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公开(公告)号：CN108327015A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810366122.0
申请日：2018-04-23
Applicant: 国际竹藤中心 , 浙江省林业科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种竹单板/纤维RTM成型体育滑板的制备方法，包括以下步骤：通过旋切工艺制备竹单板，并对其进行喷蒸处理；将竹纤维束按要求进行切断、梳理、定向铺网、针刺、辊压、干燥、冷却、定型、卷取处理制备竹纤维毡；将竹单板/竹纤维毡铺装后，利用RTM进行浸胶、模压成型；完成板的后处理。本发明采用竹单板作为基材，竹纤维毡作为增强材料，制备复合成型体育滑板，提高滑板横向力学性能，保持滑板各向性能安全性，同时提高抗冲击性能，为体育滑板制造提供了新型材料。
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公开(公告)号：CN108059163A
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201810033523.4
申请日：2018-01-10
Applicant: 浙江省林业科学研究院
IPC: C01B32/39
Abstract: 一种化学法制活性炭的活化方法及其外热式活化炉，利用燃料燃烧产生的高温烟道气作加热活化炉的热源，将待活化的木屑与磷酸混合物用螺旋加料机匀速加到圆柱形活化炉的顶层活化圆盘上，活化炉中设置多层活化圆盘，通过旋转的刮料耙叶将物料逐层刮推到下一层活化圆盘上，最后完成活化的物料从底层的活化圆盘中心出料口流出；活化圆盘为中空夹套式结构，从最底层的加热烟道气进口向活化圆盘夹套中通入高温烟道气，并自下往上逐层通过每个活化圆盘夹套，最后从活化炉顶部侧面的加热烟道气排出口排出，以加热活化圆盘上的物料，实现活化的目的。由于高温烟道气通过活化圆盘器壁将热能传导给活化圆盘上的物料，两者未直接接触，活化过程不会污染物料。
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公开(公告)号：CN105694357B
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201610046531.3
申请日：2016-01-17
Applicant: 浙江省林业科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种聚醚改性生物质树脂常温快速发泡的制备方法，包括如下步骤：将聚醚多元醇和多生物质液化树脂按质量比1∶5‑1∶20混合后，在温度为30‑40℃条件下，充分搅拌均匀，调节PH值为9‑10；按质量计，称取100份步骤S1所得的改性生物质液化树脂，加入8‑12份表面活性剂，20‑30份固化剂，5‑10份发泡剂，50‑60份异氰酸酯，混合料搅拌均匀，注入模具或现场浇筑，在常温条件下固化成型，得到聚醚改性生物质树脂发泡材料。本发明通过工业化聚醚多元醇对生物质液化树脂进行改性，在常温条件下实现了生物质液化树脂的快速发泡成型，降低了制作成本和周期，还可以增加生物质树脂发泡材料的强度和韧性。
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公开(公告)号：CN119526525A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411502506.2
申请日：2024-10-25
Applicant: 浙江省林业科学研究院
Abstract: 本发明提供了一种竹牙刷一体密实化连续增强装置，包括升降式送料机构、红外加热板、料件过渡仓、喷淋机构，升降式送料机构安装有斜齿传动带，斜齿传送带带动竹牙刷柄通过该装置的出料槽滑向红外加热板；红外加热板对竹牙刷柄密度较低一侧进行加热，料件过渡仓底部安装有平带传送装置，在料件过渡仓的侧面装有喷淋机构，压料机中的两组推杆相互配合将料件过渡仓上的竹牙刷柄放置在压料机的下压板上，上压板在气缸杆的推动下压向下压板的竹牙刷柄，对竹牙刷柄进行密实化加工，加工完成后的竹牙刷柄在推杆的推动下移向卸料槽。本发明利用加热并通过温水浸润软化的工艺方法，提高了竹材的利用率。
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公开(公告)号：CN118598701A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202310510515.5
申请日：2023-05-08
Applicant: 浙江省林业科学研究院
IPC: C05G3/00 , C05G3/80 , C05F17/05 , C05F17/20 , C05F17/50 , C05F17/80 , A01G22/00 , A01C21/00 , A01G22/25
Abstract: 本发明适用于堆肥技术领域，提供了竹材拉丝废料和炭化废水联合发酵堆肥及制备方法和应用，所述堆肥包括混合料以及混合料重量30‑50％的炭化废水，所述混合料包括以下原料：竹材拉丝废料、改性竹炭粉、改性蛭石、有机肥料、农作物生物质；本发明利用竹材拉丝废料和炭化废水联合发酵堆肥，变废为宝，可以再次用于栽培，更加绿色环保，提高了资源利用率；通过加入改性竹炭粉；具有发达的、大小不同的孔隙结构，并且表面积增大，提高竹炭粉的吸附性，吸附更多的肥料成分，使得肥效更好，时间更长，通过加入改性蛭石，吸附能力得以提高，会使得蛭石的壁层产生更多的空间，容纳更多的肥料成分，并与改性竹炭粉协同配合增效，进一步提高、延长肥效。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117817787A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410110988.0
申请日：2024-01-26
Applicant: 浙江省林业科学研究院
Abstract: 本发明涉及竹制品加工技术领域，具体为一种竹牙刷加工生产工艺，包括：选材，开片，铣型，打磨，钻孔，装毛，测试，打磨修饰，消毒杀菌，将最终制成的竹牙刷放入5‑20％浓度的盐水中，蒸煮2‑5小时,取出后热风下风干12‑24小时，然后分装保存，有益效果为：发明通过提出的竹牙刷加工生产工艺内的盐水浸泡，可以使得牙刷达到防腐防蛀的效果，避免在保存和使用时牙刷腐烂或被虫蚁损坏，增强其耐用性；通过U型金属钉从中间部位将对折的牙刷毛固定在牙刷孔上，牙刷毛的安装稳定性好，防脱落效果良好；通过提出的竹牙刷加工生产工艺内毛竹材质的牙刷，可以便于牙刷使用后降解，同时毛竹自身拥有极快的生长速度，保证牙刷原料的供应需求。
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公开(公告)号：CN110407211B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN201910826368.6
申请日：2019-08-29
Applicant: 浙江省林业科学研究院
IPC: C01B32/39 , C01B32/378
Abstract: 一种连续漂洗化学活化炭的方法及其设备，该漂洗设备是由输送链板、长条形漂洗水槽及活化尾气加热设施构成的组合体，它由加料管、隔料板、输送链板、漂洗水槽底板、活化尾气导流隔板、活化尾气夹套、链轮、活化尾气进口、活化尾气连接管、活化尾气出口、设备支柱、淋喷头、活化尾气冷凝液排出口、漂洗炭导料槽和侧面挡料板所组成。漂洗水槽的长为10～15米，宽0.6～1米；在水槽底部设置活化尾气夹套，在水槽内部和两端及活化尾气夹套外侧设置环形的输送链板，在链板上每间隔0.4～0.6米焊接与链板垂直的隔料板；在水槽内两侧的链板上方设置与侧面平行的侧面挡料板；由驱动电机通过减速机带动链轮和链板环绕水槽的上下左右循环运行。
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公开(公告)号：CN115464731B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202211111918.4
申请日：2022-09-13
Applicant: 浙江省林业科学研究院
Abstract: 本发明提供了一种耐候型竹质结构材的制备方法，该方法为：制备规格化的竹束A2和竹束B2，分别进行酶解反应，漂洗后烘干，分别得到竹束A3和竹束B3，用膜溶液进行封闭后得到膜封闭的竹丝束A4和膜封闭的竹丝束B4，分别浸渍含有ACQ防腐剂的水溶性酚醛树脂，沥胶后干燥，得到上胶竹丝束A4和上胶竹丝束B4，组坯后热压、修边、砂光，得到耐候型竹质结构用材。本发明较大程度去除竹材强度低、糖分高的薄壁组织，并对其进行封闭处理，保证了产品具有较好的防霉防腐性能，尤其是产品长期使用性能衰减率较低，达到了耐候型竹质结构材的长期服役能力。
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公开(公告)号：CN113580415B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202110880332.3
申请日：2021-08-02
Applicant: 浙江省林业科学研究院
IPC: B29B11/16 , B29B11/00 , B29C70/54 , B29C70/10 , B29K311/14 , B29K309/08
Abstract: 本发明提供了一种溶液悬浮装置，包括水浴装置、盖子和漏筛，水浴装置内设置有超声波装置和上下振动装置，水浴装置分别与溶液收集罐、真空泵连接，真空泵与溶液收集罐连接，还提供了制备VARTM成型复合材料用竹纤维玻璃纤维网预制体的方法，竹纤维分选后，将竹纤维与玻璃纤维网分层铺装，在溶液悬浮装置中开启超声波装置和上下振动装置，使纤维预成型体的互穿分散，碱溶液表面处理后，负压抽滤成型，干燥后得到VARTM成型复合材料用竹纤维玻璃纤维网预制体。本发明方法实现了竹纤维均匀分散，提高竹纤维与玻璃纤维结合的同时又实现了竹纤维表面处理，预处理溶液循环利用，提高竹纤维复合材料应用领域。
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公开(公告)号：CN108556110B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN201810372947.3
申请日：2018-04-24
Applicant: 浙江省林业科学研究院 , 国际竹藤中心
Abstract: 本发明公开了一种竹束单板LCM成型家具构件的制造方法，包括如下步骤：将环氧树脂加热熔融冷却后，加入固化剂和阻燃剂，高速搅拌至混匀，涂到离型纸上，经真空吸附装置吸附处理，冷却，得改性树脂胶膜；将竹材截断定长1000mm，碾压疏解成竹束单板，喷蒸处理后，在其上喷涂水溶性上浆剂，得含水率在10‑15％左右的竹束单板，待用；将表面装饰纸铺装在模具底部，然后完成性树脂胶膜、竹束单板间隔的铺装，覆盖热熔性底膜，闭合模具，升温加压，使得树脂胶膜熔融固化，脱模后即得竹质家具构件。本发明优化了竹家具构件制造工艺，提高了原材料利用率，改善了生产环境，提高了生产效率，为制作不同形状和结构的提供了新的途径。
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