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公开(公告)号：CN110382739A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201880015626.6
申请日：2018-03-09
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C23C28/00 , B32B7/02 , B32B15/09 , B32B15/18 , B32B27/16 , B32B27/20 , B32B27/36 , C23C22/05 , C23C26/00
Abstract: 本发明提供确保对于有机树脂被覆镀覆钢板所要求的特性、并且提高了脱脂性的新颖且改良的有机树脂被覆镀覆钢板。为了解决上述课题，根据本发明的一个观点，提供一种有机树脂被覆镀覆钢板，其特征在于，其是具有镀覆钢板、将镀覆钢板被覆的有机树脂被膜和分散于有机树脂被膜中的微珠的有机树脂被覆镀覆钢板，有机树脂被膜包含玻璃化转变温度为0～20℃的聚酯树脂及三聚氰胺树脂，微珠为玻璃化转变温度为-60℃～50℃的氨基甲酸酯树脂制微珠，相对于有机树脂被膜的总质量以1～15质量％的比例包含于有机树脂被膜中，并且以5～1000个/mm2的面密度分散于有机树脂被膜中，满足数学式(1)～(3)的关系。
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公开(公告)号：CN110268100A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201880011045.5
申请日：2018-10-12
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种锌系电镀层钢板，其锌系电镀层由粗糙部(A)和平滑部(B)构成。所述粗糙部(A)包含平均表面粗糙度RaA超过200nm且在2000nm以下的区域，所述平滑部(B)包含平均表面粗糙度RaB超过5nm且在200nm以下的区域。在将所述粗糙部(A)与所述平滑部(B)的边界设为处于假想直线上时，在相互相同的面积单位下，将所述粗糙部(A)的面积记为SA、将所述平滑部(B)的面积记为SB时，面积比SB/SA在0.6～10.0的范围内，所述假想直线是，在发丝纹正交方向且板厚方向的截面中，处于沿着所述发丝纹正交方向的观察宽度1cm的范围内的所述锌系电镀层的从最高点H1减去最低点H0所得到的最大高度Ry的1/3的高度处，且平行于所述发丝纹正交方向的假想直线。所述粗糙部(A)和与该粗糙部(A)相邻的所述平滑部(B)之间的平均高低差为0.3μm～3.0μm。
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公开(公告)号：CN119654236A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202380057939.9
申请日：2023-08-08
Applicant: 日本制铁株式会社
Inventor： 柴尾史生
Abstract: 提供能够更简便地制造，并且能够进一步提高抗病毒功能，并且具有耐久性的涂装金属板。本发明涉及具有金属板和位于所述金属板的至少一个表面的覆膜层的涂装金属板，所述金属板是在至少一个表面具有至少含有锌的含锌金属层的金属板，所述涂装金属板具有第1覆膜层作为所述覆膜层，所述第1覆膜层位于所述涂装金属板的最表面，至少含有具有光催化活性的化合物，所述第1覆膜层的平均厚度为0.05～5.00μm，从所述含锌金属层的表面起到所述第1覆膜层的最表面为止的总厚度为15.00μm以下，在进行4小时JIS R1756：2020所规定的抗病毒试验时，向含病毒液中溶出的锌离子浓度为0.60～5.00质量％。
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公开(公告)号：CN115776943B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202180048280.1
申请日：2021-07-09
Applicant: 日本制铁株式会社
Inventor： 柴尾史生
IPC: B32B15/08 , C09D7/65 , C09D201/00 , B05D7/24 , B05D7/14
Abstract: 即使在保管、输送时和压制加工时涂膜受到压力，也保持涂膜中的空隙。本发明的预涂金属板具备：金属板；和含空隙涂膜，其是位于前述金属板的至少一个面上的、分散有微粒并且具有空隙的涂膜，在观察将前述含空隙涂膜沿该含空隙涂膜的厚度方向切断而得到的截面时，前述空隙相对于前述含空隙涂膜的截面的总面积存在40～95面积％，在将前述微粒的平均粒径设为t[μm]，将前述含空隙涂膜的平均膜厚设为T[μm]时，比t/T在0.7～3.0的范围内，将前述微粒从前述厚度方向压缩10％的情况下的弹性模量为30MPa以上。
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公开(公告)号：CN117999167A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202280063823.1
申请日：2022-09-29
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明在保持优异的光催化功能的同时进一步提高金属板与光催化剂层之间的加工密合性。本发明的涂装金属板在金属板的至少一个面具有覆膜层，作为所述覆膜层，在金属板的至少一个面具有第1覆膜层，该第1覆膜层位于覆膜层的最表面且至少含有具有光催化活性的化合物，第1覆膜层的平均厚度为0.1～0.8μm，具有光催化活性的化合物的平均粒径为5～50nm，在从第1覆膜层的上方观察第1覆膜层的任意的1cm×1cm的大小的区域时，具有光催化活性的化合物以7.0×103～2.5×107个/cm2的数密度分散在第1覆膜层中，在沿厚度方向切断了第1覆膜层而成的截面中，具有光催化活性的化合物的厚度方向上的个数分布中的众数值的位置位于比第1覆膜层的平均厚度的1/2的位置靠最表面侧的位置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117255744A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202280032233.2
申请日：2022-06-06
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B32B15/04
Abstract: 在抑制成本的同时进一步提高光催化效果。本发明的涂装金属板在金属板的至少一个面具有皮膜层，其具有位于所述金属板的至少一个面的所述皮膜层的最表面且至少含有具有光催化活性的化合物的第1皮膜层，所述第1皮膜层的平均厚度为0.05～5.00μm，从所述金属板的表面起至所述皮膜层的最表面的总厚度为15.00μm以下，所述涂装金属板的根据JIS Z8741：1997规定的60°镜面光泽度为80％以上。
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公开(公告)号：CN117157366A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202280027832.5
申请日：2022-04-06
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C09D201/00
Abstract: 一种有机溶剂系涂料、使用了该涂料的预涂金属板的制造方法，该有机溶剂系涂料是包含树脂、表面活性剂和有机溶剂的有机溶剂系涂料，上述树脂的数均分子量超过1500且低于10000，上述有机溶剂系涂料的通过最大泡压法而测定得到的动态表面张力以气泡寿命0.05秒计为36～50mN/m，以气泡寿命0.5秒计为32～45mN/m，该有机溶剂系涂料用于帘式涂装。
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公开(公告)号：CN117083170A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202280025306.5
申请日：2022-03-23
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B32B15/09
Abstract: 将Zn‑Al‑Mg系合金镀覆钢板作为原板、即使进行了拉深加工的情况下、也更切实地抑制涂膜浮起的产生。本发明的预涂镀覆钢板，其具备：位于钢板的单面或两面的由Zn‑Al‑Mg系合金镀层构成的镀覆层、位于前述镀覆层上的化学转化处理覆膜层、和位于前述化学转化处理覆膜上的涂膜层，前述涂膜层具有底漆涂膜层、和位于前述底漆涂膜层上的上层涂膜层，所述预涂镀覆钢板至少满足以下条件中的任一者：条件(a‑1)以及条件(a‑2)；条件(b)；条件(c)。
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公开(公告)号：CN111788335B
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN201980016471.2
申请日：2019-05-27
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及一种表面处理钢板，其特征在于，其具有钢板、形成于钢板上的至少一面的Zn系合金镀层、及形成于Zn系合金镀层上且包含着色颜料、防锈颜料和粘合剂树脂的平均厚度T1的涂膜，涂膜中的着色颜料的平均浓度以质量％计为5～15％，自涂膜的表面在涂膜的厚度方向上为宽度T2的区域中存在的着色颜料的平均浓度CA1与自涂膜的Zn系合金镀层侧的界面在涂膜的厚度方向上为宽度T2的区域中存在的着色颜料的平均浓度CA2的比CA1/CA2为0.2～0.9，T2(μm)＝0.1×T1(μm)+1.1μm。
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公开(公告)号：CN111699282A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201980012484.2
申请日：2019-04-03
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及一种锌类电镀钢板，其具备钢板和位于钢板的至少一侧表面的锌类电镀层，所述锌类电镀层在表面具有沿给定方向延伸的细线。锌类电镀层具有：三维平均表面粗糙度Sa(1μm)h大于200nm且为2000nm以下的微观的粗糙部、和三维平均表面粗糙度Sa(1μm)s大于5nm且为200nm以下的微观的平滑部。在锌类电镀层中，沿着给定的方向连续地测定三维平均表面粗糙度Sa(50μm)，计算出在由相邻的2个区域形成的邻接区域中上述Sa(50μm)的比率、即R50，将上述R50小于0.667或为1.500以上的邻接区域设为邻接区域A时，邻接区域A的个数比例为30％以上。
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