂,其重量百分比为Fe2O3∶MgO∶ZnO∶CaO=(40～60wt%)∶(24～34wt%)∶(15～25wt%)∶(0.3～0.7wt%);首先将配好的料混合、研磨、烘干,在900℃～1000℃预烧;再研磨、烘干、造粒;经模具成型后,在1100℃～1300℃温度烧结;将烧结材料进行磨、抛精加工即为本发明的生物波陶瓷材料产品。所述模具一边为凹弧形,另一边为波浪形或直线型,短边剖面呈楔形。本发明制备的刮痧板可辐射与人体生物波波谱相近的远红外波,可调节人体生物信息场,刮痧时用力小,不会造成微血管破裂。