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公开(公告)号：CN113802068A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111098695.8
申请日：2021-09-18
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/06 , C21D1/26
Abstract: 一种含钨的合金结构钢及其生产方法，它属于合金结构钢生产方法领域。本发明要解决的技术问题为合金结构钢生产过程中产生裂纹的问题。本发明所述的一种含钨的合金结构钢的生产方法的工艺流程为：电炉冶炼+LF精炼+VD真空精炼+钢锭模铸→钢锭热送退火→轧钢大棒加热→轧钢开坯→钢坯热送退火→钢坯修磨→轧钢厂小棒加热→轧钢厂小棒材轧制→缓冷→钢材退火→矫直→修磨→探伤→检验、检查→上交。本发明解决了钢材料表面裂纹的技术问题，含钨的合金结构钢的屈服强度最高能够达到1032MPa，抗拉强度最高能够达到1095MPa，硬度达到52HRC。
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公开(公告)号：CN112501382A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011253098.3
申请日：2020-11-11
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/06 , C21D1/18 , C21D1/32 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42
Abstract: 一种获得低网状碳化物的碳素工具钢的制备方法，它属于碳素工具钢制备技术领域。本发明要解决的技术问题为碳素工具钢的网状碳化物等级偏高的问题。本发明一种获得低网状碳化物的碳素工具钢的制备方法的工艺流程为：电炉冶炼+LF精炼+VD真空处理→软吹、吊包→模铸钢锭→轧钢开坯→修磨→缓冷→特殊线材厂轧制→缓冷→球化退火→冷拔→检验检查→上交。本发明一种获得低网状碳化物的碳素工具钢的制备方法中特殊线材厂轧制步骤中钢坯进入减定径机组温度为735～765℃，吐丝温度为690～710℃，轧制后穿水冷却，快速冷却到700℃以下。本发明制备的碳素工具钢的网状碳化物≦1级。
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公开(公告)号：CN111760907A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010562495.2
申请日：2020-06-18
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种碳素结构钢控轧控冷方法，属于轧钢工艺技术领域。为解决现有碳素结构钢热轧材不能满足退火材硬度指标的问题，本发明提供了一种碳素结构钢控轧控冷方法，包括连铸坯加热→开轧→第一次穿水冷却→终轧→第二次穿水冷却→冷床扣罩→下坑缓冷；其中第一次穿水冷却将终轧温度控制为850～880℃；第二次穿水冷却将钢材上冷床温度控制为720～750℃；所述冷床设有保温罩。本发明提供的碳素结构钢控轧控冷方法获得的碳素结构钢热轧材的硬度达到194～199HB，满足退火材的硬度要求。通过对终轧温度和冷床降温速度的精确控制，还能够减少氧化铁皮的生成，节省了退火费用和钢材表面修磨费用，实现了降本增效。
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公开(公告)号：CN111647721A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010557635.7
申请日：2020-06-18
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C21D1/25 , C21D6/00 , C21D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46
Abstract: 本发明涉及一种解决高合金结构钢调质后低温冲击功偏低的方法，属于冶金技术领域。为解决高合金结构钢在调质后低温冲击功偏低的问题，本发明提供了一种解决高合金结构钢调质后低温冲击功偏低的方法，包括淬火和高温回火的调质过程，高温回火工艺为：将淬火冷却后的钢材料加热到590±5℃，均温后保温8h；然后采用水冷将钢材料冷却至50～100℃，避免第二类回火脆性，防止回火脆性导致的低温冲击功偏低，实现了高合金结构钢-40℃低温冲击功合格，缩短了产品交付周期，防止造成钢材内部损失。
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公开(公告)号：CN111485242A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010542196.2
申请日：2020-06-15
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种低碳钢表面处理方法，它属于低碳钢表面处理领域。本发明要解决的为钢材表面质量缺陷的技术问题。本发明所述的一种低碳钢表面处理方法的工艺流程为酸洗→沾水冲洗→沾碱中和→沾水冲洗→烘干→修整→沾酸→沾热水→沾肥皂→沾水冲洗→晾干，所述的低碳钢的成分为0.13～0.15wt％的C，0.01～0.1wt％的Si，0.38～0.42wt％的Mn，0.01～0.025wt％的P，0.01～0.02wt％的S，0.03～0.05wt％的Al,0.01～0.2wt％的Cr，0.01～0.2wt％的Ni，0.01～0.2wt％的Cu。本发明用于钢材表面处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110343976B
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201910744568.7
申请日：2019-08-13
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种含硫、含磷易切削钢及其生产方法，它属于易切削钢制备方法领域。本发明包含以下成分：0.09～0.12wt％的C，0.20～0.25wt％的Si，0.85～0.90wt％的Mn，0.10～0.14wt％的P，0.13～0.17wt％的S，0.008～0.015wt％的Al，余量为铁，所述的Mn和S的质量比为5.5～6.0：1。本发明生产的所述的一种含硫、含磷易切削钢具有切削流畅，材质优良，加工稳定，金相组织好，化学成份稳定、偏差小，不易损伤刀具等特点；极容易在车床切削，刀具使用寿命和生产效率均提高40％；大大降低产品成本；经车加工后的工件表面光洁度好。
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公开(公告)号：CN115156495A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210836204.3
申请日：2022-07-15
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种中碳高硅钢连铸方坯角部裂纹的控制方法，属于冶金连铸技术领域。为解决中碳高硅钢连铸方坯角部裂纹的问题，本发明提供了一种中碳高硅钢连铸方坯角部裂纹的控制方法，包括冶炼工艺、LF+VD精炼工艺和连铸工艺，连铸工艺包括对连铸过热度与拉坯速度、二冷水比水量、结晶器电磁搅拌参数和振动频率的综合控制。本发明通过对连铸工艺的综合控制，有效防止方坯角部过冷，减少角部裂纹的产生；使铸坯表面温度沿四面分布均匀，沿拉坯方向温度波动较小，改善了铸坯冷却的均匀性，提高了初生坯壳厚度的均匀性，减少了应力应变导致的裂纹的发生，提高了中碳高硅钢连铸方坯的质量，有利于铸坯轧制后力学性能的改善。
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公开(公告)号：CN111760907B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202010562495.2
申请日：2020-06-18
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种碳素结构钢控轧控冷方法，属于轧钢工艺技术领域。为解决现有碳素结构钢热轧材不能满足退火材硬度指标的问题，本发明提供了一种碳素结构钢控轧控冷方法，包括连铸坯加热→开轧→第一次穿水冷却→终轧→第二次穿水冷却→冷床扣罩→下坑缓冷；其中第一次穿水冷却将终轧温度控制为850～880℃；第二次穿水冷却将钢材上冷床温度控制为720～750℃；所述冷床设有保温罩。本发明提供的碳素结构钢控轧控冷方法获得的碳素结构钢热轧材的硬度达到194～199HB，满足退火材的硬度要求。通过对终轧温度和冷床降温速度的精确控制，还能够减少氧化铁皮的生成，节省了退火费用和钢材表面修磨费用，实现了降本增效。
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公开(公告)号：CN113802068B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111098695.8
申请日：2021-09-18
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/06 , C21D1/26
Abstract: 一种含钨的合金结构钢及其生产方法，它属于合金结构钢生产方法领域。本发明要解决的技术问题为合金结构钢生产过程中产生裂纹的问题。本发明所述的一种含钨的合金结构钢的生产方法的工艺流程为：电炉冶炼+LF精炼+VD真空精炼+钢锭模铸→钢锭热送退火→轧钢大棒加热→轧钢开坯→钢坯热送退火→钢坯修磨→轧钢厂小棒加热→轧钢厂小棒材轧制→缓冷→钢材退火→矫直→修磨→探伤→检验、检查→上交。本发明解决了钢材料表面裂纹的技术问题，含钨的合金结构钢的屈服强度最高能够达到1032MPa，抗拉强度最高能够达到1095MPa，硬度达到52HRC。
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公开(公告)号：CN112962027B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202110136771.3
申请日：2021-02-01
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种合金结构钢的优化加工方法，它属于合金结构钢制备方法领域。本发明要解决合同结构钢力学性能不合格的问题。本发明的优化成分为0.30～0.32wt％的C、1.0～1.10wt％的Si、0.88～0.92wt％的Mn、0.95～1.05wt％的Cr、0.015～0.025wt％的Al、≦0.015wt％的P、≦0.008wt％的S、余量为Fe，工艺流程为：电炉/转炉冶炼+LF精炼+VD真空精炼→连铸圆坯→大棒加热轧制→热处理→矫直→探伤→修磨→检验、检查→上交。本发明通过Si、Mn、Cr的优化，达到力学性能的提高，同时优化试样热处理制度完全避免钢材用户验收过程中力学性能不合格问题。
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