高性能铝合金杆的生产方法

    公开(公告)号:CN107236874A

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201710357619.1

    申请日:2015-05-13

    CPC classification number: C22C1/03 C22C1/026 C22C1/06 C22F1/04 H01B13/00

    Abstract: 本发明公开一种高性能铝合金杆的生产方法,包括以下步骤:将Al99.70和Al99.85重熔铝锭组合使用,投入熔铝炉熔炼;将获得的熔炼后铝液转注到保温炉,搅拌均匀后取样用直读光谱仪进行快速分析,检测溶液中Al、Si、Fe和Mn、Cr、Ti、V的含量;在熔炼后铝液中加入铝硼中间合金、铝铈稀土中间合金,控制保温炉铝液温度在740±10℃时,人工搅拌并电磁搅拌20分钟,获得合金铝液,此合金铝液中Al≥99.82wt%、Si≤0.04wt%、Fe 0.08~0.12wt%、(Mn+Cr+Ti+V)<0.01 wt%、Ce 0.01~0.05% wt%,并使Fe/ Si≥2.0。本发明减少针状晶,增加球状晶,有效控制高纯铝枝晶组织的粗化,改善高纯铝的机械性能,提高铝导体的抗拉强度和伸长率。

    铜包铝镁合金丝
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107068233A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201611215191.9

    申请日:2016-12-26

    Inventor: 贾伟 田进 张军

    CPC classification number: H01B1/02 C22C1/06 C22C21/08 H01B1/023 H01B5/02 H01B13/00

    Abstract: 本发明公开一种铜包铝镁合金丝,包括位于中心的铝镁合金丝和紧密地包覆于铝镁合金丝外表面的铜层,铜层的体积占铝镁合金丝的体积10%~20%,铜层的厚度是铝镁合金丝的半径3.8%~8.2%;铝镁合金丝包括以下组分:Si0.01~0.05wt%、Fe0.05~0.15wt%、Mn0.04~0.10 wt%、Mg 0.85~1.00wt%、Cr0.02~0.08 wt%,其余的为Al;铜包铝镁合金丝通过以下步骤获得:将牌号为Al99.7的铝锭投入竖炉中熔炼,当炉内铝水加满后,进行一次扒渣,并在铝液温度达到780℃时,将其转移到保温炉内,一边放铝水,一边加入铝硼合金,待保温炉内铝液放好后依次加入铝铬合金、铝锰合金、镁锭。本发明铜包铝镁合金丝抗拉强度达到190~220MPa、伸长率达到10%以上,电阻率小于0.034Ω∙m/m2。

    微合金化Al‑Mg合金杆的制备方法

    公开(公告)号:CN106834827A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201611215222.0

    申请日:2016-12-26

    Inventor: 贾伟 张军 田进

    CPC classification number: C22C21/08 C22C1/026 C22C1/03

    Abstract: 本发明公开一种微合金化Al‑Mg合金杆的制备方法,包括以下步骤:将牌号为Al99.7的铝锭投入竖炉中熔炼,当炉内铝水加满后,进行一次扒渣,并在铝液温度达到780℃时,将其转移到保温炉内,一边放铝水,一边加入铝硼合金,待保温炉内铝液放好后依次加入铝铬合金、铝锰合金、镁锭;镁锭加完后,启动电磁搅拌器,采用正反转搅拌方式;搅拌完毕后,当温度达到740~750℃时,进行精炼,采用氮气喷粉精炼,将无钠精炼剂装入喷粉精炼机罐内,打开气源,并将精炼管通入炉底,进行移动吹扫式喷粉精炼;将Al‑Mg合金杆移入退火炉内进行退火处理。本发明制备方法获得的微合金化Al‑Mg合金杆抗拉强度110~130MPa、断裂伸长率大于19%、电阻率不超过0.0355Ω∙m/m2。

    铆钉用高强度铝镁合金丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN110042285B

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201910433473.3

    申请日:2019-05-23

    Abstract: 本发明涉及一种铆钉用铝镁合金,包括以下质量百分比的各组分:Si 0.01~0.05wt%;Fe 0.05~0.15wt%;Mn 0.03~0.20wt%;Mg 2.9~3.9wt%;Cr 0.05~0.20wt%;V 0.003~0.020wt%;Ti 0.008~0.04wt%;Be 0.00005~0.0005wt%,余量为Al。本发明还提供了一种铆钉用铝镁合金丝的制备方法,包括以下步骤:(1)熔炼;(2)铸造;(3)轧制;(4)拉拔与中间退火:包括非成品拉和成品拉;其中,非成品拉时,材料的截面压缩率每变形40%~60%,需进行中间退火,然后再进行拉拔;成品拉时,材料的截面压缩率为10%~30%,即得到所述铆钉用铝镁合金丝;中间退火包括以下步骤:将拉拔后的线材先升温至150~200℃,保温5~6小时;然后再以50~100℃/h的速度升温至340~420℃,保温0.5~1小时,然后冷至室温。

    铆钉用高强度铝镁合金丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN110042285A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910433473.3

    申请日:2019-05-23

    Abstract: 本发明涉及一种铆钉用铝镁合金,包括以下质量百分比的各组分:Si 0.01~0.05wt%;Fe 0.05~0.15wt%;Mn 0.03~0.20wt%;Mg 2.9~3.9wt%;Cr 0.05~0.20wt%;V 0.003~0.020wt%;Ti 0.008~0.04wt%;Be 0.00005~0.0005wt%,余量为Al。本发明还提供了一种铆钉用铝镁合金丝的制备方法,包括以下步骤:(1)熔炼;(2)铸造;(3)轧制;(4)拉拔与中间退火:包括非成品拉和成品拉;其中,非成品拉时,材料的截面压缩率每变形40%~60%,需进行中间退火,然后再进行拉拔;成品拉时,材料的截面压缩率为10%~30%,即得到所述铆钉用铝镁合金丝;中间退火包括以下步骤:将拉拔后的线材先升温至150~200℃,保温5~6小时;然后再以50~100℃/h的速度升温至340~420℃,保温0.5~1小时,然后冷至室温。

    耐腐蚀低电阻率铝杆
    26.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107058810B

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201710083841.7

    申请日:2015-05-13

    Abstract: 本发明公开一种耐腐蚀低电阻率铝杆,所述耐腐蚀低电阻率铝杆由以下重量份的组分组成:铝100份、硅0.045份、铁1份、铜0.25份、稀土元素0.085份、硼0.018份、钛0.02份;所述稀土元素由镧、铈和钪组成,且所述镧、铈和钪按照14:6:1重量份比例混合形成所述稀土元素;将各个组分投入熔炉中,加热使之熔化并在750‑780℃下保温,充分搅拌至均匀,搅拌时间≥30min,静置保温,获得合金熔体;浇铸经过铝合金液得到铝合金铸锭;进行感应加热,温度升到520~540℃下进行轧制,在进轧之前进行温度的提升。本发明耐腐蚀低电阻率铝杆提高铝合金的强度,改善加工性能,还能改善铝合金的耐热性、可塑性及可锻性,提高硬度、增加强度和韧性。

    高抗拉强度铝合金杆
    27.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106939384B

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201710083773.4

    申请日:2015-05-13

    Abstract: 本发明公开一种高抗拉强度铝合金杆,所述高抗拉强度铝合金杆由以下重量份的组分组成:铝100份、硅0.04份、铁1.1份、铜0.2份、稀土元素0.1份、硼0.02份、钛0.012份;所述稀土元素由镧、铈和钪组成,且所述镧、铈和钪按照14:6:1重量份比例混合形成所述稀土元素;将各个组分投入熔炉中,加热使之熔化并在750‑780℃下保温,充分搅拌至均匀,搅拌时间≥30min,静置保温,获得合金熔体;浇铸经过铝合金液得到铝合金铸锭,控制浇铸温度690~700℃;进行感应加热,温度升到520~540℃下进行轧制,在进轧之前进行温度的提升。本发明高抗拉强度铝合金杆金属组织结构明显好转,经过生产试验以及后续拉丝时抗拉强度、伸长率大大改善。

    高抗拉强度铝合金杆
    29.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106939384A

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201710083773.4

    申请日:2015-05-13

    CPC classification number: C22C21/00 B21C37/04 C22C1/026 C22C1/06 C22F1/04

    Abstract: 本发明公开一种高抗拉强度铝合金杆,所述高抗拉强度铝合金杆由以下重量份的组分组成:铝100份、硅0.04份、铁1.1份、铜0.2份、稀土元素0.1份、硼0.02份、钛0.012份;所述稀土元素由镧、铈和钪组成,且所述镧、铈和钪按照14:6:1重量份比例混合形成所述稀土元素;将各个组分投入熔炉中,加热使之熔化并在750‑780℃下保温,充分搅拌至均匀,搅拌时间≥30min,静置保温,获得合金熔体;浇铸经过铝合金液得到铝合金铸锭,控制浇铸温度690~700℃;进行感应加热,温度升到520~540℃下进行轧制,在进轧之前进行温度的提升。本发明高抗拉强度铝合金杆金属组织结构明显好转,经过生产试验以及后续拉丝时抗拉强度、伸长率大大改善。

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