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公开(公告)号：CN113015587B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN201980073360.5
申请日：2019-11-06
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/055 , B22D11/04 , B22D11/059
Abstract: 对于形成有异种物质填充部的连续铸造用铸模而言，与现有技术相比使铸模的使用次数显著延长。本发明的钢的连续铸造用铸模1是具备表面形成为铸模内壁面且背面形成有冷却水路31的铜合金制铸模板21和以覆盖上述冷却水路的方式安装在上述铸模板上的垫板23的连续铸造用铸模，其中，在上述铸模板的表面的至少形成在包含弯月面的区域的凹部形成有异种物质填充部22，所述异种物质填充部填充有热导率与上述铸模板的热导率不同的异种物质，在与形成有上述异种物质填充部的区域对应的上述铸模板的背面的冷却水路中，形成有搅乱水流并且使上述冷却水路的表面积增大的水流搅乱部32。
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公开(公告)号：CN109689247B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN201780053918.4
申请日：2017-09-20
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/04 , B22D11/059 , B22D11/128 , B22D11/16 , B22D11/20
Abstract: 本申请提供一种钢的连续铸造方法，该钢的连续铸造方法关于在连续铸造用铸型铜板(5a)的内壁面设置填充有相对于该铸型铜板而热传导率差的比率为20％以上的金属的不同热传导金属填充部(19)的技术，通过使该不同热传导金属填充部的宽度方向的间隔以及铸造方向的间隔成为由预定的算式规定的值以下，从而防止由连续铸造时的凝固初始的凝固壳的不均匀冷却引起的表面裂纹，抑制在铸片的厚度中心部产生的中心偏析。
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公开(公告)号：CN109475930B
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN201780044848.6
申请日：2017-01-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/04 , B22D11/00 , B22D11/059 , B22D11/20
Abstract: 一种连续铸造用铸模，具有低导热金属填充部，该低导热金属填充部通过向设置在构成水冷式的连续铸造用铸模的铜合金制的铸模铜板的内壁面的从弯液面上方的任意的位置起至弯液面下方的任意的位置为止的范围内的多个凹槽填充低导热金属而形成，低导热金属的导热率λm(W/(m×K))相对于铸模铜板的导热率λc(W/(m×K))为80％以下，通过下述的(1)式而定义的热阻比R为5％以上。R＝{(T‑H)/(1000×λc)+H/(1000×λm)‑T/(1000×λc)}/{T/(1000×λc)}×100…(1)，在此，R是所述低导热金属填充部与所述铸模铜板的热阻比(％)，T是从成为铸模冷却水的流路的铸模铜板的狭缝的底面至铸模铜板表面的距离(mm)，H是低导热金属的填充厚度(mm)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109843473A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201780064112.5
申请日：2017-10-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/04 , B22D11/059
Abstract: 本发明延长了在铸模内壁面具有多个异种物质填充层的连续铸造用铸模的使用次数，该异种物质填充层填充有热传导率不同于铸模铜板的金属或非金属。本发明的连续铸造用铸模是具有多个异种物质填充层的连续铸造用铸模，所述异种物质填充层是在至少设置于从弯月面到弯月面的下方20mm的位置为止的区域的水冷式铜铸模的内壁面的一部分或整体上的凹部的内部，填充具有与构成水冷式铜铸模的铸模铜板的热传导率不同的热传导率的金属或非金属而形成，其中，凹部的铸模铜板表面的形状在该凹部的任意的位置为相对于所有方向具有曲率的曲面。
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公开(公告)号：CN109689247A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201780053918.4
申请日：2017-09-20
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/04 , B22D11/059 , B22D11/128 , B22D11/16 , B22D11/20
Abstract: 关于在连续铸造用铸型铜板(5a)的内壁面设置填充有相对于该铸型铜板而热传导率差的比率为20％以上的金属的不同热传导金属填充部(19)的技术，通过使该不同热传导金属填充部的宽度方向的间隔以及铸造方向的间隔成为由预定的算式规定的值以下，从而防止由连续铸造时的凝固初始的凝固壳的不均匀冷却引起的表面裂纹，抑制在铸片的厚度中心部产生的中心偏析。
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公开(公告)号：CN107000045B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201480084080.1
申请日：2014-12-24
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/128
Abstract: 对应于板坯的厚度来设定轻压下条件，能够防止因压下量不足所导致的铸坯中心偏析的发生、或因过度的压下量所导致的铸坯内部裂纹的发生。在本发明的连续铸造方法中，在一边将厚度为160～350mm且宽度为1600～2400mm的铸坯(10)的下述区域在设置有多个铸坯支承辊对的轻压下带(14)中压下一边进行连续铸造时，使铸坯的厚度(D)、轻压下带的压下斜度(Z)以及铸坯拉拔速度(V)满足下述的式(1)和式(2)的关系，其中，所述区域是从厚度中心部的固相率相当于0.1的时刻起至厚度中心部的固相率相当于流动极限固相率的时刻为止的区域。其中，α是厚度系数(无量纲)，Do是基准铸坯在铸模正下方的厚度(mm)，β和γ是由铸坯的宽度W(mm)所决定的系数。0.3/(V×α)＜Z＜1.5/(V×α)···(1)α＝β×(D/Do)+γ···(2)。
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公开(公告)号：CN105728673B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201610161810.4
申请日：2013-06-11
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/04 , B22D11/059
CPC classification number: B22D11/059 , B22D11/001 , B22D11/04 , B22D11/108 , B22D11/22 , B22D27/04
Abstract: 本发明提供连续铸造用铸型以及钢的连续铸造方法。提供能够防止因凝固初期的凝固壳的不均匀冷却而导致的表面裂纹以及因伴随着包晶反应的、在中碳钢中从δ铁朝γ铁的变态所引起的凝固壳厚度的不均匀而导致的表面裂纹的连续铸造用铸型。本发明的连续铸造用铸型(1)在从相比弯液面靠上方的任意位置起到相比弯液面靠下方20mm以上的位置为止的铜铸型内壁面的范围，分别独立地具有热传导率为铜的热传导率的30％以下的金属填充于圆形凹槽(2)的内部而形成的直径为2～20mm的多个低热传导金属填充部(3)，并且低热传导金属填充部处的所述金属的填充厚度(H)为所述圆形凹槽的深度以下、且相对于所述低热传导金属填充部的直径(d)满足下述(I)式的关系，0.5≤H≤d……(I)。
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公开(公告)号：CN107148322A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201580057993.9
申请日：2015-10-23
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/059 , B22D11/04 , B22D11/055 , B22D11/108
Abstract: 本发明提供一种连续铸造用铸模，其能够防止凝固壳厚度的不均匀所引起的铸片表面裂纹，该凝固壳厚度的不均匀由伴随着包晶反应的中碳钢中的从δ铁向γ铁的相变所引起。该连续铸造用铸模具备铜制或铜合金制的铸模铜板，至少在从弯月面到距离弯月面20mm以上的下方的位置的铸模铜板(1)的内壁面，分别独立地具有直径2～20mm的多个异种金属填充部(3)，该异种金属填充部(3)是将热传导率相对于铸模铜板的热传导率为80％以下或125％以上的金属填充在设置于上述内壁面的圆形凹槽而形成的，铸模铜板的维氏硬度HVc与所填充的金属的维氏硬度HVm的比满足下述(1)式，并且铸模铜板的热膨胀系数αc与所填充的金属的热膨胀系数αm的比满足下述(2)式。0.3≤HVc/HVm≤2.3··(1)，0.7≤αc/αm≤3.5··(2)。
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