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公开(公告)号：CN112457041B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202011515803.2
申请日：2020-12-21
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C04B37/00
Abstract: 一种基于激光表面活化的陶瓷连接方法，属于陶瓷连接技术领域，其包括以下步骤：对第一陶瓷的待连接面和第二陶瓷的待连接面进行机械抛光；对机械抛光后的第一陶瓷的待连接面和第二陶瓷的待连接面进行激光表面活化；将钎料置于第一陶瓷的待连接面和所述第二陶瓷的待连接面之间，以形成初步连接体，并对初步连接体的连接处施加压力；对初步连接体进行加热连接，以获得第一陶瓷与第二陶瓷的连接接头。通过设置上述基于激光表面活化的陶瓷连接方法，传统的陶瓷连接方法存在着条件温度较低，从而导致钎料合金在陶瓷表面湿润性较差的技术问题。
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公开(公告)号：CN112139688A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202011041559.0
申请日：2020-09-28
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 一种金属塑料激光焊接随焊碾压系统，属于金属塑料激光焊接随焊碾压系统领域。本发明包括壳体、气缸、减震弹簧、传力导杆、扭簧、前碾压轮、后碾压轮和压力传感探测装置，壳体上安装有气缸，气缸的输出端与传力导杆连接安装，传力导杆上套装有减震弹簧，减震弹簧一端与气缸接触安装，减震弹簧另一端与传力导杆下端接触安装，传力导杆下端左右对称每侧分别铰接安装有两个扭簧，传力导杆一侧的两个扭簧与前碾压轮铰接安装，传力导杆另一侧的两个扭簧与后碾压轮铰接安装，前碾压轮和后碾压轮上分别安装有压力传感探测装置。本发明为了解决现有金属塑料管激光焊接界面压力施加不均匀且无法实现即时施加等问题，结构简单、设计巧妙，适于推广使用。
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公开(公告)号：CN111341666A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010146105.3
申请日：2020-03-05
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: H01L21/48
Abstract: 本发明提供一种功率器件模块封装用高导热氮化硅陶瓷基板与铜的连接方法，包括将高导热氮化硅陶瓷封装基板和铜置于酒精中清洗，然后采用砂纸对高导热氮化硅陶瓷封装基板和铜逐级打磨，最后采用抛光液对高导热氮化硅陶瓷封装基板和铜逐级抛光，在真空状态下，对待键合的高导热氮化硅陶瓷封装基板和铜表面进行离子轰击表面活化处理，在真空状态下将高导热氮化硅陶瓷封装基板与铜活化表面相互贴合，对连接结构施压和加热，从而实现高导热氮化硅陶瓷基板与铜的连接等步骤。其解决了现有高导热氮化硅陶瓷与铜的连接方法存在的连接界面处形成微米级厚度的反应层，阻碍热量的传递的技术问题。该方法可广泛应用于高导热氮化硅陶瓷基板与铜的连接。
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公开(公告)号：CN111269028A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010146104.9
申请日：2020-03-05
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供一种氮化硅陶瓷表面金属化方法，其解决了传统的氮化硅陶瓷表面金属化方法处理工艺复杂、对设备要求较高、成本普遍较高、陶瓷表面金属化层质量不稳定的技术问题，其包括以下步骤，将氮化硅陶瓷表面打磨、抛光，将铝粉和硅粉进行机械球磨混合，然后将上述混合粉末放入干燥箱进行烘干处理，得到金属化粉末，铝粉与硅粉的质量比为(1:4)-(9:1)，将配置好的金属化粉末均匀涂覆在氮化硅陶瓷基材的表面，金属化粉末厚度在100μm-300μm之间，在真空或氩气惰性气体保护气氛下，对氮化硅陶瓷表面进行激光熔覆处理。该发明可广泛应用于氮化硅陶瓷表面的金属化处理。
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公开(公告)号：CN111192831A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN202010146121.2
申请日：2020-03-05
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种用于高导热氮化硅陶瓷基板的表面金属化方法及其封装基板，包括下述步骤：对高导热氮化硅陶瓷封装基板和无氧铜进行离子轰击表面活化处理；采用真空磁控溅射方式，在活化的高导热氮化硅陶瓷封装基板和无氧铜的表面沉积纳米级厚度的金属层；将沉积金属层的高导热氮化硅陶瓷封装基板和无氧铜置于真空环境下相互贴合，并施加压力，实现室温直接键合。本发明方法制备得到的封装基板，其结构自上而下依次为无氧铜层、纳米金属层、高导热氮化硅陶瓷基板。本发明通过真空磁控溅射金属化技术，实现了高导热氮化硅陶瓷基板与无氧铜的室温键合，降低了高温引起的应力问题，能够有效提高功率器件的可靠性及使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111015006A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911290287.5
申请日：2019-12-16
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B23K31/12 , B23K26/70 , B23K26/348
Abstract: 本发明提出一种基于光谱信息的激光电弧复合焊接质量在线监测方法，包括采集光信号使用光谱仪分析并使用计算机接收光谱信息；筛选若干特征元素，找出其对应的谱线强度，进行主成分分析；计算主成分的均值及协方差矩阵；计算T2统计量；将T2值画在控制图上确定控制限；通过判断控制图中各点是否超出控制限确定是否存在焊接缺陷；选择不存在焊接缺陷的焊缝对应的协方差矩阵来监控其他焊接过程，进行其他焊接过程时，采集光信号使用光谱仪分析并使用计算机接收光谱信息；找出选定元素对应的谱线强度，进行主成分分析；计算T2值并确定控制限；通过判断控制图中各点是否超出控制限确定是否存在焊接缺陷。上述方法可有效的检测焊接过程中的缺陷。
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公开(公告)号：CN107363432B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201710767258.8
申请日：2017-08-31
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 一种用于连接镍基高温合金的复合钎料及钎焊方法，此方法可解决现有的接头界面处由于钎料中降熔元素向母材中扩散所形成的脆性化合物较多，接头塑性较差，无法完全满足航空航天对高性能要求的问题，本发明的复合钎料由主要元素Ni、Cr，并添加Si、B降熔元素及石墨烯增强相通过超声搅拌方法制成；将复合钎料置于待连接面之间，放入真空加热炉中加热保温，最后冷却至室温完成钎焊。本发明操作简单，石墨烯的加入阻碍了钎料中Si、B等降熔元素在母材与钎缝连接界面处的富集，抑制了钎料与母材的过度反应，连接界面处析出的脆性化合物数量明显减少，扩散区的晶粒尺寸趋于均匀，大大提高了接头性能。
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公开(公告)号：CN106007773B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201610347362.7
申请日：2016-05-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C04B37/02
Abstract: 本发明公开了一种多孔氮化硅陶瓷与TiAl基合金的真空钎焊方法，步骤一、将质量分数为1.5~3wt.%的纳米氮化硅颗粒、质量分数为2~4wt.%的Ti粉与AgCu粉末进行机械球磨4~6h，提到复合钎料；步骤二、将球磨后的复合钎料与预处理后的TiAl基合金和多孔氮化硅母材进行装配，保持钎料粉厚度在50~200μm之间；步骤三、将装配好的钎焊接头放入真空炉中，在真空环境下加热至840℃~900℃，保温5min~30min，即实现多孔陶瓷与合金基体之间高强度的有效连接，本发明技术方案能够有效解决多孔陶瓷与TiAl基合金的连接问题，获得力学性能优良的钎焊接头。
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公开(公告)号：CN109822197A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910120844.2
申请日：2019-02-18
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 中国原子能科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种全自动燃料棒装焊装置及方法，全自动燃料棒装焊装置，包括机架，机架上设置有芯块定位系统、智能装配装置、旋转焊台、氩弧焊自动焊接装置、物料治具、控制器；芯块定位系统、智能装配装置、旋转焊台、氩弧焊自动焊接装置、物料治具均与控制器相连接，控制器设置于机架下端的机箱中；全自动燃料棒装焊装置的使用方法通过多个步骤完成燃料棒的全自动装配及焊接任务。本发明用于燃料棒的生产制造过程，能够完成燃料棒的全自动装配及焊接任务，解决人工操作效率低、废品率高、操作困难、劳动强度大、人身健康受到威胁等问题，具有装焊效率高、精度高、智能化程度高、焊接质量好等优点。
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公开(公告)号：CN108844811A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201810626869.5
申请日：2018-06-19
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及测试性能夹具设备技术领域，具体地说是一种测量三明治型连接试件剪切性能的夹具及测试方法，其特征在于该夹具由前侧板、后侧板、上侧板、下侧板，承压垫块、固定侧板、限位螺栓和剪切压板组成，上侧板与前侧板和后侧板相连接，下侧板与前侧板和后侧板相连接，前侧板和后侧板的板面上设有连接试件放置窗口，前侧板和后侧板之间设有承压垫块和固定侧板，承压垫块设为T型结构，固定侧板的中部设有限位螺孔，限位螺孔内设有限位螺栓，承压垫块的承压横板的上方的上侧板上设有剪切压板穿过孔，剪切压板穿过孔内设有剪切压板，具有连接固定可靠、焊接件力学性能准确等优点。
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