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公开(公告)号:CN111909420B
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN202010860457.5
申请日:2020-08-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯/聚酰亚胺复合海绵柔性传感器的制备方法及产品,包括以下步骤:制备还原氧化石墨烯多元羧酸酯分散液,并与与催化剂、泡沫稳定剂和发泡剂混合,得到发泡A料;与异氰酸酯混合发泡成型再经高温固化得到石墨烯改性聚酰亚胺海绵;以氧化石墨烯水分散液对石墨烯改性的聚酰亚胺海绵进行真空浸渍,经水热自组装及还原,真空冷冻干燥过程,得到柔性石墨烯/聚酰亚胺复合海绵;用导电银浆将两片铜箔固定在石墨烯/聚酰亚胺复合海绵两端,得到石墨烯/聚酰亚胺复合海绵柔性传感器。本发明不仅具有制备工艺简单、生产成本低、对低应力检测灵敏度高的特点,还具有能够循环使用和寿命长的特点。
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公开(公告)号:CN111635551B
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN202010578920.7
申请日:2020-06-23
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种一步法制备聚酰亚胺开孔泡沫的方法及产品,制备方法包括以下步骤:步骤一:按比例将相应质量的有机酸助剂溶于二酸二酯的极性溶剂溶液中,搅拌均匀得到发泡料浆A;步骤二:将催化剂、泡沫稳定剂和发泡剂按比例混合均匀,得到发泡料浆B;步骤三:称量相应质量的多异氰酸酯为发泡料浆C;并将发泡料浆C保持与发泡料浆A和发泡料浆B相同的温度;步骤四:将发泡料浆A、发泡料浆B和发泡料浆C混合,得到聚酰亚胺泡沫中间体;步骤五:将聚酰亚胺泡沫中间体脱模,并置于鼓风干燥箱中,然后将鼓风干燥箱升温至170~200℃,得到聚酰亚胺开孔泡沫。本发明具有能够有效提高吸声性能、简化生产工艺流程以及降低生产成本的特点。
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公开(公告)号:CN112537421A
公开(公告)日:2021-03-23
申请号:CN202011380726.4
申请日:2020-11-30
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种船舱用聚酰亚胺绝缘泡沫材料防油气渗透的结构设计及安装方法,解决了水路运输中船舶重量大、燃料消耗高、污染严重且油气渗透的问题。该结构特征是:(1)聚酰亚胺隔热泡沫板材选择具有优异隔热及力学性能的耐高低温聚酰亚胺泡沫板材;(2)在需要敷设聚酰亚胺隔热泡沫材料的船舱内壁涂刷1或2层耐高低温底漆;(3)敷设聚酰亚胺隔热泡沫板材;(4)敷设防油层;(5)防油层表面刷涂腻子。该发明选用具有优异隔热性能的轻质聚酰亚胺泡沫板材,并在其表面敷设防油层的结构设计及安装方式可以有效避免油和油气向船舶舱室聚酰亚胺保温板材内部渗透,加快聚酰亚胺隔热泡沫材料在船舶领域的应用。
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公开(公告)号:CN111635551A
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN202010578920.7
申请日:2020-06-23
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种一步法制备聚酰亚胺开孔泡沫的方法及产品,制备方法包括以下步骤:步骤一:按比例将相应质量的有机酸助剂溶于二酸二酯的极性溶剂溶液中,搅拌均匀得到发泡料浆A;步骤二:将催化剂、泡沫稳定剂和发泡剂按比例混合均匀,得到发泡料浆B;步骤三:称量相应质量的多异氰酸酯为发泡料浆C;并将发泡料浆C保持与发泡料浆A和发泡料浆B相同的温度;步骤四:将发泡料浆A、发泡料浆B和发泡料浆C混合,得到聚酰亚胺泡沫中间体;步骤五:将聚酰亚胺泡沫中间体脱模,并置于鼓风干燥箱中,然后将鼓风干燥箱升温至170~200℃,得到聚酰亚胺开孔泡沫。本发明具有能够有效提高吸声性能、简化生产工艺流程以及降低生产成本的特点。
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公开(公告)号:CN111217999A
公开(公告)日:2020-06-02
申请号:CN202010104123.5
申请日:2020-02-20
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种柔性聚酰亚胺隔热泡沫的环保型制备方法及产品,同时公开了芳香族羧酸酯溶液的制备方法;本发明以碳原子连接两个及以上脂肪烃基支链的具有大空间位阻的脂肪醇与均苯四甲酸二酐在极性溶剂中反应,得到高浓度并可长期储存的低成本芳香族羧酸酯溶液。制备得到的羧酸酯溶液与复配催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂混合均匀得到复配料浆;将异氰酸酯与复配料浆快速混合均匀后得到发泡料浆,发泡料浆在室温下自由发泡得到聚酰亚胺泡沫中间体,经后固化处理,得到柔性聚酰亚胺泡沫,从而实现柔性聚酰亚胺隔热泡沫的低成本化、简单工艺制备,又可大幅度降低溶剂用量,实现制备过程的环境友好性。
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公开(公告)号:CN111168912B
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202010084353.X
申请日:2020-02-10
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种聚酰亚胺‑铝隔热吸声复合泡沫制备方法及产品,包括以下步骤:(1)、将极性溶剂溶解的芳香酸酐衍生物溶液、催化剂、泡沫稳定剂和发泡剂混合,得到发泡白料;(2)、将异氰酸酯加入到发泡白料中混合,得到发泡料浆;(3)、先将50‑70%的发泡料浆倒入敞口的模具中,再将开孔泡沫铝压入发泡料浆中,最后把剩余的发泡料浆均匀地倒入模具中,发泡料浆在模具内发泡成型,静置后得到聚酰亚胺泡沫中间体复合的泡沫铝;(4)、取出聚酰亚胺泡沫中间体复合的泡沫铝,并对聚酰亚胺泡沫中间体复合的泡沫铝进行高温固化,得到聚酰亚胺‑铝隔热吸声复合泡沫。本发明具有能够提高吸声系数、拓宽吸声频段以及改善隔热效果的特点。
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公开(公告)号:CN111217999B
公开(公告)日:2022-07-26
申请号:CN202010104123.5
申请日:2020-02-20
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种柔性聚酰亚胺隔热泡沫的环保型制备方法及产品,同时公开了芳香族羧酸酯溶液的制备方法;本发明以碳原子连接两个及以上脂肪烃基支链的具有大空间位阻的脂肪醇与均苯四甲酸二酐在极性溶剂中反应,得到高浓度并可长期储存的低成本芳香族羧酸酯溶液。制备得到的羧酸酯溶液与复配催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂混合均匀得到复配料浆;将异氰酸酯与复配料浆快速混合均匀后得到发泡料浆,发泡料浆在室温下自由发泡得到聚酰亚胺泡沫中间体,经后固化处理,得到柔性聚酰亚胺泡沫,从而实现柔性聚酰亚胺隔热泡沫的低成本化、简单工艺制备,又可大幅度降低溶剂用量,实现制备过程的环境友好性。
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公开(公告)号:CN110358121B
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN201910609015.0
申请日:2019-07-08
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种通过微波辐射低温制备聚酰亚胺薄膜的方法,包括以下步骤:第一步,制备聚酰亚胺前驱体溶液,得到A品;第二步,对A品进行微波辐射处理,得到B品;第三步,将B品进行铺膜处理,得到C品;第四步,对C品进行加热处理,得到D品;第五步,采用低温微波辐射对D品进行亚胺化处理,得到薄膜成品;所述第五步中,温度为60~100℃。本发明能够保证在不改变,甚至提升聚酰亚胺薄膜力学和热性能的基础之上,仅通过低温微波辐射技术实现聚酰亚胺薄膜的低温完全亚胺化,得到性能优良的聚酰亚胺薄膜。具有利于规模化生产和能够保证聚酰亚胺薄膜性能的特点。
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公开(公告)号:CN112126110A
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN202010898286.5
申请日:2020-08-31
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C08J9/30 , C08L79/08 , C08G73/10 , G10K11/162
Abstract: 本发明公开了一种具有球形凹坑微结构的聚酰亚胺吸声泡沫及其制备方法,其中制备方法包括S1.配制含非离子表面活性剂的发泡白料,发泡白料总份数为250‑450重量份,配制发泡白料的非离子型表面活性剂用量为75‑125重量份;所述非离子型表面活性剂由聚多元醇和聚硅氧烷‑聚醚共聚物组成,质量比为0.8:1‑1.2:1;S2.将含非离子表面活性剂的发泡白料与发泡黑料混合均匀后,发泡成型得到聚酰亚胺泡沫中间体;S3.将泡沫中间体脱模置于鼓风干燥箱中固化,最终得到具有球形凹坑微结构的聚酰亚胺吸声泡沫。制备出的聚酰亚胺吸声泡沫能够提高声波在泡孔内部的反射吸收作用以增强材料对声波消耗的能力。
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公开(公告)号:CN111168912A
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN202010084353.X
申请日:2020-02-10
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种聚酰亚胺-铝隔热吸声复合泡沫制备方法及产品,包括以下步骤:(1)、将极性溶剂溶解的芳香酸酐衍生物溶液、催化剂、泡沫稳定剂和发泡剂混合,得到发泡白料;(2)、将异氰酸酯加入到发泡白料中混合,得到发泡料浆;(3)、先将50-70%的发泡料浆倒入敞口的模具中,再将开孔泡沫铝压入发泡料浆中,最后把剩余的发泡料浆均匀地倒入模具中,发泡料浆在模具内发泡成型,静置后得到聚酰亚胺泡沫中间体复合的泡沫铝;(4)、取出聚酰亚胺泡沫中间体复合的泡沫铝,并对聚酰亚胺泡沫中间体复合的泡沫铝进行高温固化,得到聚酰亚胺-铝隔热吸声复合泡沫。本发明具有能够提高吸声系数、拓宽吸声频段以及改善隔热效果的特点。
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