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公开(公告)号：CN114744174B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210393507.2
申请日：2022-04-14
Applicant: 桂林理工大学
IPC: H01M4/36
Abstract: 本发明公开了一种用于锂硫电池正极的硫/氢氧化铜/氧化石墨烯复合材料及其制备方法，属于锂硫电池技术领域。所述制备方法包括：1)合成氧化石墨烯悬浊液；2)将适量NH3·H2O溶液滴入铜盐溶液中，搅拌均匀，将所得的混合物用去离子水中洗涤，得到氢氧化铜胶体；将氢氧化铜胶体加入到氧化石墨烯悬浊液中，搅拌均匀后将样品冷冻干燥，得到氢氧化铜/氧化石墨烯粉末样品；3)按配比取单质硫与氢氧化铜/氧化石墨烯粉末置于研钵中，研磨以获得均匀混合的混合物；4)将混合物置于管式炉中，在120～160℃下煅烧8～20h，降温后研磨至粉状，即制得硫/氢氧化铜/氧化石墨烯复合材料。本发明制得的复合材料具有良好的电化学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114899374B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202210494333.9
申请日：2022-05-07
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种氧化石墨烯/硫/剑麻纤维活性炭锂硫电池复合正极材料及其制备方法，属于锂硫电池技术领域。所述制备方法包括：1)以剑麻纤维为前驱体经热解与后续处理后制得剑麻纤维活性炭；2)将剑麻纤维活性炭作为单质硫的载体，将单质硫沉积到剑麻纤维活性炭以制备硫/剑麻纤维活性炭复合材料；3)将通过改进的Hummers法合成的氧化石墨烯包覆在硫/剑麻纤维活性炭复合材料表面制得氧化石墨烯/硫/剑麻纤维活性炭锂硫电池复合正极材料。本发明的锂硫电池复合正极材料可以利用剑麻纤维活性炭和氧化石墨烯独特的双层储硫结构，并利用氧化石墨烯面的含氧官能团辅助吸附多硫化物，改善锂硫电池正极的导电率与循环稳定性。
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公开(公告)号：CN115513458A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211166630.7
申请日：2022-09-23
Applicant: 桂林理工大学
IPC: H01M4/62 , H01M4/04 , H01M4/38 , H01M10/052 , C01B32/184
Abstract: 本发明涉及锂硫电池技术领域，具体为一种硫@石墨烯基微孔碳锂硫电池正极材料及其制备方法，该方法包括制备石墨烯基碳材料、制备石墨烯基微孔碳材料以及制备硫@石墨烯基微孔碳锂硫电池正极材料；本发明首先将葡萄糖作为碳源，氧化石墨烯作为模板，用表面活性剂起联结作用，水热碳化形成黑棕色柱状石墨烯基碳材料，接着采用化学活化法用活化剂对前驱物石墨烯基碳材料进行刻蚀，合成石墨烯基微孔碳材料，用熔融渗透法将石墨烯基微孔碳材料与硫复合形成硫@石墨烯基微孔碳，作为锂硫电池的正极导电骨架，具有有效阻隔、吸附多硫化物和抑制多硫化物的穿梭效应等效果，得到的硫@石墨烯基微孔碳作为锂硫电池正极材料表现出卓越的电化学性能。
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公开(公告)号：CN111710839A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010477633.7
申请日：2020-05-29
Applicant: 桂林理工大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/48 , H01M4/52 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种Fe3O4-MoO2@SFAC锂离子电池负极材料的制备方法，属于锂离子电池技术领域。所述制备方法包括：1)将剑麻纤维洗净剪成小段，将剑麻纤维进行前期处理，包括炭化和进行水热反应，得到SFAC；2)称取铁源、钼源、络合剂、缓冲剂和经过水热处理后的剑麻纤维活性炭粉，加入至去离子水溶解、混合均匀后转移至反应釜中，置于鼓风干燥箱进行水热反应，将反应结束后得到的样品经过滤、洗净、烘干、煅烧后即得到Fe3O4-MoO2@SFAC锂离子电池负极材料。本发明制备的锂离子电池负极材料具有优良的电化学性能，其比容量较高且循环稳定性好。
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公开(公告)号：CN103441242B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310416581.2
申请日：2013-09-13
Applicant: 桂林理工大学
IPC: H01M4/1393 , C01B31/02
Abstract: 本发明公开了一种基于化学活化的剑麻炭纤维制备锂离子电池负极材料的方法。将剑麻纤维揉搓、洗涤和烘干；用质量分数为15-25%的ZnCl2溶液按ZnCl2和剑麻纤维的质量比为2-6:1浸渍比浸泡24小时，用去离子水冲洗，80-100℃经12-24小时烘干；置于真空管式电阻炉中，在气体流量为40ml/min的氮气气氛下炭化0.5-1小时，炭化温度为700-1000℃，升温速率为1-10℃/min，自然冷却后即获得黑色纤维状剑活性炭纤维。以锂片为正极材料、以制得的剑麻活性炭纤维经研磨后做为负极材料组装成锂离子电池，进行恒流充放电测试，结果显示，经过化学改性处理后的剑麻炭纤维相比于未经处理的剑麻炭纤维和市售活性炭有着更加优良的电化学性能。
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公开(公告)号：CN103441242A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310416581.2
申请日：2013-09-13
Applicant: 桂林理工大学
IPC: H01M4/1393 , C01B31/02
Abstract: 本发明公开了一种基于化学活化的剑麻炭纤维制备锂离子电池负极材料的方法。将剑麻纤维揉搓、洗涤和烘干；用质量分数为15-25%的ZnCl2溶液按ZnCl2和剑麻纤维的质量比为2-6:1浸渍比浸泡24小时，用去离子水冲洗，80-100℃经12-24小时烘干；置于真空管式电阻炉中，在气体流量为40ml/min的氮气气氛下炭化0.5-1小时，炭化温度为700-1000℃，升温速率为1-10℃/min，自然冷却后即获得黑色纤维状剑活性炭纤维。以锂片为正极材料、以制得的剑麻活性炭纤维经研磨后做为负极材料组装成锂离子电池，进行恒流充放电测试，结果显示，经过化学改性处理后的剑麻炭纤维相比于未经处理的剑麻炭纤维和市售活性炭有着更加优良的电化学性能。
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