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公开(公告)号：CN105237766A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510622282.3
申请日：2015-09-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种具有规整泡孔结构柔性聚酰亚胺泡沫材料的制备方法。首先将多元芳香酐与脂肪醇反应得到多元芳香酐衍生物羧酸酯溶液，随后将羧酸酯溶液与一定量的异氰酸酯混合。混合溶液先在室温条件下预先聚合一段时间，然后再置于真空条件下继续进行聚合反应得到发泡A料。向所制得的发泡A料中加入预先配制好的助剂混合液以及一定量的异氰酸酯，然后进行室温自由发泡得到泡沫中间体。泡沫中间体经高温固化处理，获得具有良好柔韧性以及规整泡孔结构的聚酰亚胺泡沫。本发明制备的柔性泡沫材料可实现三维180°自由折叠而不发生开裂现象；回弹性能优良，压缩载荷卸除后能够迅速恢复形变；泡孔结构呈半闭孔状态，均匀且规整。
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公开(公告)号：CN104829835A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510193907.9
申请日：2015-04-22
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法。(1)多元芳香酐在极性溶剂中加热溶解与脂肪醇反应，得到多元芳香酐衍生物溶液；(2)衍生物溶液与泡沫稳定剂复配合成白料；(3)多元芳香酐与异氰酸酯反应合成黑料；(4)室温常压条件下将发泡白料立刻倒入发泡黑料中，搅拌均匀后迅速倒入模具中自由发泡成型得到泡沫中间体；(5)泡沫中间体经过加热固化制得种异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫。本发明抑制了泡沫材料制备过程中氨基与异氰酸酯基的生成，降低了聚脲的生成量，使异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的耐热性、热稳定性、阻燃性得到提高。工艺流程简单，产品综合性能优良，有利于工业化生产和广泛应用。
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公开(公告)号：CN104497255A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201510016584.6
申请日：2015-01-13
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: C08G18/7664 , C08G18/6438 , C08G73/10 , C08G2101/0083 , C08K3/26 , C08K3/346 , C08K5/521 , C08K7/24
Abstract: 本发明提供的是一种一步法制备高阻燃性低密度聚酰亚胺泡沫的方法。芳香二酐在极性溶剂中加热与脂肪醇反应，反应得到芳香二酐衍生物二酸二酯溶液；二酸二酯溶液与泡沫稳定剂复配制备组合溶液；向所述泡沫组合溶液中，填入无机矿物阻燃剂和有机液体阻燃剂，充分搅拌，同时以超声波分散器辅助分散无机矿物阻燃剂，形成均匀的白料；将异氰酸酯迅速添加到所述白料中快速搅拌均匀，形成混合料浆，将混合料浆迅速倒入模具中自由发泡得到泡沫中间体；泡沫中间体经过电加热固化。本发明制备的泡沫塑料呈半闭孔结构、泡孔孔径尺寸分布均匀、材料阻燃性高、内部没有明显的贯穿孔现象及开裂现象。能够满足保温隔热材料使用过程中的防火安全要求。
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公开(公告)号：CN104829835B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510193907.9
申请日：2015-04-22
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法。(1)多元芳香酐在极性溶剂中加热溶解与脂肪醇反应，得到多元芳香酐衍生物溶液；(2)衍生物溶液与泡沫稳定剂复配合成白料；(3)多元芳香酐与异氰酸酯反应合成黑料；(4)室温常压条件下将发泡白料立刻倒入发泡黑料中，搅拌均匀后迅速倒入模具中自由发泡成型得到泡沫中间体；(5)泡沫中间体经过加热固化制得种异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫。本发明抑制了泡沫材料制备过程中氨基与异氰酸酯基的生成，降低了聚脲的生成量，使异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的耐热性、热稳定性、阻燃性得到提高。工艺流程简单，产品综合性能优良，有利于工业化生产和广泛应用。
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公开(公告)号：CN105175724A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510732330.4
申请日：2015-11-02
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供了一种超低密度聚酰亚胺多孔材料的一步法制备方法。首先通过提高发泡黑料和白料温度的方法，有效提高了自由发泡过程中的发泡倍率初步降低了材料密度，随后再将多孔材料中间体经真空处理再次膨胀使其密度得到进一步降低，最终得到具有超低密度的一步法聚酰亚胺多孔材料。本方法制备的多孔材料呈半闭孔结构、泡孔结构均匀、质地柔软，密度小于10千克每立方米。随着料浆温度的逐渐升高以及真空处理过程中真空度的逐渐增高，材料密度呈现出逐渐降低的变化趋势。本方法制备工艺简单，制造成本低廉，易于工业化生产，产品密度得到进一步降低，达到了发明的目的，能够进一步凸显一步法聚酰亚胺多孔材料轻量化的性能优势。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104844779A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510253349.0
申请日：2015-05-18
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C08G18/76 , C08G18/61 , C08G18/64 , C08G73/10 , C08G101/00
CPC classification number: C08G18/7664 , C08G18/61 , C08G18/6438 , C08G73/1003 , C08G2101/00
Abstract: 本发明提供的是一种高强度有机硅与聚酰亚胺复合泡沫的制备方法。(1)多元芳香酐在强极性溶剂中加热与脂肪醇反应，得到多元芳香酐衍生物羧酸酯溶液；(2)室温条件下向羧酸酯溶液中依次加入催化剂、表面活性剂、余量的多元芳香酐和去离子水，得到白料；(3)向白料中加入弱极性溶剂和羟基硅油，形成均匀的组合料；(4)将异氰酸酯迅速添加到所述组合料中快速搅拌均匀，得到混合料浆，将混合料浆迅速倒入模具中自由发泡得到泡沫中间体；(5)泡沫中间体经过加热固化制得到有机硅与聚酰亚胺复合泡沫。本发明采用自由发泡方式，操作流程简单，易于工业化生产，生产成本较低，产品力学性能得到显著提高，材料力学性能能够长久保持。
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公开(公告)号：CN105175739A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510617626.1
申请日：2015-09-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种有机硅与聚酰亚胺材料的制备方法。首先将多元芳香酸酐与多异氰酸酯在一定条件下预聚，得到异氰酸酯基封端的聚酰亚胺，再以中间体与羟基硅油反应将有机硅链段引入到分子结构中，最后经高温处理得到目标物质。本发明所制备的有机硅-聚酰亚胺材料有机硅分子链段含量可控性高，材料具有优良的耐热性能及疏水性能，同时树脂基体表现出较高的柔韧性以及较好的溶解性。与该类材料的传统制备工艺相比，该方法原材料成本低廉且可选择范围较宽、制备工艺简单、反应条件温和并且能够有效提高有机硅含量的可控性，因此更加有利于该类材料工业化生产的早日实现及广泛应用。
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公开(公告)号：CN105237766B
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201510622282.3
申请日：2015-09-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种具有规整泡孔结构柔性聚酰亚胺泡沫材料的制备方法。首先将多元芳香酐与脂肪醇反应得到多元芳香酐衍生物羧酸酯溶液，随后将羧酸酯溶液与一定量的异氰酸酯混合。混合溶液先在室温条件下预先聚合一段时间，然后再置于真空条件下继续进行聚合反应得到发泡A料。向所制得的发泡A料中加入预先配制好的助剂混合液以及一定量的异氰酸酯，然后进行室温自由发泡得到泡沫中间体。泡沫中间体经高温固化处理，获得具有良好柔韧性以及规整泡孔结构的聚酰亚胺泡沫。本发明制备的柔性泡沫材料可实现三维180°自由折叠而不发生开裂现象；回弹性能优良，压缩载荷卸除后能够迅速恢复形变；泡孔结构呈半闭孔状态，均匀且规整。
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公开(公告)号：CN104774330A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201510175570.9
申请日：2015-04-14
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种柔性异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫的制备方法。极性溶剂和芳香二酐混合，升温至60℃，加入脂肪醇回流酯化形成二酸二酯；依次加入催化剂、表面活性剂、去离子水和芳香二酐配置成组合料；添加异氰酸酯，将混合料浆迅速倒入模具中自由发泡得到泡沫中间体；将泡沫中间体置于真空烘箱中，缓慢的进行抽真空操作，卸真空，使烘箱内气压缓慢恢复到大气压，往复操作5-10次；将经过真空烘箱处理的泡沫中间体置于高温电热鼓风干燥箱中固化制得柔性异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫。本发明制备柔性异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫能够180度自由弯曲，在外部快速冲击条件下不发生脆裂，卸去载荷后能够迅速恢复型变。本方法操作流程简单，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN104844779B
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201510253349.0
申请日：2015-05-18
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C08G18/76 , C08G18/61 , C08G18/64 , C08G73/10 , C08G101/00
Abstract: 本发明提供的是一种高强度有机硅与聚酰亚胺复合泡沫的制备方法。(1)多元芳香酐在强极性溶剂中加热与脂肪醇反应，得到多元芳香酐衍生物羧酸酯溶液；(2)室温条件下向羧酸酯溶液中依次加入催化剂、表面活性剂、余量的多元芳香酐和去离子水，得到白料；(3)向白料中加入弱极性溶剂和羟基硅油，形成均匀的组合料；(4)将异氰酸酯迅速添加到所述组合料中快速搅拌均匀，得到混合料浆，将混合料浆迅速倒入模具中自由发泡得到泡沫中间体；(5)泡沫中间体经过加热固化制得到有机硅与聚酰亚胺复合泡沫。本发明采用自由发泡方式，操作流程简单，易于工业化生产，生产成本较低，产品力学性能得到显著提高，材料力学性能能够长久保持。
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