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公开(公告)号：CN1238113C
公开(公告)日：2006-01-25
申请号：CN03141589.X
申请日：2003-07-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B02C17/22
Abstract: 本发明涉及热态炉渣处理装置，尤其涉及滚筒法炉渣处理装置。一种热态炉渣处理用固定体装置，包括固定环板、扇形挡板和前后挡板，固定环板的两侧装有扇形挡板，其特征是扇形挡板为内凹坑，内凹坑的深度为至少一个钢球的直径。所述内凹坑为左右对称分布，内凹坑为V型小室， 两V型小室的中间有空隙作为下渣口。本发明是将固定体的两侧挡板由平面改为内凹型，使固定体避开炉渣和钢球直接冲击磨损，避免高温疲劳，延长使用寿命，提高劳动生产率。
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公开(公告)号：CN1141401C
公开(公告)日：2004-03-10
申请号：CN01105800.5
申请日：2001-03-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明是一种用于处理钢渣的双腔式滚筒钢渣处理装置。它包含有腔内部分填充钢球的、以同一轴线而开口相对安置的两个鼠笼式滚筒，两个滚筒的开口之间有一个固定安置的固定圈，在固定圈内腔装有一个转动的分流盘，固定圈上方有开口，有一个漏斗对准固定圈的开口；分流盘的转轴与滚筒同轴线，并与滚筒端部水冷箱体固定连接成一体，转轴的一个外端固定连接一个传动大齿轮。本发明以分流盘对钢渣进行分流，每次倒渣后，不会在分流盘上残留钢渣，较完善地解决了不同粘性渣的进料问题。
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公开(公告)号：CN105314879B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201410369822.7
申请日：2014-07-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C03C11/00
Abstract: 一种熔融法制备高炉渣基泡沫玻璃的方法，将高炉渣40～90重量份与石英砂10～40重量份按比例混合均匀、研磨后置于容器内，并在1100～1600℃的熔化炉中熔融0.5～8小时；将得到的熔体直接浇铸在900～1300℃的热模具上，在浇铸成型的同时借助气管通入气体形成气孔，并保温0.5～8小时后降温至室温，脱模后得到泡沫玻璃；对得到的泡沫玻璃进行切割、打磨、抛光后得到最终产品。本发明所得到的泡沫玻璃无需引入任何发泡剂、稳泡剂等外加剂，节约了生产成本；制备过程不需要将矿渣原料加热熔融、水淬后再冷却进行烧结，节省了大量的能源，简化了生产工序。
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公开(公告)号：CN104098264B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201310129576.3
申请日：2013-04-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C03B37/00
Abstract: 本发明揭示了一种用于矿棉生产的放流装置，包括高炉、熔炉、离心成纤机和联接通道。高炉和熔炉之间、熔炉与离心成纤机、多个熔炉之间均采用联接通道相连接，联接通道包括外壁、冷却壁、温度控制器和流量控制器。其中，外壁和冷却壁均为中空管道，冷却壁安装于外壁内，外壁和冷却壁之间留有供冷却水通过的空间；外壁上分别开有进水口和出水口，进水口上设置流量控制器，进水口和出水口处分别设有温度控制器。采用了本发明的技术方案，通过冷却壁的设置，在冷却壁中通入冷却水，使得在冷却壁接触熔渣表面形成渣壳，有效抵抗了熔渣的熔损和冲刷，保证了放流装置的寿命，也提高了整个熔炉的寿命。
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公开(公告)号：CN105985020A
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510064230.9
申请日：2015-02-09
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及建筑装饰材料领域，尤其涉及一种建筑保温陶瓷材料及其原料的生产方法。一种泡沫微晶玻璃制备方法，以泡沫玻璃为原料经过热处理得到泡沫微晶玻璃，热处理过程中先成核后晶化，成核晶化过程中使玻璃处于周期性运动状态，完毕后降温至室温得到所需要的泡沫微晶玻璃。一种泡沫玻璃制备方法，顺序进行熔化、均质、澄清、成形引泡得到泡沫玻璃。本发明方法将泡沫玻璃进行热处理后得到泡沫微晶玻璃，将成泡和晶化分步进行，这样不但保证了成泡的质量，还能直接利用热炉渣的显热，实现泡沫微晶玻璃的连续生产，降低了产品的能耗，最终得到的泡沫微晶玻璃具有低热导率、高强度和耐磨性等优点，产品附加值高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104098264A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201310129576.3
申请日：2013-04-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C03B37/00
Abstract: 本发明揭示了一种用于矿棉生产的放流装置，包括高炉、熔炉、离心成纤机和联接通道。高炉和熔炉之间、熔炉与离心成纤机、多个熔炉之间均采用联接通道相连接，联接通道包括外壁、冷却壁、温度控制器和流量控制器。其中，外壁和冷却壁均为中空管道，冷却壁安装于外壁内，外壁和冷却壁之间留有供冷却水通过的空间；外壁上分别开有进水口和出水口，进水口上设置流量控制器，进水口和出水口处分别设有温度控制器。采用了本发明的技术方案，通过冷却壁的设置，在冷却壁中通入冷却水，使得在冷却壁接触熔渣表面形成渣壳，有效抵抗了熔渣的熔损和冲刷，保证了放流装置的寿命，也提高了整个熔炉的寿命。
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公开(公告)号：CN103484578A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201210197124.4
申请日：2012-06-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海耀秦冶金设备技术有限公司
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明涉及一种冶金行业冶炼环保渣处理设备，尤其涉及一种渣处理装置进料系统。一种滚筒法渣处理装置用进料系统，包括碎渣料斗、料斗支撑台架、料斗升降机构、进料筒、筒盖操作小车、料筒支撑装置、冷钢清除装置和冷钢移送小车；所述进料筒的出料口通过法兰与渣处理设备的进料口相连，所述料斗支撑台架设置在进料筒的进料口上方，所述碎渣料斗通过料斗升降机构安装在料斗支撑台架上；所述筒盖操作小车设置于进料筒的操作端侧部；所述料筒支撑装置设置在进料筒底部；所述冷钢清除装置设置在进料筒的操作端侧部，所述冷钢移送小车设置于进料筒的下方。本发明保障了罐底渣处理设备的有效运行，为渣处理设备进料系统的自动化控制提供了一个有效手段。
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公开(公告)号：CN101591717B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200810038161.4
申请日：2008-05-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本发明公开了一种钢渣热闷装置，闷渣池池体呈倒锥形，闷渣池池壁从内到外依次设有衬板、内、外壁，衬板上开有向上倾斜的孔道，衬板与内壁固接，衬板与内壁之间留有间隙，内、外壁组成中空腔体，外壁外侧设有支撑架，外壁上、下端分别开有出、进水口；闷渣池下端设有出渣装置，出渣装置下方设有捅渣装置、导渣板、钢渣输送装置；闷渣池上端设有水封装置，水套式池盖放在水封装置上，池盖上设有进水管、喷嘴、安全阀、热管、注水口、温度计和压力表，热管一端设在水套内，另一端伸入到闷渣池内，喷嘴装在进水管末端，注水口与水套相通。本发明具备自排渣和余热回收功能，将闷渣池上部蒸汽通过衬板上的孔道回流渗透至闷渣池内部，改善了热闷效果。
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公开(公告)号：CN101875984B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN200910050400.2
申请日：2009-04-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明公开了一种高温固态钢渣的处理方法和装置，所述处理方法是在现有工作筒体的前面装有一个能容纳足够数量高温固态钢渣的进料筒体，进料筒体的侧面或端面有一个自动开闭的门，进料筒体和工作筒体同轴线、刚性地固结在一起构成一个大腔体，轴线与水平面向上成一定的倾角A；进料时高温固态钢渣一次性倒入进料筒体内；进料完成后，密封门自动关闭并锁紧，筒体在传动装置的作用下按照设定的方向和速度进行旋转，进料筒体内的固态渣随筒体的旋转逐步向下移动，呈螺旋进给，依次进入工作筒体内；钢渣在工作筒体内随着工作筒体的旋转被不断冷却、破碎，达到一定粒度的成品渣经输出装置送出工作筒体。本发明能实现高温钢渣的清洁化和高效化处理。
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公开(公告)号：CN101760572A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200810207918.8
申请日：2008-12-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明公开了一种倾斜式滚筒法高温熔渣处理工艺和装置，该处理工艺是将高温冶金熔渣经进料漏斗倒入旋转着的沿轴线有一定倾角的工作筒体内；熔渣在工作筒体的前筒体内依次被冷却介质和由喷嘴喷出的冷却水快速冷却并被破碎，冷却破碎后的渣粒由篦条间的缝隙及篦条与筒体抄板间的缝隙落入下部的充满冷却水的腔体内被进行二次冷却；随着工作筒体的旋转，浸泡在腔体下部冷却水中的粒渣被开有沥水孔的筒体抄板带到前筒体的上部，被倾倒进敞口的出料溜槽内后被输送到装置外；被筒体抄板分离的带有细渣粒的冷却水流向后筒体，被后筒体上的网状渣水分离装置分离拦截下来的细渣粒则被后筒体内侧面上的小抄板再次送入出料溜槽内被输送到装置外。
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