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公开(公告)号：CN105803378A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201410836310.7
申请日：2014-12-29
Applicant: 核工业西南物理研究院
Abstract: 本发明公开了电弧喷涂铁基合金化耐低温耐磨涂层的方法，包括以下步骤，首先进行基材预处理，然后采用电弧喷涂工艺在基材的待喷涂表面依次喷涂底层和面层，其中，底层采用FeAl丝喷涂，面层采用3Cr13丝在所述底层上喷涂，最后，进行喷涂后加工。本发明还提供了所述电弧喷涂铁基合金化耐低温耐磨涂层的方法制得的耐低温耐磨涂层。本发明采用电弧喷涂铁基合金化耐低温耐磨涂层的方法，通过电弧喷涂技术在部件表面形成铁基耐磨涂层，设备简单、操作方便、效率较高、成本较低，对一些超大型部件可进行现场作业，同时，制备的耐磨涂层具有优良的耐腐蚀性能和较高的强度和耐磨性，长时间承受高负荷时可靠性强。
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公开(公告)号：CN105798539A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201410834266.6
申请日：2014-12-29
Applicant: 核工业西南物理研究院
Abstract: 一种高温合金螺栓生产方法。为了克服现有螺栓存在的技术性能无法满足聚变装置要求，不能保证聚变装置安全稳定运行不足，本发明的步骤为：(1)选用高温合金GH4169为螺栓原材料；(2)锻造螺栓胚料，温度为980～1050℃，拔长锻造比为5～8，晶粒度等级为3～6级；(3)固溶处理，温度为1020～1050℃，时间1.5～3小时，炉内充氮气保护；随后水冷；(4)机械加工；(5)在氮气保护环境下进行沉淀强化，温度680～750℃，保温6～8小时，随炉冷却至580～620℃，保温10～14小时；随炉冷却至室温；(6)冷滚压螺纹一次成型。其有益效果是工艺合理，能够显著提高高温镍基合金螺栓的强度及疲劳性能。
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公开(公告)号：CN105797940A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201410836472.0
申请日：2014-12-29
Applicant: 核工业西南物理研究院
Abstract: 本发明公开了自润滑复合材料的制备方法，包括以下步骤，首先对基材预处理，然后进行自润滑材料的喷涂，在室温、湿度RH≥65％的大气环境下，采用喷枪将所述自润滑材料喷涂在所述基材表面形成自润滑涂层，喷涂工艺为氮气压力0.2MPa～0.25MPa，喷枪距离为20±5cm，喷涂角度70°～90°，自润滑涂层喷涂厚度为20μm～300μm，最后进行自润滑材料的固化。本发明还公开了通过上述自润滑复合材料的制备方法制得的自润滑复合材料。本发明的自润滑复合材料的制备方法制得的自润滑复合材料，兼具良好的自润滑性能、耐摩擦磨损性能和抗强辐射性能，在高负荷、超低温、超高真空、强辐射等环境条件下起到有效的润滑作用，可在低温环境下长期使用。
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公开(公告)号：CN103898469A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210575283.3
申请日：2012-12-26
Applicant: 核工业西南物理研究院
Abstract: 本发明属于材料的表面强化处理技术领域，具体涉及一种低温高负载状况下材料表面的无界面强化处理方法。本发明的方法包括以下步骤：步骤1基材预处理；步骤2清洗基材表面；步骤3离子注入。本发明的方法解决了现有技术中不锈钢材料低温下难以兼备良好力学性能和耐磨损性能的技术问题；通过一种特殊的离子束表面强化处理方法，使低温下的不锈钢材料兼具良好力学性能和耐摩擦磨损性能，从而满足聚变反应堆装置内对不锈钢材料的高力学及磨损性能要求。
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公开(公告)号：CN103884601A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210556980.4
申请日：2012-12-20
Applicant: 核工业西南物理研究院 , 中国国际核能聚变能源计划执行中心
IPC: G01N3/18
Abstract: 本发明属于测试装置及方法，具体涉及一种液氦温区圆柱形多试样连续拉伸测试装置及方法。它包括中空圆柱形外杜瓦，在外杜瓦内设置同样是中空圆柱形外的内杜瓦，在外杜瓦顶部设置杜瓦密封盖；杜瓦密封盖上设置八个通孔；低温拉伸测试系统设置外胆输液管和内胆输液管，内胆输液管穿过杜瓦密封盖上的一个通孔与内杜瓦内的空间联通；低温拉伸测试系统设置外胆排气管和内胆排气管，该外胆排气管穿过杜瓦密封盖上的一个通孔与内杜瓦和外杜瓦之间的空间联通，内胆排气管穿过杜瓦密封盖上的一个通孔与内杜瓦内的空间联通；外胆排气管上设置外胆输液管控制排气阀和低温排气总阀。本发明的显著效果是：效率高，回收液体，避免浪费，节约成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103418613A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201210149595.8
申请日：2012-05-15
Applicant: 核工业西南物理研究院 , 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B21B1/38
Abstract: 本发明属于钢板轧制方法，具体涉及一种控制热核聚变堆用不锈钢板拉伸强度的轧制方法。它包括：步骤一：坯料选择；步骤二：加热将不锈钢坯料加热至温度1230-1310℃；加热时间≥（不锈钢坯料厚度数值×1分钟）进行控制；步骤三：轧制，在轧机上，不锈钢坯料先沿着宽度方向（Y方向）进行延展轧制，当轧后的坯料宽度与最终产品要求宽度制差值在＋15毫米—＋80毫米时，停止轧制，把钢板旋转90度，沿着使X方向延展进行轧制，直到钢板厚度满足技术条件中公差要求时，完成轧制。本发明的优点在于：钢板在宽度、长度方向的抗拉强度、伸长率性能差异：[（长度方向性能－宽度方向性能）÷长度方向性能]×100%的值在0%-15%。
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公开(公告)号：CN112259317B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202011047780.7
申请日：2020-09-29
Applicant: 核工业西南物理研究院
Abstract: 本发明属于热核聚变堆技术领域，具体涉及一种热核聚变堆超导线圈热屏蔽部件及其制备方法,包括：F型管A、F型管B、铜板A、铜板B、铜板C、铜铬锆钢管钎焊组件；所述铜板A3与铜板B4之间通过铜铬锆钢管钎焊组件连接，所述铜板B与铜板C之间设置有铜铬锆钢管钎焊组件；所述铜铬锆钢管钎焊组件的两端分别设置有F型管A和F型管B。
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公开(公告)号：CN119230192A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411416869.4
申请日：2024-10-11
Applicant: 核工业西南物理研究院
IPC: H01B13/00 , H01B13/012 , H01B12/02 , H01B12/16
Abstract: 本发明公开了一种高温超导复合线材成形方法及复合线材，所述高温超导复合线材成形方法包括以下步骤：穿管；真空密封；加热振动；倾斜过模；急冷；卷拉。所述复合线材通过所述高温超导复合线材成形方法而制成。通过真空、局部加热振动、倾斜热拔和急冷技术，使得管套缩径的同时内部钎料处于液态，极大的缩短了加热时间、避免了成形过程中对高温超导带造成过大挤压应力，极大的降低了成形过程中高温和应力应变可能造成的超导电性衰退。振动、倾斜过模和急冷工艺，在重力和快速风冷下形成连铸效果，可降低甚至消除现有技术中存在填充料空隙的问题，低孔隙率有助于提高线缆的强度。
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公开(公告)号：CN118180807A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410143091.8
申请日：2024-01-31
Applicant: 核工业西南物理研究院
IPC: B23P15/00 , B23K1/00 , B23K1/008 , B23K101/06
Abstract: 本发明属于复合管制造技术领域，具体公开了一种高钎着率复合管的制造方法，包括以下步骤：S1，准备材料；S11，加工内层管柱；S12，加工外管，将外管的一端进行封闭，外管的另一端为敞口端；S2，装配步骤S1中的材料；S3，真空钎焊，将步骤S2中装配完成的组件一起竖直放入真空钎焊炉中进行钎焊，外管内的钎料熔化，内层管柱在砝码重力的作用下向下移动，并将熔融的钎料挤入内层管柱和外管之间的间隙内；S4，冷却，步骤S3中真空钎焊完成后，工件和真空钎焊炉一起进行冷却；S5，将步骤S4中冷却后的工件取出，再将工件的密封端去除，得到钎焊复合管。本发明能够实现动态填料，及时排除钎料熔化释放气体，并最终形成高钎着率的钎焊复合管。
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公开(公告)号：CN114994448B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202210814608.2
申请日：2022-07-12
Applicant: 核工业西南物理研究院
Abstract: 本发明公开了一种适用于高温超导股线弯曲性能连续测试装置，涉及高温超导股线技术领域；包括第一连接部和第二连接部，且第一连接部能够向第二连接部直线移动；第一连接部的一侧设有多个连杆机构，多个所述连杆机构沿所述第一连接部的一侧的半周均布；所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆一端与所述第一连接部铰接，所述第一连杆另一端与所述第二连杆一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述第二连接部铰接；所述第二连杆设有限位锁扣，所述限位锁扣用于穿设超导股线，且当超导股线位于所述限位锁扣内时，超导股线能够沿自身长度方向移动。本发明能够驱动超导股线弯曲半径的连续变化，为超导磁体的设计提供有效和可靠的实验数据。
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