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公开(公告)号：CN103286143B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201210044530.7
申请日：2012-02-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧板坯边部加热领域，尤其涉及一种板坯边部加热温度测量控制系统及方法。一种热轧板坯边部加热温度测量控制系统，包括温度传感器组、边部加热感应头、加热器电源、数据采集器、PLC和工业控制计算机。一种热轧板坯边部加热温度测量控制方法，根据来料中间坯参数计算和设置加热频率及初始工作功率、设定感应头出口中间坯目标控制温差ΔT；比较目标温差和实测出口温度差，判断是否需要进行功率补偿；再结合感应头入口温差数据得到功率补偿值，调整加热器电源的输出功率，完成控制。本发明根据加热前后中间坯的边部和中间温差，实时控制输出功率，消除由于边部加热器出入口环境带来的测量误差，使得控制精度大为提高，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN102042893B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN200910197595.3
申请日：2009-10-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01L5/04
Abstract: 本发明公开了一种连续退火机组辊间带钢张力的软测量方法，包括以下步骤：(1)过程数据采集；(2)过程数据预处理；(3)建立串级观测器及神经网络补偿结合的软测量模型；(4)模型校正。以测张仪之间的各个辊对应变频器的力矩电流、各辊速度、边界张力为输入量，采用频域观测器算法以串级方式递推计算各辊间张力，可以较好得实现未安装测张仪处带钢张力间接计算测量，对于连退机组运行状态的稳定性监测提供了良好的手段，通过应用主模型及神经网络方法补偿非线性过程特性及未建模动态，较为准确的实现未安装测张仪处带钢张力的高精度计算，对于连退机组炉内张力控制工艺参数的优化可以提供依据。
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公开(公告)号：CN100560456C
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200610147759.8
申请日：2006-12-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B65H23/038 , B21B39/14
Abstract: 本发明涉及带钢生产纠偏设备及纠偏方法，尤其涉及带钢纠偏辊，主要用于纠正带钢生产过程中的跑偏行为。一种外转子式自动纠偏辊，其特征是：包括外筒转子、环形铁磁体、电磁铁、定子、位移传感器、支架和计算机控制系统，在定子两端沿圆周方向均布多个电磁铁和位移传感器，相应的在外筒转子内侧的对应位置安装两个环形铁磁体，定子安装在支架上；计算机控制系统连接位移传感器和电磁铁。本发明通过控制安装在外转子内侧的铁磁体和定子上的电磁铁的电磁吸力来调整纠偏辊的偏转角度实现纠偏，该纠偏辊惯性小，响应速度快，可以有效节省系统体积和重量以及现场空间的占用。
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公开(公告)号：CN101274720A
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200710038532.4
申请日：2007-03-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种带钢张力调节方法及装置，主要用于调节运行带钢的张力。一种带钢张力调节方法，是在装有传动辊的支座底部的凸块上穿过丝杠，丝杠上还套装有与丝杠相配合的螺母，弹簧穿过丝杠，弹簧两端固接在螺母和支座底部凸块上，支座底部和螺母两侧台阶面装有滑块可在固定于底座上的导轨滑动，丝杠两端经轴承固定在底座上，丝杠一端连接有旋转手柄；在穿过传动辊的带钢张紧情况下，通过转动旋转手柄带动丝杠旋转，螺母在导轨上直线滑动，使弹簧产生变形，弹簧力对支座作用力发生变化，从而调节传动辊上带钢的张力。本发明的带钢张力调节方法操作方便，调节效率高，可定量指示调整力的大小，装置结构简单，占用空间小。
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公开(公告)号：CN101152934A
公开(公告)日：2008-04-02
申请号：CN200610116567.0
申请日：2006-09-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B65H23/032 , B65H26/00 , G05D3/20
Abstract: 本发明涉及带钢纠偏技术，尤其涉及非接触的带钢纠偏方法及装置。一种带钢无辊纠偏方法，其特征是：在带钢容易跑偏或对跑偏量有要求的位置，在带钢两侧上方安装一对电磁铁；当带钢跑偏量检测系统实时地检测到带钢跑偏时，将检测信号转换为电信号，计算机对电信号进行采集、运算，得到带钢的跑偏量和跑偏方向，通过控制两个电磁铁的励磁电流来改变带钢与电磁铁之间的间隙，对带钢进行纠偏，同时位移传感器检测电磁铁和带钢之间距离，并将检测信号输入给计算机控制系统，计算机控制系统经运算后输出信号控制电磁铁的励磁电流。本发明结构简单，具有较高的响应速度和纠偏精度，易于实现计算机控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111438344B
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN201910039307.5
申请日：2019-01-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸机液压扇形段热态辊缝的测量装置及其测量方法，两根扇形段出口上框架传感器安装支架、与其对应相连的两根扇形段出口下框架标尺支架、两根扇形段入口上框架传感器安装支架、其对应相连的扇形段入口下框架标尺支架，扇形段出口上框架传感器安装支架、扇形段入口上框架传感器安装支架均连于扇形段上框架上，扇形段出口下框架标尺支架、扇形段入口下框架标尺支架均连于扇形段下框架上，以及设于扇形段出口上框架传感器安装支架上、扇形段入口上框架传感器安装支架上的位移传感器、倾角传感器。本发明为扇形段在线辊缝控制和离线检修标准提供指导，同时也为铸坯质量缺陷分析提供有益的依据。
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公开(公告)号：CN111442016A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201910039166.7
申请日：2019-01-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸机液压系统漏油的自动预警、判断方法，根据连铸机大数据应用，通过同一时刻的时间相互校核，提出报警并根据系统位置、设备原理和现场生产操作经验提示相关处理意见。本发明能够快速分析、定位连铸机主机液压系统用户点漏油，并给出报警和相应的应急方案操作提示系统，使现场设备和生产操作员工能根据系统的提示，快速确定并处置漏油点，防止事故扩大。
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公开(公告)号：CN107131178B
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201610111113.8
申请日：2016-02-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: F15B19/00
Abstract: 一种可变刚度的伺服油缸性能测试方法，包括步骤如下：1)，收集待测试AGC(Automatic Gage Control)伺服油缸工作轧机系统的刚度K0；2)，在进行AGC伺服油缸测试时，设置连接于油缸和测试机架之间、用于传递加载力的圆柱形中间垫块；3)，计算中间垫块的刚度值K2；4)，收集AGC伺服油缸测试时的加载机架刚度K1；5)，计算液压缸的刚度值Kh；6)，获得由AGC伺服油缸、中间垫块和测试加载机架构成的测试系统的刚度Ke，使K0＝Ke，推导出中间垫块直径D1：上式中，E、H1分别为中间垫块的弹性模量、高度，π为圆周率。由此，计算出所要的圆柱形中间垫块直径大小，实现对不同规格的AGC伺服油缸的测试时，测试系统刚度可变，且可在同一加载机架上实现变刚度的测试。
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公开(公告)号：CN108692641A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201710222798.8
申请日：2017-04-07
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01B5/14
Abstract: 本发明公开了一种钳式在线辊缝仪的辊缝测量机构，包括箱体和设于箱体内的旋转轴、旋转轴套、测量臂、上测头导板、下测头导板、上球面测头、下球面测头、角度编码器，旋转轴垂直设于箱体的底面，角度编码器连接于旋转轴的底端，旋转轴套套设于旋转轴上，测量臂具有一对，一对测量臂的一端分别连接旋转轴和旋转轴套、另一端分别连接上测头导板和下测头导板，上测头导板和下测头导板分别位于箱体上下两侧的测缝长槽并且分别由旋转轴和旋转轴套驱动沿测缝长槽伸缩，上球面测头和下球面测头分别对应设于上测头导板和下测头导板上。本发明能够提升铸机辊缝的跟踪、管理水平，防止因辊缝管理缺失而造成的批量性铸坯质量缺陷、扇形段异常损伤。
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公开(公告)号：CN108687321A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201710224873.4
申请日：2017-04-07
Applicant: 上海宝钢工业技术服务有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高在线辊缝仪对连铸液压扇形段辊缝检测精度的方法，本方法将钳式在线辊缝仪安装于铸机引锭杆的中部实施辊缝检测，铸机开浇前辊缝仪停止在铸机的弯曲段与第一扇形段之间，液压扇形段检测时上驱动辊均呈压下状态，根据液压扇形段辊缝的基本特征，模拟液压扇形段浇注过程中的辊缝状态，消除液压扇形段辊缝控制油缸连接端间隙、辊缝控制立柱上各个铰接点间隙以及上下框架之间的对中间隙，从而获得连续的、精度更高的铸机辊缝测量值，并通过数据的重合度分析，对铸机辊缝进行直接调整或异常辊子更换，解决铸机液压扇形段的在线辊缝管理难题，为质量管理、扇形段使用寿命的提升提供便捷、可靠的保障。
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