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公开(公告)号:CN110328371A
公开(公告)日:2019-10-15
申请号:CN201910652595.1
申请日:2019-07-18
Applicant: 广州番禺职业技术学院
Abstract: 本发明提供了一种阴阳配合真分色首饰的制作方法,所述方法包括以下步骤:照分色顺序将干燥后的不同颜色的金属粉末定量分次装入模具桶杯腔内,分次压实;将压实后的分色金属坯件装配在上纸垫片和下纸垫片间的桶杯内,连接在真空等离子烧结炉的下电极和上电极之间;在真空度3-6Pa、坯件承受的压强为28-35Mpa状态下进行加压烧结,得到成型的饰品坯件;将烧结后成型的饰品坯件进行后处理。本发明的方法简单,成本低,效率高,制备得到的阴阳配合真分色首饰分色反差明显,且在结合面可以形成波浪形、锯齿形、长城形、半圆形等复杂形状,不同金属间呈现均匀良好的冶金结合,连接强度高,并且消除了现有制作方法中易在接缝处出现氧化、砂眼等问题。
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公开(公告)号:CN107671302A
公开(公告)日:2018-02-09
申请号:CN201711043898.0
申请日:2017-10-31
Applicant: 广州番禺职业技术学院
IPC: B22F9/08
CPC classification number: B22F9/08
Abstract: 本发明公开了一种金属粒化分流收集器及方法,包括分流锥和收集容器,所述分流锥通过连接件连接于所述收集容器内,且所述分流锥顶部朝上设置,所述分流锥底部与所述收集容器内壁之间留有间隙;另外,还提供了一种上述的金属粒化分流收集器的分流收集方法。本发明可实现金属粒的分流收集,避免了金属粒熔合成坨,有利于后期熔炼时金属液成分的均匀化,改善了冶金质量,减少了贵金属的损耗。
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公开(公告)号:CN107348636A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710483707.6
申请日:2017-06-23
Applicant: 广州番禺职业技术学院
IPC: A44C17/04
CPC classification number: A44C17/04
Abstract: 本发明公开了一种珐琅镶嵌珠宝的免拆石修复方法,包括以下步骤:1)珐琅面清理;2)配制冷珐琅釉;3)填珐琅釉料;4)珐琅釉料固化;5)抛光处理;6)后处理。本发明在进行珐琅镶嵌珠宝修复时无需将已镶嵌好的宝石拆除下来,可以避免拆石、重新镶嵌易带来的宝石碎裂问题,节省了大量工时,生产效率高,无需将工件重新入炉烧制,避免了因高温烧制而造成的金属氧化,因而便无需对金属进行重新打磨、抛光、电镀等工作,节省了大量工时,且避免了贵金属损耗的增加,破损部位可以逐次点缀珐琅料,并立即光照固化,可以随时根据实际情况调整颜色,且可以显著提高修复层与原有坯底的连接强度。
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公开(公告)号:CN105369047B
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201510745259.3
申请日:2015-11-03
Applicant: 广州番禺职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种用于高温珐琅首饰的白色金合金及其制备方法;其是由以下质量份的成分组成:75.0‑75.5wt%金、7.0‑8.0 wt%镍、3.0‑4.0wt%银、9.5‑10.5wt%铜、3.0‑3.5wt%锌、0.3~0.8wt%钯、0.01‑0.03wt%硅、0.008‑0.02wt%钪,以及其它不可避免的杂质。其制备方法,步骤为:1)将原料在保护气氛下进行熔炼;2)物料全部熔清后,调整金属液的温度,浇铸得到铸锭;3)将铸锭轧压后,退火。本发明的白色金合金颜色很好地满足了K白金的颜色指标要求,具有优良的抗硫化变色性能;具有优异的抗高温氧化性能,可以更好地承受高温烧制,烧制的透明珐琅层具有很好的透亮度;膨胀系数与常见的金用高温釉的热膨胀系数接近;其还能很好地满足了镶嵌珠宝的要求,该白色金合金晶粒细小,有利于获得高度抛光的表面。
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公开(公告)号:CN105063409B
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201510505793.7
申请日:2015-08-17
Applicant: 广州番禺职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种银合金及其用于制备高温透明珐琅装饰的银饰品的方法。该银合金含有93~95wt%银,少量铜、锌、钯、硅和钪;制备高温透明珐琅装饰的银饰品的方法为先将银合金制成特定形状的胚底,胚底表面烧制珐琅的部位的边缘有挡边,然后对胚底表面的相应部位填充釉料,于790~810℃烧制70~100s,取出冷却即可获得高温透明珐琅装饰的银首饰。本发明的银合金以及在其基底上制作高温透明珐琅工艺方法,烧制的珐琅面透明度高、光泽度好,与基底结合牢固,经多次高温烧制不会出现表面龟裂和橘皮现象,并且满足镶嵌珠宝的要求。
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公开(公告)号:CN105369047A
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201510745259.3
申请日:2015-11-03
Applicant: 广州番禺职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种用于高温珐琅首饰的白色金合金及其制备方法;其是由以下质量份的成分组成:75.0-75.5wt%金、7.0-8.0wt%镍、3.0-4.0wt%银、9.5-10.5wt%铜、3.0-3.5wt%锌、0.3~0.8wt%钯、0.01-0.03wt%硅、0.008-0.02wt%钪,以及其它不可避免的杂质。其制备方法,步骤为:1)将原料在保护气氛下进行熔炼;2)物料全部熔清后,调整金属液的温度,浇铸得到铸锭;3)将铸锭轧压后,退火。本发明的白色金合金颜色很好地满足了K白金的颜色指标要求,具有优良的抗硫化变色性能;具有优异的抗高温氧化性能,可以更好地承受高温烧制,烧制的透明珐琅层具有很好的透亮度;膨胀系数与常见的金用高温釉的热膨胀系数接近;其还能很好地满足了镶嵌珠宝的要求,该白色金合金晶粒细小,有利于获得高度抛光的表面。
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公开(公告)号:CN103695692A
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201310676211.2
申请日:2013-12-11
Applicant: 广州番禺职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种高成色高硬度金合金材料,是由以下组分构成:钪、钙、镁、金以及杂质。一种高成色高硬度金合金材料的制备方法,包括以下步骤:a、制备金钪中间合金;b、制备金钙中间合金;c、制备金镁中间合金;d、配料;e、将上步配料好的各中间混合均匀并放置在真空电弧炉中的第一铜坩埚的底部,然后在上面铺放Au9999纯金;在第二铜坩埚中放置钛球,封闭炉门,进行第一次抽真空,充入氩气;第二次抽真空,充入氩气;f、先清除残留氧,然后将第一铜坩埚内的物料熔清,调整电流,启动磁搅拌电源,保持1~1.5min,然后断电并使金属液凝固;g、将铸锭进行固溶处理,再冷加工,时效处理。本发明制得的足金合金晶粒细小,析出相弥散分布在基体中,硬度高。
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公开(公告)号:CN115747561A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211377929.7
申请日:2022-11-04
Applicant: 广州番禺职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种耐磨耐蚀的首饰黄铜合金及其制备方法,该首饰黄铜合金包括20%~24%锌,1.0%~2.0%锡,0.15%~0.5%镓,0.03%~0.09%碲,0.4%~1.0%锗,0.02%~0.08%硼,0.06%~0.15%钌,0.3%~0.8%铝,其余为铜以及不可避免的杂质元素。该首饰黄铜合金在铜锌合金的基础上,通过引入晶粒细化元素、固溶强化元素、第二相强化元素和间隙强化元素,实现多种强化机制,在保证合金韧塑性基础上提高其强度硬度性能;通过控制合金锌含量,并引入氧活性致钝元素和化学惰性元素,改善合金的耐蚀性能;通过对铜的颜色产生不同影响的合金元素匹配,以获得较好的明黄效果。
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公开(公告)号:CN105124874B
公开(公告)日:2017-11-14
申请号:CN201510498617.5
申请日:2015-08-14
Applicant: 广州番禺职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种镶嵌精细陶瓷的首饰制作方法,包括以下步骤:S10.制作金属底托原版;S20.由金属底托原版制作蜡模压注胶模,通过蜡模压注胶模压注蜡模组件;S30.将陶瓷配件嵌入蜡模组件上的镶槽,加热陶瓷配件,使陶瓷配件与蜡模组件获得紧密的接触面;S40.设置与所述蜡模组件连接的蜡线,蜡线和镶嵌有陶瓷配件的蜡模组件形成副蜡树;S50.由所述副蜡树制作铸型;S60.向铸型的型腔中浇注金属液,获得镶嵌有陶瓷配件的铸件,打磨抛光后获得首饰成品。通过上述方法和工艺措施,解决了陶瓷配件固定和宝石镶嵌的问题,生产效果提高了5倍以上,而且陶瓷配件与金属底托之间的配合紧密,外观效果优良。
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公开(公告)号:CN105124874A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510498617.5
申请日:2015-08-14
Applicant: 广州番禺职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种镶嵌精细陶瓷的首饰制作方法,包括以下步骤:S10.制作金属底托原版;S20.由金属底托原版制作蜡模压注胶模,通过蜡模压注胶模压注蜡模组件;S30.将陶瓷配件嵌入蜡模组件上的镶槽,加热陶瓷配件,使陶瓷配件与蜡模组件获得紧密的接触面;S40.设置与所述蜡模组件连接的蜡线,蜡线和镶嵌有陶瓷配件的蜡模组件形成副蜡树;S50.由所述副蜡树制作铸型;S60.向铸型的型腔中浇注金属液,获得镶嵌有陶瓷配件的铸件,打磨抛光后获得首饰成品。通过上述方法和工艺措施,解决了陶瓷配件固定和宝石镶嵌的问题,生产效果提高了5倍以上,而且陶瓷配件与金属底托之间的配合紧密,外观效果优良。
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