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公开(公告)号：CN103600424B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310603529.8
申请日：2013-11-25
Applicant: 广西玉柴机器股份有限公司
IPC: B28D1/14
Abstract: 本发明公开了一种砂芯排气孔钻具。该钻具包括：机架，其具有机械外接口；固定钻机组件，其包括：固定钻机和固定电机支架；移位钻机组件，其包括：移位钻机和移位电机支架，以及驱动移位钻机的移位组件，移位组件包括：滑架、滑枕、直线轨道、丝杆螺母组件和伺服电机，伺服电机驱动丝杆螺母组件，丝杆螺母组件将转动转化为滑架的轴向移动，以此来带动移位钻机移动以调整固定钻机和移位钻机的钻头间距。该钻具通过集成多套钻机，且多套钻机的钻头间距能够调节，能够通过一次进给实现多个砂芯排气孔的同时加工，并适应类似砂芯结构仅距离不一致砂芯排气孔的加工，提高了钻排气孔效率。
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公开(公告)号：CN102794413B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201110141364.8
申请日：2011-05-25
Applicant: 广西玉柴机器股份有限公司
IPC: B22C21/00
Abstract: 本发明公开了一种砂箱定位装置。该砂箱定位装置包括：底架(1)和固定在底架(1)上横向两侧的立架(3)，底架(1)上设置有砂箱推升板(5)和成对的偏心轮横向定位组件(7)，砂箱推升板(5)与第一驱动机构(51)相连，并具有上下运动的定位位置和调平位置，砂箱推升板(5)上安装有纵向定位组件(8)，所述立架(3)的顶端具有调平部(31)。由于采用多个定位机构进行定位和调平机构进行调平，克服了现有技术中砂箱定位精度低的缺陷，达到了高精度定位砂箱的效果，进一步地保证了下芯重复定位精度，从而简化机器人或机械手的夹具工装，实现全自动化下芯，铸件尺寸精度高，节约下芯成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN103394672A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310279037.8
申请日：2013-07-04
Applicant: 广西玉柴机器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铸铁件铸造方法。该铸铁件铸造方法包括：将镶铸钢架紧固在待浇铸铸铁件的砂型上的工序；浇注铸铁件，使得镶铸钢架外表面与铸铁完全熔合的工序；将镶铸钢架的铸铁件加工成型的工序。该铸铁件铸造方法采用在铸件的薄弱部位镶铸钢架，所镶铸的钢架外围与铸铁完全熔合，芯部保持钢原有坚韧不容易产生裂纹的技术方法，能够有效防止铸铁件经受高温和反复拉、压交变应力作用下过早产生裂纹并不断扩展而失效，提高了零件的使用寿命。
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公开(公告)号：CN103192035A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201210002035.X
申请日：2012-01-05
Applicant: 广西玉柴机器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合砂芯射砂装置，包括一个下芯盒和开有射砂孔的上芯盒，所述上芯盒是至少两个各自独立的上芯盒，并且各个上芯盒的型腔分别对应所述下芯盒的不同位置。优选地，所述上芯盒是两个，其中：一个上芯盒具有和所述下芯盒的型腔中间部分所对应的型腔；另一个上芯盒具有和所述下芯盒的型腔周边部分所对应的型腔，该上芯盒与所述下芯盒的型腔中间部分所对应的位置为空腔。本发明的目的之一是提供一种用于冷芯制造的复合砂芯射砂装置，目的之二是提供一种用于冷芯制造的复合砂芯射砂方法，以制造既能够保证砂芯强度又能够有效节约成本的砂芯。
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公开(公告)号：CN101733363A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200810073916.4
申请日：2008-11-12
Applicant: 广西玉柴机器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种气缸体浇铸装置及方法，其中，该装置包括：气缸体铸型和气缸体铸件，所述气缸体铸件包括浇铸口、直浇道、横浇道、内浇道和型腔，所述气缸体铸件的气缸体缸顶面朝下、气缸体机脚面朝上水平放置在所述气缸体铸型中；该方法包括：使用上述气缸体浇铸装置，将浇铸液从所述气缸体铸件的浇铸口注入所述气缸体浇铸装置，浇铸液依次流经直浇道、横浇道和内浇道，再流入气缸体铸件的型腔，完成气缸体的浇铸。本发明所述装置及方法，可以克服现有技术中排气、挡渣效果差，出品率低、毛坯易损坏，以及壁厚不均匀等缺陷，以实现排气、挡渣效果好，出品率高，毛坯不易损坏，壁厚均匀，以及产品质量高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101199986A
公开(公告)日：2008-06-18
申请号：CN200610165745.9
申请日：2006-12-15
Applicant: 广西玉柴机器股份有限公司
IPC: B22C9/10
Abstract: 本发明涉及一种气缸盖气道芯固定方法，包括步骤：(1)在气道芯、底盘芯和水套砂芯框上的相应位置预制螺钉孔；(2)在气道芯与底盘芯和水套砂芯框的配合面上涂胶，将气道芯组装成砂芯组；(3)对所述砂芯组进行预烘烤；(4)紧固气道芯。本发明通过预制孔-胶接-烘烤-紧固的流程实现了气道芯的固定，不但可以彻底解决气道芯在浇注过程中的上浮问题，而且气缸盖气门导管孔凸台高度不会产生超差，提高气道尺寸精度和进气道的涡流比性能参数，从而满足欧三柴油机对进气道的要求。此外本发明固定方法还不会对气道芯表面造成任何损伤，降低因进气道性能不合格造成的废品损失，提高了产品质量和生产效率。
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公开(公告)号：CN209927050U
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201921203306.1
申请日：2019-07-29
Applicant: 广西玉柴机器股份有限公司
IPC: G01B5/06
Abstract: 本实用新型公开了一种气缸盖气道砂芯下芯检具，属于铸造技术领域，解决了专用检具无法适用于多种机型的问题；该检具包括检具体，所述检具体沿长度方向设置有多组安装孔，每组所述安装孔包括多个阶梯孔，相邻两个所述阶梯孔的台阶深度互不相同，每个所述阶梯孔内穿插有与其相适配的检针，所述检针通过螺母锁紧在所述检具体上。本实用新型能够减少气缸盖气道砂芯下芯检具投入成本，实现多种机型共用。
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公开(公告)号：CN203401049U
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201320544366.6
申请日：2013-08-30
Applicant: 广西玉柴机器股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种缸盖砂芯组，包括：底盘砂芯、下主体砂芯、气道砂芯及上主体砂芯，所述下主体砂芯与所述底盘砂芯通过第一螺钉锁紧；在所述下主体砂芯边框上设有粘接凸台，在所述上主体砂芯边框上设有粘接凹槽，所述粘接凹槽与所述粘接凸台扣合且形式腔室，所述腔室通过注入孔与所述上主体砂芯外侧贯通，热熔胶通过所述注入孔进入所述腔室并凝固，使所述上主体砂芯与所述下主体砂芯粘接在一起。该缸盖砂芯组制取速度快，结构牢固，且成本低。
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公开(公告)号：CN208116692U
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201820632948.2
申请日：2018-04-28
Applicant: 广西玉柴机器股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种湿式缸套柴油机气缸体水套砂芯组，包括：集成水套芯、基准面芯和主体芯，所述集成水套芯与基准面芯集成基准面芯组，所述基准面芯组套进主体芯集成水套砂芯组；所述集成水套芯包括水套芯、水道芯、上水孔芯和入水口芯，所述集成水套芯有若干个水套芯，水套芯侧壁中间位置与水道芯连接，上水孔芯集成在水套芯和水道芯上，入水口芯设置于水套芯与水道芯连接处。本实用新型具有消除铸造形成的缸孔毛坯披锋、结构合理、提高生产效率等优点。
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