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公开(公告)号：CN101168118A
公开(公告)日：2008-04-30
申请号：CN200610117516.X
申请日：2006-10-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京中航泰达科技有限公司
CPC classification number: C22B1/20 , B01D53/501 , B01D53/68 , B01D2257/2045 , B01D2257/2047 , C22B7/02 , Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种烧结烟气湿法脱硫除尘工艺。烧结烟气经增压后先进行冷却脱氟，使烟气中的HF被碱液捕集并且将烟温降到80℃以下；随后烟气进入高效脱硫吸收塔，通过塔内喷气管中旋流装置的作用，使烟气高速旋冲入浆液池中，烟气在浆液中被打碎并与浆液充分混合，完成脱硫除尘过程；除雾后的净烟气通过烧结余热蒸气再热后从烟囱排出。本脱硫除尘工艺能实现95％以上的脱硫效率和99％的除尘效率。冷却脱氟器的设置保证了吸收塔的热安全性并降低了塔内部的腐蚀程度。高效脱硫吸收塔无浆液循环泵，且塔内无运动部件，气液接触效果好。利用烧结余热蒸气的再热方式省却了常规的GGH，提高了系统运行的稳定性并降低了系统造价。
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公开(公告)号：CN101993169B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200910056567.X
申请日：2009-08-18
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烧结烟气脱硫废水的处理方法，通过：1)中和、混凝：通过碱液将结烟气脱硫废水的pH值调节至8.5-9.5，投加混凝剂，混凝剂的量为0-200ppm；2)絮凝：投加助凝剂，形成絮体，助凝剂的量为0-10ppm；3)沉淀，分离出滤液；4)对滤液进行生化处理；5)再进行深度处理五个步骤完成对烧结烟气脱硫废水的处理。使用本发明，可以降低脱硫废水的处理成本，且不会对其处理系统产生影响，因此具备良好的应用及推广前景。
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公开(公告)号：CN102451615A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010512092.3
申请日：2010-10-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 江苏九鼎新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种脱硫工艺用玻璃钢烟气喷射管，该玻璃钢烟气喷射管由内向外依次包括：一内防腐层，其包括：用环氧乙烯基树脂糊制的玻璃纤维表面毡层和玻璃纤维短切毡层，环氧乙烯基树脂占内防腐层的70～80wt％，环氧乙烯基树脂内混有占其1～10wt％的碳化硅和占其1～2wt％的导电碳粉；一富树脂结构层，其沿喷射管的轴向方向包括常规厚度段和加厚段，加厚段设于玻璃钢烟气喷射管与隔板、格栅的连接处，富树脂结构层包括间隔铺放的玻璃纤维方格布层和玻璃纤维短切毡层，玻璃纤维方格布层和玻璃纤维短切毡层表面均用环氧乙烯基树脂糊制，环氧乙烯基树脂占富树脂结构层的55～70wt％；以及一外防腐层。相应地，本发明还提供了该脱硫工艺用玻璃钢烟气喷射管的制造方法。
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公开(公告)号：CN101168119B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200610117517.4
申请日：2006-10-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京中航泰达科技有限公司
CPC classification number: B01D53/79 , B01D53/68 , B01D53/78 , B01D2251/2062 , B01D2251/304 , B01D2251/402 , B01D2251/404 , B01D2251/606 , B01D2257/2047 , B01D2257/302
Abstract: 本发明公开了一种烟气湿法脱硫前的冷却脱氟装置。该装置为水平直筒式结构，包括功能不同的前后两段；直筒前段中喷出碱液将烟气中的大部分HF除去，碱液的蒸发使烟气得到一级冷却；直筒后段中喷出的工艺水将烟气进一步冷却到80℃以下，冷却后的烟气以安全烟温进入脱硫塔；根据装置前后两段不同的腐蚀性条件，采用不同的防腐材质。本发明装置集烟气降温、增湿、除尘、解决干湿交界面的灰堵和结垢、解决脱硫塔入口腐蚀严重问题等功能于一体，更是一种具有除F-、除Cl-等功能的新装置，有效地降低了对湿式脱硫塔内防腐材料的要求，减少了系统投资并增强了系统可靠性。
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公开(公告)号：CN101480565B
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN200810032332.2
申请日：2008-01-07
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镁质用后耐材用于烟气脱硫后的产物回收的方法，本发明的特征在于包括以下步骤：1)将镁质用后耐材用于烟气脱硫后的浆液循环提浓，使其中MgSO4质量百分比浓度达到28～35％；2)酸液粗滤，酸液pH值调整为4.0～6.5；3)碱液精滤，碱液pH值调整为7.5～11.0；4)低温浓缩结晶，温度为10～30℃；5)脱水；6)干燥，得到MgSO4、MgSO4·H2O或MgSO4·7H2O固体的一种或其组合。本发明方法有效分离镁质用后耐材中的杂质成分，回收得到优质硫酸镁系列产品。使镁质废弃耐材得到了有效利用，以废治废、技术经济性佳，工艺运行可靠。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100534589C
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200710036692.5
申请日：2007-01-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京中航泰达科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种气喷旋冲脱硫除尘装置，包括冷却脱氟器、脱硫吸收塔、除雾器。含SO2的烟气首先进入冷却脱氟器，经喷入的碱液和工艺水除去大部分HF气体并将烟温降到80℃以下。冷却脱氟后的烟气进入脱硫吸收塔，在带有旋流装置的旋冲喷气管中获得强烈的旋转动量后，从管下部排气孔的切向冲入浆液池中；优化排布的旋冲喷气管阵列形式增强了旋转气体喷散到浆液中的效果，强化了气液传质过程，提高了脱硫除尘效率，降低了阻力损失。净化后的烟气经多管旋流离心式除雾器后由吸收塔上部排出。该气喷旋冲脱硫除尘装置能实现95%以上的脱硫效率和90%以上的除尘效率，可用于电厂烟气、烧结烟气及其他含有SO2的烟气的净化洗涤过程。
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公开(公告)号：CN101480565A
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200810032332.2
申请日：2008-01-07
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镁质用后耐材用于烟气脱硫后的产物回收的方法，本发明的特征在于包括以下步骤：1)将镁质用后耐材用于烟气脱硫后的浆液循环提浓，使其中MgSO4质量百分比浓度达到28～35％；2)酸液粗滤，酸液pH值调整为4.0～6.5；3)碱液精滤，碱液pH值调整为7.5～11.0；4)低温浓缩结晶，温度为10～30℃；5)脱水；6)干燥，得到MgSO4、MgSO4·H2O或MgSO4·7H2O固体的一种或其组合。本发明方法有效分离镁质用后耐材中的杂质成分，回收得到优质硫酸镁系列产品。使镁质废弃耐材得到了有效利用，以废治废、技术经济性佳，工艺运行可靠。
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公开(公告)号：CN101230411A
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200710036712.9
申请日：2007-01-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种用于直接还原法生产海绵铁或金属化球团的含碳球团两段跳跃式控温还原冶炼设备及方法，所述冶炼设备包括：窑体、载料装置及一挡墙，该挡墙设置于窑体内，将整个窑体隔开为分别包括高温区的第一窑段和第二窑段。所述方法为，首先将含碳球团移入较低温度的第一窑段，还原一定时间，含碳球团表层基本转化为铁相后，再移入较高温度的第二窑段还原，第二窑段中的含碳球团还原结束后，出窑冷却。所述第一窑段的高温区温度不大于含碳球团表面产生液相的温度。根据本发明，可减少、甚至消除球团还原过程中表面液相的产生，使球团保持较低的内部压力，进而提高球团的还原挥发速度，提高球团的金属化率和脱锌率。
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公开(公告)号：CN1099453C
公开(公告)日：2003-01-22
申请号：CN98111777.5
申请日：1998-12-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C10L10/04
Abstract: 本发明公开了一种型煤固硫剂的制造方法，属于为减少煤炭燃烧放出的SO2向大气中的排放而在燃料中加入的添加物领域。该发明解决了现有技术脱硫率较低、型煤不易起火及燃烧性较差的问题。它是将含有脱硫成分的物质造成固硫小团，该固硫小团CaO的含量为20-70%(重量百分比)，MgO的含量为5-30%；该固硫小团还包含SiO20-10%，K2O0-11%，Na2O0-11%，ZnO0-15%，Fe2O30-35%，其余为杂质。本发明可很好地用于工业型煤的生产领域。
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公开(公告)号：CN201482416U
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200920208631.7
申请日：2009-08-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种对冲式喷枪强制氧化装置，其包括，氧化风机；氧化空气母管，其一端接氧化风机，氧化空气母管的管道上设冷却装置；两根氧化空气支管，对称设置，一端相连接并连接于氧化空气母管，支管端口开设喷孔；气体流量计、气量调节阀、气体放空阀、旁路调节阀分别设置于氧化空气母管与氧化空气支管之间的管路中；两支对冲式喷枪，分别设置于两根氧化空气支管；搅拌器，设置于两支对冲式喷枪喷孔之间一侧区域。本实用新型完成浆液区亚硫酸钙的氧化过程。具有固定安装简单、氧化风量调节方便、氧化效率高、对液面波动影响小、可消除气泵出现气蚀、可促进浆液流场加速扰动和石膏结晶过程加速进行等特点。
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