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公开(公告)号:CN101906581B
公开(公告)日:2012-08-08
申请号:CN201010278245.2
申请日:2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金领域,提供了一种高磁感低铁损含钒含钛无取向电工钢,其化学成分重量百分比为C 0.001~0.005%、Si 1.10~1.25%、Mn 0.15~0.35%、P≤0.025%、S≤0.008%、Als 0.20~0.30%、N≤0.004%、0<Ti≤0.01%、0<V≤0.01%、余量为Fe和不可避免的杂质,通过合理的成分设计,减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法,加热步骤的温度为1140~1170℃;精轧开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890~930℃,卷取步骤的温度为≥650℃,通过工艺设计,从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响,能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢,扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围,尤其是回收钢材的利用,能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号:CN101906580B
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201010278178.4
申请日:2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金领域,提供了一种含钒含钛无取向电工钢,其化学成分重量百分比为C0.001~0.005%、Si 0.85~1.00%、Mn 0.15~0.35%、P≤0.025%、S≤0.008%、Als 0.30~0.40%、N≤0.004%、0<Ti≤0.01%、0<V≤0.01%,余量为Fe和不可避免的杂质,通过合理的成分设计,减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法,加热步骤中的温度为1140~1170℃;精轧的开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890~930℃,卷取步骤中的温度为≥650℃,通过工艺设计,从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响,能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢,扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围,尤其是回收钢材的利用,能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号:CN102031452B
公开(公告)日:2012-06-06
申请号:CN201010519852.3
申请日:2010-10-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种合金钢及其制造方法,该制造方法包括:初炼钢水;在钢水的C含量为0.03%~0.06%,P含量不大于0.015%,S含量不大于0.020%时,向钢包出钢;在出钢过程中,调整钢水的Si含量为0.17%~0.37%,Mn含量为0.40%~0.70%,Cr含量为0.80%~1.10%,Mo含量为0.40%~0.55%,并调整钢水的氧含量在0.0020%以下;控制钢水的Als含量为0.02%~0.03%,Als表示酸溶铝;在钢包精炼炉中精炼钢水使氧含量在0.0010%以下,精炼完成时钢水的C含量为0.12%~0.18%;对钢水进行循环真空脱气处理,并调整钢水的Ti含量为0.006%~0.010%,从而得到合金钢,该合金钢包含0.12%~0.18%的C、0.17%~0.37%的Si、0.40%~0.70%的Mn、0.80%~1.10%的Cr、0.40%~0.55%的Mo、0.006%~0.010%的Ti和0.008%~0.015%的Als,余量为Fe和不可避免的杂质,合金钢中各元素的含量均为重量百分比含量。
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公开(公告)号:CN102371350A
公开(公告)日:2012-03-14
申请号:CN201010263405.6
申请日:2010-08-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 一种电工钢的连铸方法,该方法包括将钢水连续地注入中间包,并从中间包连续地注入到结晶器中,通过结晶器冷却,得到铸坯,将该铸坯从结晶器的出口连续拉出,使其在二次冷却区进行冷却,得到电工钢板坯,其特征在于:控制结晶器的冷却强度和二次冷却区的冷却强度,使得所述铸坯通过该二次冷却区的足辊段、垂直导向段、弯曲段、弧形段、拉矫段、水平段后,凝固坯壳厚度依次达到电工钢板坯厚度的18-35%、23-48%、31-60%、39-100%、68-100%,80-100%。采用本发明的连铸方法所得的电工钢板坯无表面裂纹和内部裂纹,该板坯用于生产电工钢,尺寸精度高,成品合格率达到100%,并且该方法适用于硅、铝含量较高的钢种如50PW470L、50PW350L的连铸。
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公开(公告)号:CN102031453A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN201010519864.6
申请日:2010-10-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含钛合金钢及其制造方法,该方法包括:初炼钢水;在钢水的C含量为0.03%~0.06%,P含量不大于0.015%,S含量不大于0.015%时向钢包出钢;在出钢过程中,调整钢水的Si含量为0.17%~0.37%,Mn含量为0.40%~0.70%,Cr含量为0.90%~1.20%,Mo含量为0.25%~0.35%,V含量为0.15%~0.35%,并调整钢水的氧含量在0.0020%以下;控制钢水的Als(酸溶铝)含量为0.020%~0.030%;在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010%以下;在精炼过程中调整钢水的Ti含量为0.005%~0.010%,精炼完成时钢水的C含量为0.08%~0.15%,从而得到合金钢,该合金钢包含0.08%~0.15%的C、0.17%~0.37%的Si、0.40%~0.70%的Mn、0.90%~1.20%的Cr、0.25%~0.35%的Mo、0.005%~0.010%的Ti、0.005%~0.015%的Als和0.15%~0.35%的V,余量为Fe以及不可避免的杂质,合金钢中各元素的含量均为重量百分比含量。
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公开(公告)号:CN101914730A
公开(公告)日:2010-12-15
申请号:CN201010278182.0
申请日:2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域,提供了一种含钒含钛冷轧无取向电工钢,其化学成分的重量百分比为C 0.001~0.005%、Si 0.50~0.65%、Mn 0.15~0.35%、P≤0.025%、S≤0.008%、Als 0.40~0.50%、N≤0.007%、0<Ti≤0.01%、0<V≤0.01%、余量为Fe和不可避免的杂质,通过合理的成分设计,减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法,加热步骤中的温度为1140~1170℃;精轧的开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890~930℃,卷取步骤中的温度为≥650℃,通过工艺设计,从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响,能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢,扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围,尤其是回收钢材的利用,能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号:CN103170525B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201110429442.4
申请日:2011-12-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21C47/10
Abstract: 本发明公开了一种热连轧钛带卷取方法,钛带卷取初期,所述热输出辊道(2)、夹送辊(5)和卷筒(8)依次以超前率递增的超前运行速度运行,沿所述钛带的输送方向,所述热输出辊道(2)中各段的各自超前率在10%-16%的区间内递增;在钛带卷取末期,沿钛带的输送方向,所述热输出辊道(2)的各段依次以滞后率递减的滞后运行速度运行,并且滞后率处于17%-20%之间。通过上述技术方案,可避免钛带头部或尾部在无张力条件下运行平稳产生跳动颠簸等,也可避免擦划伤。并且本发明通过对各设备参数和初始化状态进行优化设置,以及对钛带卷取的方式进行优化,实现了热连轧卷取机对钛带的稳定、优质和高效卷取。
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公开(公告)号:CN102719755A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201210175283.4
申请日:2012-05-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团成都板材有限责任公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明的高强度高成型性能的汽车结构用热轧酸洗板含有C:0.11~0.15%、Si≤0.05%、Mn:0.60~1.20%、Cr:0.40~0.60%、Ti:0.01~0.02%、P≤0.02%、S≤0.010%、Als:0.02~0.07%以及余量的Fe和不可避免的杂质,以上均以重量百分比计。本发明的热轧酸洗板生产方法则通过控制钢中的化学成分、热轧工艺和酸洗工艺等参数,制造得到上述高强度高成型性能的汽车结构用热轧酸洗板。本发明的高强度高成型性能的热轧酸洗板具有强度高、冲压性能好等优良的综合性能;本发明的热轧酸洗板生产方法还具有工艺控制难度小、可操作性强、方法简单、成本低等优点。
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公开(公告)号:CN102268532A
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN201110213420.4
申请日:2011-07-28
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21D9/70
Abstract: 本发明公开了一种利用常规步进梁式加热炉实现低温加热工艺的方法,所述常规步进梁式加热炉包括沿着被加热坯料的前进方向依次设置的热回收段、预热段、加热段和均热段,该方法包括以下步骤:a)逐步关闭预热段和加热段的烧嘴,使常规步进梁式加热炉处于空炉状态,仅保留均热段烧嘴处于开启状态;b)在被加热坯料进入加热段之前,间隔开启加热段的上部烧嘴并间隔开启加热段的下部烧嘴,烧嘴前手动阀开度为15%~25%;以及c)使另一座加热炉维持≥40%额定热负荷的生产状态,确保所述共用同一煤气源的常规步进梁式加热炉所使用的高焦混合煤气的热值保持基本稳定,实现连续稳定的低温加热工艺。
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公开(公告)号:CN102260822A
公开(公告)日:2011-11-30
申请号:CN201110211400.3
申请日:2011-07-27
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及高磷低硫无取向电工钢及其冶炼方法。本发明要解决的技术问题是在提高电工钢的电阻率的同时又不影响其磁性。本发明解决技术问题的技术方案是提供一种高磷低硫无取向电工钢。该高磷低硫无取向电工钢的成份中含有碳0~0.0050%、硅0.30%~1.0%、锰0.15%~0.35%、磷0.030~0.08%、硫0~0.005%、铝≤0.0050%,余量为铁。本发明生产工艺适用于以含钒钛铁水为原料进行高磷低硫无取向电工钢的生产,具有很好的应用前景。
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