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公开(公告)号：CN105665715B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201610235791.5
申请日：2016-04-15
Applicant: 厦门理工学院
Abstract: 本发明公开一种采用粉末冶金工艺制备铁硅系软磁合金的方法，包括：S1，将羰基铁粉、硅粉以及Fe3P粉末混合均匀，其中：硅含量为6.0‑7.0wt%，P含量为0.6‑0.8wt%，余量为Fe；S2，将步骤S1所获得的混合物与粘结剂在140~150℃混炼获得流变性能的喂料，其中，所述混合物与所述粘结剂的体积比为50~60:50~40；S3，将步骤S2所获得的喂料在注射成形机上采用注射成形技术制备出预定形状的Fe‑Si系坯体；S4，脱除所述Fe‑Si系坯体中的粘结剂；S5，将步骤S4中所获得的产物在1100℃‑1350℃下烧结2‑8小时，得到Fe‑Si系产品；以及S6，将步骤S5中所获得的产物在氢气气氛下900‑1200℃热处理。本发明还涉及一种由上述方法获得的铁硅系软磁合金。
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公开(公告)号：CN105714174B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201610235348.8
申请日：2016-04-15
Applicant: 厦门理工学院
Abstract: 本发明公开一种采用粉末形注射成形工艺制备纯铁系软磁合金的方法，包括：S1，将羰基铁粉以及Ni‑P合金粉末混合均匀形成混合物，其中：所述Ni‑P合金粉末中P的含量为5‑25wt%，P的含量占混合物总重量的0.2~1.0wt%；S2，将所述混合物与粘结剂在135~145℃混炼获得具有流变性能的喂料，其中，所述混合物与所述粘结剂的体积比为55~65:40；S3，将所述喂料采用注射成形机将所述喂料注入模具成形，制备出预定形状的纯铁系坯体；S4，脱除所述纯铁系坯体中的粘结剂；S5，将步骤S4中所获得的产物在氢气氛围中1100～1300℃的温度下烧结0.5小时～8小时。本发明还涉及一种由上述方法获得的纯铁系软磁合金。
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公开(公告)号：CN109261955A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811175667.X
申请日：2018-10-10
Applicant: 厦门理工学院
Abstract: 本发明涉及一种用于制备高密度高强度发动机连杆的组合物及发动机连杆的制备方法，用于制备高密度高强度发动机连杆的组合物包括以重量份数计的以下各组分：铁粉90-100份，镍粉1-10份，钼粉0.1-1份，铜粉0.1-1份，石蜡1-5份，聚丙烯0.07-1份，高密度聚乙烯0.05-1份，聚苯乙烯0.05-1份，表面活性剂0.1-0.5份，润滑剂0.3-0.9份。本发明采用温压技术，生产所述的高密度高强度发动机连杆的成本低，有利于提升汽车发动机性能、降低生产成本、减轻重量、节能降耗。对促进温压技术在国内汽车零部件生产中的推广应用，具有非常重要的意义。
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公开(公告)号：CN109249014A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811175674.X
申请日：2018-10-10
Applicant: 厦门理工学院
Abstract: 本发明涉及一种用于制备高密度耐腐蚀发动机连杆的组合物及发动机连杆的制备方法，用于制备高密度耐腐蚀发动机连杆的组合物包括以重量份数计的以下各组分：铁粉90-100份，镍粉1-10份，钼粉0.1-1份，铜粉0.1-1份，镉粉0.05-0.5份，锰粉0.05-0.5份，石蜡1-5份，聚丙烯0-1份，高密度聚乙烯0.05-1份，聚苯乙烯0-1份，表面活性剂0.1-0.5份，润滑剂0.3-0.9份。本发明采用温压技术，生产所述的高密度耐腐蚀发动机连杆的成本低，有利于提升汽车发动机性能、降低生产成本、减轻重量、节能降耗。对促进温压技术在国内汽车零部件生产中的推广应用，具有非常重要的意义。
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公开(公告)号：CN108821342A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201811009300.0
申请日：2018-08-31
Applicant: 厦门理工学院
CPC classification number: C01G39/02 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/64 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种高纯度二氧化钼及其制备方法，制备方法是将二氧化钼粗品在惰性气体气氛下于500～550℃下煅烧1～3小时，以除去所述二氧化钼粗品含有的MoO3或Mo4O11。本发明所述的高纯度二氧化钼制备方法容易实施，无需采用氢气等还原性、高危险性气体，利于工业推广，所获得的产品纯度高，且能较好保持二氧化钼纯化前原有的粒径和颗粒微观形貌。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105296918B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201510762811.X
申请日：2015-11-11
Applicant: 厦门理工学院
Abstract: 本发明公开了一种金属钨表面Al2O3‑SiO2高温绝缘涂层及其制备方法，该方法首先在惰性气体或氢气气氛中，利用包埋铝化法在钨表面制备一层W‑Al层；然后在惰性气体或氢气的保护下，通过包埋硅化法在钨表面制备一层W‑Al‑Si层；最后将W‑Al‑Si层氧化，使其在钨材料表面形成Al2O3‑SiO2绝缘层。本发明在金属钨表面通过两步包埋法+氧化法制备的Al2O3‑SiO2高温绝缘涂层材料，工艺简单，生产成本低，具有良好的电绝缘性能，可作为聚变堆中钨包层材料的绝缘涂层。
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公开(公告)号：CN106379940B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201611049885.X
申请日：2016-11-24
Applicant: 厦门理工学院
Abstract: 本发明公开了一种二维纳米二硫化钼及其制备方法，以四水仲钼酸铵为钼源加入浓氨水中，硫化铵溶液为硫源，以硝酸铵和甘氨酸为反应燃料，利用钼具有的亲硫疏氧特性，通过硫化反应和高温分解制备出具有二维纳米层状结构的二硫化钼，其制备工艺流程为：配制母液→加入甘氨酸→加入硝酸铵→反应合成→二维纳米二硫化钼。按以上工艺制备的二维纳米二硫化钼粉末的颗粒尺寸为30~100nm，多数二硫化钼的层数为2~6层，层间距为0.60~0.69nm。本发明为制备二维纳米层状二硫化钼提供了简单高效的方法。
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公开(公告)号：CN106702315A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611145219.6
申请日：2016-12-13
Applicant: 厦门理工学院
IPC: C23C10/58
CPC classification number: C23C10/58
Abstract: 本发明公开了一种金属钽表面MoSi2涂层的制备方法，包括：S10，提供钽片基材，并将所述钽片基材进行抛光和清洗以除去其表面的氧化物和杂质；S11，提供渗剂原料，包括活化剂、分散剂、钼粉和硅粉；S12，将所述钼粉、所述活化剂以及所述分散剂按照质量份数比：40‑50：5‑10：40‑55混合行成第一混合物；S13，将所述钽片基材埋入所述第一混合物中，并在保护气氛于1300‑1500℃保温4‑10h，取出后清洗干净；S14，将所述硅粉、所述活化剂以及所述分散剂按照质量份数比：20‑40：5‑18：55‑75混合行成第二混合物；S15，将步骤S13所获得的产物埋入所述第二混合物中，并在保护气氛于1100‑1400℃保温8‑20h，取出后清洗干净，获得含MoSi2涂层的样品。
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公开(公告)号：CN105597801A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201510610692.6
申请日：2015-09-23
Applicant: 厦门理工学院
IPC: B01J27/22
Abstract: 本发明提供一种碳化钨/碳纳米管复合颗粒的制备方法，包括：将碳纳米管置于强酸溶液中处理以获得改性的碳纳米管；将上述改性的碳纳米管置于仲钨酸铵溶液中，并加入聚乙二醇及一水合柠檬酸并进行搅拌以获得一混合溶液；往上述混合溶液中滴加有机酸直至pH为1.5~2.5，并在60℃~75℃的温度下持续搅拌以形成一溶胶；将上述溶胶在115℃~125℃的真空环境中干燥以形成一凝胶；将上述凝胶制成粉体并过筛，将过筛后的粉体在高纯度的氢气氛围下于550℃~750℃中还原以获得钨碳纳米复合颗粒；以及将上述钨碳纳米复合颗粒在惰性气氛下加热到800℃~1000℃反应，形成碳化钨/碳纳米管复合颗粒。本发明还提供一种上述方法获得的碳化钨/碳纳米管复合颗粒。
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公开(公告)号：CN118083924A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410073189.0
申请日：2024-01-18
Applicant: 厦门理工学院
IPC: C01B21/072 , C01B32/05 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明涉及一种球形氮化铝粉体及其制备方法，将市售氮化铝粉体、柠檬酸和无水乙醇装入尼龙球磨罐中，加入氧化铝磨球进行球磨形成浸润浆料，干燥，获得表面形成纳米碳层的氮化铝粉体；将其放入高温炉煅烧后，与球化助剂、炭黑和无水乙醇装入尼龙球磨罐球磨，结束后取出混合粉体，将混合粉体置于干燥箱干燥，结束后取出过筛网；将粉体置于微波煅烧炉中煅烧球化，形成球化氮化铝粉体，放入马弗炉中，煅烧除碳；结束后随炉降温，取出过筛网，即得球形氮化铝粉体。本发明制备的球形氮化铝粉体的球形度≥86％，平均粒径为2‑8μm，比表面积0.53‑0.76m2/g。
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