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    感应加热线圈、加工构件的制造装置及制造方法
    22.
    发明授权
    感应加热线圈、加工构件的制造装置及制造方法 有权 转让

    公开(公告)号：CN102792771B

    公开(公告)日：2016-02-10

    申请号：CN201180012755.8

    申请日：2011-01-06

    Applicant: 新日铁住金株式会社

    Inventor： 冈田信宏 ,  富泽淳 ,  岛田直明

    IPC: H05B6/36 ,  C21D1/42 ,  H05B6/10

    CPC classification number: B21D7/162 ,  B21D7/165 ,  C21D1/42 ,  C21D9/08 ,  C21D9/085 ,  C21D11/00 ,  H05B6/104 ,  H05B6/36 ,  H05B6/44 ,  Y02P10/253

    Abstract: 本发明提供感应加热线圈，其能够在以非旋转的方式向钢管的轴向输送的该钢管的周向上均匀且在该钢管的轴向上的狭窄范围内稳定地加热该钢管。在作为被加热体的长尺寸的金属材料（1）的周向上围绕该金属材料（1）的外周的结构的感应加热线圈（10）具有第一匝感应加热线圈的线圈主体（11）和第二匝感应加热线圈的线圈主体（12）这样的两个以上的单匝线圈，将在将上述线圈向轴向投影的情况下实质上的线圈匝数小于线圈整体的匝数时的内周长度设为Ln（非有效线圈长度），将投影的线圈主体的内周长度设为L0（内周线圈长度），Ln／L0为0.05以下，线圈主体（11）和线圈主体（12）在连接部具有绝缘部（11b）和绝缘部（12b），绝缘部彼此位于按线圈主体的中心角偏离5度～45度的位置。

    弯曲构件的制造方法及制造装置
    27.
    发明授权
    弯曲构件的制造方法及制造装置 有权 转让

    公开(公告)号：CN102791395B

    公开(公告)日：2015-04-22

    申请号：CN201180012759.6

    申请日：2011-01-06

    Applicant: 新日铁住金株式会社

    Inventor： 冈田信宏 ,  富泽淳 ,  岛田直明

    IPC: B21D7/16 ,  C21D9/08

    CPC classification number: C21D9/08 ,  B21D7/12 ,  B21D7/16 ,  C21D1/42 ,  C21D9/60 ,  C21D11/00 ,  Y02P10/253

    Abstract: 通过使用专利文献1的制造装置在钢管的周向上均匀地、且在钢管的轴向上较窄的范围内稳定地形成高温部，由此，制造具有优异的尺寸精度的弯曲构件。一边进给钢管（1）一边在第1位置（A）处支承该钢管（1），在第2位置（B）处利用感应加热线圈（14）对钢管（1）进行感应加热，并且，在第3位置（C）处冷却钢管（1），由此，形成向钢管（1）的轴向移动的高温部（1a），并且，通过在区域（D）中向三维方向改变钢管（1）的把持机构（15）的位置，对高温部（1a）施加弯曲力矩，从而制造弯曲构件。在钢管（1）的壁厚为2.0mm以下的情况下，使钢管（1）的进给速度V为5mm/sec～150mm/sec，向匝数为一的感应加热线圈（14）供给5kHz～100kHz的交流电流。并且，在钢管（1）的壁厚大于2.0mm小于等于3.0mm的情况下，使用匝数为二的感应加热线圈（14），且调整向感应加热线圈（14）供给的交流电流的电流频率f（kHz）及钢管（1）的进给速度V（mm/sec），而使它们满足f＜3000/V及f≥0.08V的关系，其中5kHz≤f≤100kHz，5mm/sec≤V≤150mm/sec。

    弯曲加工金属材料及其制造方法
    29.
    发明授权
    弯曲加工金属材料及其制造方法 失效 转让

    公开(公告)号：CN102361706B

    公开(公告)日：2014-07-30

    申请号：CN201080012909.9

    申请日：2010-01-20

    Applicant: 新日铁住金株式会社

    Inventor： 中村登代充 ,  富泽淳 ,  岛田直明 ,  小岛启达 ,  石井一也 ,  今井和仁 ,  土岐保

    IPC: B21D7/16 ,  C21D9/08 ,  C23C2/06

    Abstract: 本发明提供弯曲加工金属材料及其制造方法。该制造方法制造由于具有高强度及优良的涂装后耐腐蚀性而适合用作汽车用构件等的、对镀锌系金属材料实施伴随着热处理的弯曲加工而得到的弯曲加工金属材料。在沿表面具有下述镀Zn-Fe合金保护膜的管状的金属材料的轴向分开的两处位置以该金属材料能沿轴向自由移动的方式支承该金属材料的外表面，将金属材料沿轴向输送，并在两处位置之间以升温速度3.0×102℃/秒以上的加热速度将该金属材料加热到Ac3点以上的温度区域，将金属材料的表面处于8.0×102℃以上的时间保持在两秒钟以下，之后骤冷，并且，二维或三维地改变两处位置中的、靠金属材料挤出方向的下游位置，对金属材料的进行了加热的部分施加弯曲力矩，该镀Zn-Fe合金保护膜的附着量为每面30g/m2～90g/m2、Fe含量为8％～20％以下、表面粗糙度Ra为0.8μm以下。能够制造在表面具有附着量为每面30g/m2～90g/m2、Fe含量为8％～35％以下、表面粗糙度Ra为2.0μm以下且包含η相的Zn系保护膜的弯曲加工金属材料。

    弯曲加工装置
    30.
    发明公开
    弯曲加工装置 有权

    公开(公告)号：CN103934325A

    公开(公告)日：2014-07-23

    申请号：CN201410139286.1

    申请日：2010-05-17

    Applicant: 新日铁住金株式会社

    Inventor： 桑山真二郎 ,  富泽淳 ,  井上三郎

    IPC: B21D7/08 ,  B21D7/16

    CPC classification number: B21D7/12 ,  B21D7/162

    Abstract: 本发明提供一种以高生产率以及优异的尺寸精度来制造钢制的弯曲构件的弯曲加工装置。弯曲加工装置包括：第1支承机构，其一边进给钢管进给一边支承钢管；加热机构，用于对钢管的一部分或全部进行加热；冷却机构，通过冷却钢管的由加热机构加热了的部分而在钢管的一部分上形成高温部分；第2支承机构，通过一边支承钢管的至少一处一边向二维或三维方向移动，而对高温部分施加弯矩，从而将钢管弯曲加工为所希望的形状；以及防止变形机构，用于防止钢管的变形，其中，第2支承机构以及防止变形机构中的至少一者具有夹具，该夹具包括具有圆形、多边形或异形形状的横截面的筒状体，用于把持钢管。

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