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公开(公告)号:CN103476536A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201180069861.X
申请日:2011-04-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B23K26/20 , B21C37/08 , B23K26/00 , B23K26/04 , B23K26/067
CPC classification number: B23K26/282 , B21C37/08 , B23K26/0608 , B23K26/262 , B23K26/32 , B23K2103/04 , B23K2103/50
Abstract: 本发明提供一种激光焊接钢管的制造方法,利用成形辊将钢板成形为圆筒状的开口管,一边利用挤压辊对开口管的边缘部进行加压一边照射激光束来对边缘部进行激光焊接,在上述激光焊接钢管的制造方法中,将分别使用不同的光纤传输且正焦点处的光斑直径超过0.3mm的两道激光束沿边缘部从开口管的上表面侧照射,将在开口管的上表面侧沿焊接进行方向先行的先行激光束以及后行的后行激光束以从垂直于开口管的上表面的方向朝焊接进行方向倾斜所设置的入射角的方式照射,并且使先行激光束的入射角比后行激光束的入射角大,并且使开口管的背面处的先行激光束的中心点与后行激光束的中心点之间的间隔为1mm以上,由此进行激光焊接。
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公开(公告)号:CN102066040A
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN200980123799.0
申请日:2009-06-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B23K26/26 , B23K26/00 , B23K101/06
CPC classification number: B23K26/262 , B23K26/03 , B23K26/032 , B23K26/348 , B23K2101/06 , B23K2101/10 , B23K2103/04
Abstract: 提供一种高精度地判定激光焊接的状况,基于该判定结果变更焊接条件,由此高成品率并稳定地制造激光焊接钢管的方法。具体地,从开管的内表面侧监视从外表面侧照射到边缘部的激光束的照射部位,在认定有贯通到开管的内表面侧的键孔的情况下继续并维持利用激光束的焊接条件,另一方面,在未认定有贯通到开管的内表面的键孔的情况下变更利用激光束的焊接条件,由此,一边将从开管的外表面侧贯通到内表面侧的键孔设置在激光束的照射部位,一边进行焊接。
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公开(公告)号:CN100523259C
公开(公告)日:2009-08-05
申请号:CN200680008154.9
申请日:2006-05-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 耐滞后破坏特性优良的高张力钢材及其制造方法,以质量%计,含有C:0.02-0.25%、Si:0.01-0.8%、Mn:0.5-2.0%、Al:0.005-0.1%、N:0.0005-0.008%、P:0.03%以下、S:0.03%以下,还含有规定量的从Mo、Nb、V、Ti中选择的一种以上元素,余量为Fe和不可避免的杂质,并且在钢中含有5个/250000nm2以上的平均粒径为20nm以下的析出物,该析出物含有Mo、Nb、V、Ti中的一种以上,拉伸强度为600MPa以上。
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公开(公告)号:CN107921569B
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201680045636.5
申请日:2016-09-07
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明涉及立向窄坡口气体保护弧焊方法。在将板厚为10mm以上的2片厚钢材(1)以规定的坡口条件通过使用摆动的单层焊接或多层焊接进行接合的立向窄坡口气体保护弧焊方法中,使用具有弯曲部和由该弯曲部划定的前端部的焊炬(4),进行初层焊接的摆动,此时,在相对于厚钢材的坡口面(2)摆动时,以规定的条件使焊炬的前端部朝向厚钢材的坡口面摇动。
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公开(公告)号:CN108290239A
公开(公告)日:2018-07-17
申请号:CN201680067526.9
申请日:2016-11-24
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 适当地控制初层焊接条件,尤其是焊炬角度、焊接热量输入量、摆动条件,将初层焊接中的接合深度设为20mm以上且65mm以下,并且在最终层焊接时,将能够向上行方向滑动移动的冷却板作为厚钢材的坡口的表面垫板材料从焊炬侧压抵于厚钢材,对应于焊炬的上行移动而一边使冷却板上行移动一边进行焊接。
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公开(公告)号:CN107614182A
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201680029694.9
申请日:2016-06-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B23K9/18
Abstract: 本发明涉及使用多个电极的多电极埋弧焊接方法,除了焊接进行方向的先头的电极即第一电极之外,针对第二电极~第n电极(n:2以上的整数),作为焊接电源,使用能够控制焊接电流的波形的焊接电源,并且在将焊接过程中对第i电极的焊丝前端的弧柱施加的电磁力Fi的最大值设为Fimax(N/m)、将该电磁力Fi的平均值设为Fiave(N/m)、将该电磁力Fi的标准偏差设为σFi(N/m)时,以该Fimax、Fiave以及σFi满足式(1)以及(2)的关系的方式进行焊接。
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公开(公告)号:CN103501955B
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201180070463.X
申请日:2011-04-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B23K26/262 , B21C37/08 , B23K26/0608
Abstract: 本发明提供激光焊接钢管的制造方法,在该方法中,使用开口管的钢板表面上的光斑直径在0.3mm以上的多支激光束,排列多支激光束,使其在钢板表面上的与焊接线垂直方向的光斑长度之和在0.5mm以上,并使焊接线方向的光斑中心间距离在5mm以内,由此进行焊接。
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公开(公告)号:CN101983110B
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN200980112497.3
申请日:2009-03-30
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: F16L9/02 , B21C37/0811 , B23K13/046 , B23K26/262 , B23K2101/06 , B23K2103/04 , B23K2103/05
Abstract: 本发明提供一种用高密度能量束接合的、接缝处没有焊接缺陷的焊接钢管以及能够高效地制造这种焊接钢管的方法。具体而言,一边连续地运送钢带,一边以使钢带的两侧端部彼此相向的方式成形为圆筒状的开式管,且一边用挤压辊加压,一边在两侧端部照射高密度能量束,以使两侧端部在整个厚度的范围内熔融,且将两侧端部接合而形成接缝,通过切削加工将所得到的焊接钢管的外表面侧及内表面侧的接缝的突出部除去,然后在焊接钢管的内表面侧,在深度为从表面起0.5mm以上、宽度为接缝宽度的2倍以上的范围内进行再熔融后使之凝固而形成接缝修补部,并且使接缝的中心线与接缝修补部的中心线一致。
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公开(公告)号:CN102892914A
公开(公告)日:2013-01-23
申请号:CN201180024271.5
申请日:2011-05-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22C38/60 , B23K9/00 , B65D90/08 , B23K103/04
CPC classification number: B23K9/025 , B23K9/0026 , B23K9/18 , B23K35/30 , B23K35/3073 , B23K2101/12 , B23K2103/04 , B65D90/08 , C21D8/02 , C21D8/0205 , C22C38/001 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/38 , C22C38/60
Abstract: 本发明提供能够大幅减少原油罐中产生的整面腐蚀、局部腐蚀的焊接接头和具有该焊接接头的原油罐。具体而言,一种原油罐,具有焊接接头,所述焊接接头是将以质量%计,含有C:0.03~0.16%、Si:0.05~1.50%、Mn:0.1~2.0%、P:0.025%以下、S:0.010s%以下、Al:0.005~0.10%、N:0.008%以下、Cr:超过0.1%且为0.5%以下、Cu:0.03~0.4%,且含有选自W:0.01~1.0%、Mo:0.01~0.5%、Sn:0.001~0.2s%以及Sb:0.001~0.4%中的1种或2种以上的钢材彼此焊接而形成的,焊接金属中的Cu、Mo以及W满足3<{焊接金属中的Cu}/{母材中的Cu}≤7以及1≤(焊接金属中的Cu)/{焊接金属中的(Mo+W)}≤10。
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