一种无源半导体自冷砂轮
    21.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111604822B

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202010563829.8

    申请日:2020-06-19

    Abstract: 本发明提供一种无源半导体自冷砂轮,包括砂轮基体,砂轮基体的外侧设置有砂轮罩,所述砂轮基体的前、后两侧分别设置有前磁铁架和后磁铁架,本发明在砂轮基体上沿周向开设有若干个散热槽,若干个散热槽在随砂轮基体转动的过程中依靠轴流式推动作用强化空气冷却,同时,本发明也可在散热槽上直接浇注磨削液,实现比较好的液体冷却效果,能显著的改善工件的加工质量;而且,本发明在前磁铁架上设置的若干个磁铁、后磁铁架上设置的若干个磁铁以及感应线圈的共同作用下产生供半导体堆工作的电流,从而不需要再从外部供给电源,不仅能进一步提升本发明的冷却效果,还解决了砂轮外接电源和电液组合滑环等对于高速旋转时的电流传输不稳定问题。

    一种冷镦机用的自动送料剪断装置

    公开(公告)号:CN112387902B

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202011369429.X

    申请日:2020-11-30

    Abstract: 本发明提供一种冷镦机用的自动送料剪断装置,包括往复转动设置的传动轴,传动轴的一端设置有与传动轴同步转动的剪断盘,剪断盘的外侧设置有支撑盘,支撑盘和剪断盘上对应开设有相互连通的剪断槽,支撑盘的外侧设置有用于将钢丝连续送入剪断槽的钢丝送料机构,支撑盘的内侧设置有送料导引管,剪断盘的往复转动将连续送入剪断槽的钢丝剪断,连续送入剪断槽的钢丝将剪断后形成的杆料连续推入送料导引管内,实现自动送料。本发明将钢丝送料机构、送料导引管和由支撑盘和剪断盘组成的剪断机构集成在一起,可同时实现对钢丝的上下料、剪断以及输送至冷镦工位,加工路线流畅且自动化程度高,整体结构简单、操作方便且占地面积小,维护成本低,经济性好。

    基于激光加工轴承滚珠的装置及加工方法

    公开(公告)号:CN112692449A

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN202011544959.3

    申请日:2020-12-24

    Abstract: 本发明提供一种基于激光加工轴承滚珠的装置及加工方法,主要包括间歇上料系统、吸合下料系统、台架系统以及激光加工系统,其中,间歇上料系统包括上料机构、转动驱动机构以及上料驱动机构;吸合下料系统包括真空吸头机构以及下料驱动机构;激光加工系统包括激光发射机构以及若干个可控制台架系统做圆形平移运动的平移机构,激光发射机构和若干个平移机构共同配合,实现对间歇上料的被加工杆件持续进行加工。本发明省去了钢丝剪裁、冷镦等粗加工工序,能够较好的一次实现轴承滚珠坯料的圆整度,同时,激光加工过后坯料会出现较少的毛刺,加工效率相对也较高,另外对于半径非常小的轴承滚珠有较好的工艺适用性,甚至可以加工亚毫米级的轴承滚珠。

    一种间歇缩径让液砂轮
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111604821A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010603876.0

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 本发明提供一种间歇缩径让液砂轮,包括砂轮基体和设置在砂轮基体外侧的砂轮罩,所述砂轮基体的外缘沿周向间隔开设有若干个伸缩腔,若干个伸缩腔均沿砂轮基体的径向设置且每一个伸缩腔内均可伸缩的设置有伸缩机构,该伸缩机构的自由端与设置在伸缩腔外部的磨粒节块相连接,所述砂轮基体的外缘一侧还设置有与伸缩机构相配合的驱动机构,通过驱动机构控制伸缩机构的动作,进而带动磨粒节块沿砂轮基体的径向动作,使砂轮基体能够自动改变自身的外圆直径,从而在砂轮基体缩小直径的瞬间,大量磨削液进入磨削弧区对工件表面进行整体冷却,从而避免了工件烧伤的问题,结构轻便,控制可靠。

    一种电动可控脂量的加脂装置

    公开(公告)号:CN102518926A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110417344.9

    申请日:2011-12-14

    Abstract: 一种电动可控脂量的加脂装置,液压缸的内部设有活塞,两端分别设有密封盖和端盖,螺杆的右端通过固定螺母与活塞连接,左端设置在套筒内;套筒的右端位于液压缸内并套有滚动轴承,左端穿过密封盖伸出液压缸外,并通过键与传动副齿轮连接,传动副齿轮与设置在减速器输出轴上的传动主齿轮相啮合。本发明采用伺服电机驱动螺杆和活塞挤压润滑油脂,通过调节电机的转速调节出脂量,可进行极细微的脂量加注,也可进行快速加脂;采用齿轮传动,增大了扭矩,保证足够的推动力来推动活塞移动,也使力传递平稳,确保了出脂的均匀性和连续性,尤其适合用作润滑脂性能的试验测试。

    一种球盘式润滑剂弹流摩擦力测试仪

    公开(公告)号:CN102410902A

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201110372454.8

    申请日:2011-11-22

    Abstract: 一种涉及用于测试润滑剂弹流摩擦力的球盘式测试仪,所述的测试仪包含底架、电主轴A、电主轴B、盘试件、球试件、静压立轴、托架、摩擦力传感器和杠杆机构;所述的底架上部面竖直固定电主轴A和电主轴B,电主轴A的端头固定盘试件,电主轴B的端头固定有与盘试件对应的球试件;电主轴B通过与摩擦力传感器接触的托架固定在高于电主轴A的位置,并通过静压立轴和杠杆机构调整高低;所述的测试仪能够模拟两接触件之间的滚动伴滑动状态和弹流润滑状态,从而能够准确的测得润滑油的摩擦力。

    一种间歇缩径让液砂轮
    27.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111604821B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202010603876.0

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 本发明提供一种间歇缩径让液砂轮,包括砂轮基体和设置在砂轮基体外侧的砂轮罩,所述砂轮基体的外缘沿周向间隔开设有若干个伸缩腔,若干个伸缩腔均沿砂轮基体的径向设置且每一个伸缩腔内均可伸缩的设置有伸缩机构,该伸缩机构的自由端与设置在伸缩腔外部的磨粒节块相连接,所述砂轮基体的外缘一侧还设置有与伸缩机构相配合的驱动机构,通过驱动机构控制伸缩机构的动作,进而带动磨粒节块沿砂轮基体的径向动作,使砂轮基体能够自动改变自身的外圆直径,从而在砂轮基体缩小直径的瞬间,大量磨削液进入磨削弧区对工件表面进行整体冷却,从而避免了工件烧伤的问题,结构轻便,控制可靠。

    一种球盘式航空航天轴承润滑剂摩擦力试验机

    公开(公告)号:CN115342956B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202210739514.3

    申请日:2022-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种球盘式航空航天轴承润滑剂摩擦力试验机,试验机整体采用立式设计,且试验机包括扭矩测试系统、液压加载系统、润滑剂供给装置高低温环境装置;扭矩测试系统包括气浮台、气浮台外侧的轴套、扭矩测试框架及与扭矩测试框架连接的盘试样装置,盘试样装置与扭矩测试框架之间安装有力传感器,轴套与气浮台之间套有径向空气轴承,位于轴套上方的气浮台外周还套设有推力空气轴承并与扭矩测试框架固定连接,气浮台能实现径向气浮和轴向推力气浮,能最大程度的减小系统摩擦,球头旋转装置的球头试样与盘试样装置的盘试样配合且球轴可调整自旋角度,直至纯自旋状态;同时可为实验区域提供高低温环境,获得航空航天轴承的实际运行环境。

    一种往复贯穿式轴承滚珠加工装置及方法

    公开(公告)号:CN112405322A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011364950.4

    申请日:2020-11-27

    Abstract: 本发明提供一种往复贯穿式轴承滚珠加工装置及方法,包括磨削系统、导向系统、换向系统和磨粒混合液给液系统,还具有防止滚珠在磨削和下料时进入磨削系统的挡滚珠圆柱面,其中磨削系统包括固定不动的外磨套和转动设置在外磨套内部的内磨辊,两者的内壁上对应开设有相互配合的半球形螺旋环槽且两者之间充满磨粒混合液,外磨套的进料端具有将滚珠送入外磨套内部的给料管,出料端具有用于下料的出料管;通过合理设计各系统之间的位置关系,使得内磨辊在一个行程内只向出料管推送一部分滚珠,剩余的滚珠将随液压马达的反向旋转被带回上料端,被带回上料端的滚珠与下一个行程上料的滚珠一起进行下一个行程的磨削。

    基于非成形砂轮无导辊的贯穿式圆锥滚子加工装置及方法

    公开(公告)号:CN111604726A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010508459.8

    申请日:2020-06-06

    Abstract: 本发明提供一种基于非成形砂轮无导辊的贯穿式圆锥滚子加工装置及方法,该加工装置包括砂轮、导轮以及用于对圆锥滚子进行纵向进给推送的推送链板组,所述推送链板组由平行设置的第一导轨和第二导轨组成,所述第一导轨和第二导轨均为可形变的弹性导轨,第一导轨和第二导轨之间通过若干个导销结构相连,且第一导轨和第二导轨之间还设置有用于调节圆锥滚子空间姿态的调节机构,本发明通过调节机构对圆锥滚子的空间姿态进行在线调整,调节方式简单,并且在贯穿式加工过程中采用非成型的圆柱状砂轮和导轮,使得加工的难度降低,生产率大大提高,也减小了加工装置的结构尺寸,体积轻便,结构紧凑,有利于提高圆锥滚子的生产效率。

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