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公开(公告)号:CN102864270B
公开(公告)日:2014-07-09
申请号:CN201210342561.0
申请日:2012-09-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种提钒冷却剂,所述提钒冷却剂包括40~82wt%的提钒除尘灰、12~52wt%的氧化铁皮以及6~8wt%的结合剂;本发明还公开了上述提钒冷却剂的制备方法,将按重量计40~82份的提钒除尘灰、12~52份的氧化铁皮和6~8份的结合剂混合进行配料;将配好的料进行混料,混料的同时加入水,水与料的重量比为3∶50~5∶50;将混匀的料进行压块,将压制好的料块干燥后即得所述提钒冷却剂。本发明的提钒冷却剂一次成块率达92%以上,TFe含量达到了60%以上,含P、S、水等成份少,完全满足用作提钒冷却剂的要求。不仅能够完全将转炉提钒产生的除尘灰进行有效利用、节约成本,而且能够完全适应转炉提钒生产要求,有利于钒资源的最大化利用。
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公开(公告)号:CN103540703A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201210239175.9
申请日:2012-07-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉同时脱磷提钒的方法,该方法包括将含钒铁水加入到转炉中进行转炉提钒,其特征在于,在转炉提钒过程中,向入炉含钒铁水中加入脱磷剂,所述脱磷剂为石灰,并控制转炉提钒过程中含钒铁水的升温速度为10-20℃/min。本发明的转炉同时脱磷提钒的方法,提钒率高;脱磷率高;操作简单;环境友好。本发明方法可广泛应用于工业生产。
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公开(公告)号:CN103498017A
公开(公告)日:2014-01-08
申请号:CN201310434815.6
申请日:2013-09-23
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半钢转炉炼钢方法,该半钢转炉炼钢方法包括以下步骤:(1)在吹炼开始至75~105s的时间段内,控制氧枪枪位为2.5~3m,供氧强度为1.2~1.5m3/(min·t钢),并进行造渣;(2)在吹炼开始75~105s至钢水中碳的质量分数达到0.20~0.40%的过程中,控制氧枪枪位为2~3m,供氧强度为2.5~3.5m3/(min·t钢);(3)在钢水中碳的质量分数达到0.20~0.40%时进行倒渣;(4)倒渣后进行二次造渣并吹炼,直至吹炼终点。本发明的半钢转炉炼钢方法能够防止干法除尘系统发生泄爆并且能够有效地脱除钢水中的磷。
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公开(公告)号:CN113802065B
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202111366880.0
申请日:2021-11-18
Applicant: 育材堂(苏州)材料科技有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热冲压成形构件、热冲压成形用钢板以及热冲压工艺,所述构件以质量百分数计,包含以下成分:0.27~0.42%的C、1.5~3%的Mn、0.05~0.3%的V、0.2~0.8%的Si、0.3~0.8%的Al,其中,Al+Si总含量为1~1.5%;该构件兼具超高强度和良好的韧性,其硬区强度达到1800~2100Mpa以上,软区强度达到800~1200Mpa,同时软区具有优异的韧性。
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公开(公告)号:CN104046923B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201410289559.0
申请日:2014-06-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开在半钢条件下冶炼的X80管线钢及其生产工艺,各组成成分为:C0.020~0.050%、Si0.10~0.25%、Mn1.73~1.93%、Nb0.095~0.105%、Ti0.01~0.025%、Cr0.02~0.03%、Mo0.15~0.25%、Ni0.15~0.20%、Cu0.20~0.25%、Al0.010~0.045%、N≤0.006%、O≤0.004%、P≤0.015%、S≤0.003%以及余量的铁和不可避免的杂质。X80管线钢的生产工艺包括依次进行的含钒铁水提钒、半钢脱硫、转炉炼钢、LF炉精炼、RH炉精炼、连铸,在转炉冶炼过程中全程底吹氩气且在RH炉精炼后进行喂钙线处理。
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公开(公告)号:CN103540704B
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201210239230.4
申请日:2012-07-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉提钒的方法,该方法包括将含钒铁水加入转炉中进行转炉提钒,其特征在于,在转炉提钒过程中,向入炉含钒铁水中加入增碳剂,使含钒铁水的升温速度为10-30℃/min。本发明的转炉提钒的方法,在基本保证提钒率的前提下,可使转炉提钒后得到的半钢的温度提高5-15℃,半钢中的C含量增加0.1-0.28重量%。此外,本发明的方法可广泛应用于工业生产。
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公开(公告)号:CN103866077A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201210544071.9
申请日:2012-12-14
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种半钢炼钢双渣留渣的炼钢方法,其包括:1)在转炉熔池中存在炉渣的条件下,向转炉熔池中加入造渣材料,并顶吹氧气进行吹炼造渣,当转炉中的熔池温度为1350-1450℃、炉渣的碱度为1.4-2.5、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为12-16重量%时,倒出40-80重量%的炉渣A;2)在顶吹氧气的条件下,再次向转炉熔池中加入造渣材料,当转炉中的熔池温度为1650-1690℃、炉渣的碱度为3.3-4.2、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为15-28重量%时,留渣出钢;3)出钢完成后进行溅渣护炉的操作,得到炉渣B;其中,步骤1)中,在加入造渣材料前,存在于转炉熔池中的炉渣为步骤3)得到的全部炉渣B。通过该炼钢方法,能够提高脱磷效果,使磷含量下降到0.007重量%以下。
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公开(公告)号:CN103757179A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201310743750.3
申请日:2013-12-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种半钢深脱硫的方法,所述方法包括如下步骤:以石灰和钝化镁粉为脱硫剂,并且通过KR脱硫法或喷吹脱硫法对半钢进行脱硫,其中,在KR脱硫法中,将脱硫剂以20~35kg/tFe的量加入到半钢中进行脱硫;在喷吹脱硫法中,将脱硫剂以40~45kg/min的速度喷吹260~1200s喷吹到重量为200~220t的半钢中进行脱硫。本发明的方法中脱硫剂的使用量小。脱硫后的半钢硫含量在0.0015%以下,有效地解决了含钒铁水脱硫效果差的问题,即,提高了脱硫效果,为采用含钒铁水生产低硫钢提供技术支撑。
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公开(公告)号:CN103740883A
公开(公告)日:2014-04-23
申请号:CN201310693354.4
申请日:2013-12-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种普碳钢的脱氧方法,所述脱氧方法通过先加入增碳剂再加入硅铁合金来脱氧,并针对转炉终点时氧活度较大的情况,在加入增碳剂之前先加入铝铁合金和硅铁合金进行预脱氧,铝铁合金与硅铁合金的重量比为1:3~4,转炉出钢结束后,再根据小平台氧活度补喂铝线,确保钢水的氧含量降至20ppm以下。根据本发明的脱氧方法,可使最终获得的钢水满足连铸工艺标准,降低生产成本,同时实现安全生产。
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公开(公告)号:CN102864270A
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201210342561.0
申请日:2012-09-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种提钒冷却剂,所述提钒冷却剂包括40~82wt%的提钒除尘灰、12~52wt%的氧化铁皮以及6~8wt%的结合剂;本发明还公开了上述提钒冷却剂的制备方法,将按重量计40~82份的提钒除尘灰、12~52份的氧化铁皮和6~8份的结合剂混合进行配料;将配好的料进行混料,混料的同时加入水,水与料的重量比为3∶50~5∶50;将混匀的料进行压块,将压制好的料块干燥后即得所述提钒冷却剂。本发明的提钒冷却剂一次成块率达92%以上,TFe含量达到了60%以上,含P、S、水等成份少,完全满足用作提钒冷却剂的要求。不仅能够完全将转炉提钒产生的除尘灰进行有效利用、节约成本,而且能够完全适应转炉提钒生产要求,有利于钒资源的最大化利用。
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