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公开(公告)号：CN102146541A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201110069390.4
申请日：2011-03-22
Applicant: 南昌大学
IPC: C22C21/02
Abstract: 一种Al-Si-Cu-Mg-xLa稀土压铸铝合金，其组成成分为：在Al-Si-Cu-Mg合金中添加了占该Al-Si-Cu-Mg-xLa稀土铝合金重量百分比为0.1～0.9%的稀土La，所述Al-Si-Cu-Mg合金中Si的重量百分比为11.0%，Cu的重量百分比为2.5%,Mg的重量百分比为0.2%,余量为Al。本发明的技术效果是：稀土La的价格十分便宜，在铝合金中加入稀土La不会提高生产成本，并且稀土La的加入能明显细化球化晶粒，改变第二相形态，从而大幅度提高合金强度，而且工艺简单、安全可靠，操作方便，且无三废污染。
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公开(公告)号：CN109338132B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201811112019.X
申请日：2018-09-25
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种稀土变形镁合金坯料制备方法，将Mg‑Al‑Zn系合金放入坩埚中熔化后，加入用铝箔纸包裹的小块状Mg‑20%Gd，保温10min后降温至700℃，再15~20℃/s冷却，凝固，其合金各组分的重量百分比：铝2.0~5.0%，锌0.8~1.2%，钆2.0~2.5%，锰0.3~0.5%，余为镁；将合金锭放入热处理炉中，保护气氛围中，595℃~615℃等温热处理20~40min，取出水淬。本发明可使层状的(Mg,Al)3Gd相转变成颗粒状Al2Gd相，使稀土变形镁合金塑性及延展性显著改善。Al2Gd颗粒可以作为α‑Mg晶粒的异质核心，使稀土变形镁合金坯料组织细小圆整，可塑性好，完全满足其触变成形要求。
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公开(公告)号：CN110453102A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910766589.9
申请日：2019-08-20
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种用于再生ADC12铝合金的复合变质剂及制备方法，该变质剂按质量百分比组成为：Te为10~20%、YbCl3为0.1~10%、余量为Al。将刚玉坩埚内的纯铝熔化后，在730~750℃温度加入Al-Te中间合金和YbCl3后保温5~8分钟，搅拌3分钟，当炉温降至700~720℃时，通氩气进行精炼，保温5~20分钟；除去表面浮渣，将金属液浇注到金属模具中凝固。本发明变质剂可以很好的解决再生ADC12铝合金内众多的粗大针状富铁相对合金的割裂作用，提高再生ADC12铝合金的力学性能和可加工性能，并且能够消除熔体内的气体，显著减少铸件气孔的产生，从而大幅度的提高铸件的产品质量。
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公开(公告)号：CN109338132A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811112019.X
申请日：2018-09-25
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种稀土变形镁合金坯料制备方法，将Mg-Al-Zn系合金放入坩埚中熔化后，加入用铝箔纸包裹的小块状Mg-20%Gd，保温10min后降温至700℃，再15~20℃/s冷却，凝固，其合金各组分的重量百分比：铝2.0~5.0%，锌0.8~1.2%，钆2.0~2.5%，锰0.3~0.5%，余为镁；将合金锭放入热处理炉中，保护气氛围中，595℃~615℃等温热处理20~40min，取出水淬。本发明可使层状的(Mg,Al)3Gd相转变成颗粒状Al2Gd相，使稀土变形镁合金塑性及延展性显著改善。Al2Gd颗粒可以作为α-Mg晶粒的异质核心，使稀土变形镁合金坯料组织细小圆整，可塑性好，完全满足其触变成形要求。
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公开(公告)号：CN109182806A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811112032.5
申请日：2018-09-25
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种超轻高强镁锂合金的制备方法，按成分设计称取镁块、铝块烘干熔炼；将Mg-Sm中间合金加入到上述合金熔体中保温处理；再将纯锂用铝箔包裹分批加入到上熔体中，每批保温2~4min；然后升温至700℃，保温后浇铸成铸锭。铸锭各组分重量百分比：Al4.5~5.1%，Li8.2~9.1%，Sm0.3~1.0%，余为镁。将铸锭均匀化处理，处理温度250℃，保温4~8 h；然后热挤压，挤压温度250℃，挤压比25，挤压速度1.5~2m/min。本发明镁锂合金组织中晶粒细小的双相组织，其强度高达285Mpa，密度1.4~1.5g/cm3，比现有镁合金降低了约20%。且工艺简单、安全可靠，操作方便，无三废污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103451494B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201310357638.6
申请日：2013-08-16
Applicant: 南昌大学
IPC: C22C21/04
Abstract: 一种铝-硅-镱铸造铝合金及制备方法，所述的合金的各组分的重量百分比为：9.0~11.8%硅、0.05~0.2%镱，余量为铝；首先将石墨坩埚中铝-硅合金在电磁搅拌炉中加热至熔化，在810~840℃加入稀土元素镱后保温5~8分钟；然后电磁搅拌10~15分钟，电磁搅拌频率为22~28HZ，电流强度为20~40A；最后将所得均匀熔体经除气、精炼、扒渣后，合金熔体降温至720~740℃在金属型模具中凝固成型。本发明在Al-Si铝合金中加入稀土Yb不会增加生产成本，而稀土Yb的加入能明显改善合金中硅相的形态并能细化α相组织，使得块状初生硅消失，并且共晶硅由粗大针状变为点状或短杆状，其工艺简单、安全可靠、操作方便，且无三废污染。
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公开(公告)号：CN103469028B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310357779.8
申请日：2013-08-16
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种稀土元素镨合金化铝硅合金及制备方法，合金的各组分的重量百分比是：硅为9.0~12.0%，镨为0.05~0.4%，余量为铝；将石墨坩埚中铝-硅合金加热至熔化后，在770~790℃温度下按上述重量百分比加入镨或铝-镨中间合金，保温5~8分钟；对上述合金熔体在超声强度为10w/cm2~38w/cm2、超声处理时间总计为3~8分钟、每次超声时间为20~30秒、间歇时间20~30秒的条件下施加间歇超声处理后，合金熔体降温至720~740℃，保温31~180分钟后在40~65℃/min的冷却速度下凝固成形。本发明能明显促进α-Al相的细化、球化；使针状共晶硅变为点状或短杆状，并且使其分布更分散、均匀，从而使铝合金的显微组织与力学性能得到显著的改善，且工艺简单、安全可靠，操作方便，且无三废污染。
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公开(公告)号：CN103074530B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201210345660.4
申请日：2012-09-18
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种高强耐热镁合金的制备方法，其特征制备方法为：在温度720℃～780℃时，将Mg-Sm中间合金加入到镁合金熔体中，再将超声变幅杆伸入镁合金熔体中，在超声功率为600～1200W的条件下，超声10～15min，将熔体温度降至660℃～680℃，浇铸成铸锭。将上述铸锭进行均匀化处理，再预热后挤压。本发明的技术效果是：采用本发明得到的稀土耐热镁合金组织中晶粒细小，生成的Al2Sm颗粒尺寸细小且分布均匀，合金的高温性能得到显著改善，而且工艺简单、安全可靠，操作方便，且无三废污染。
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公开(公告)号：CN102828093B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210292489.5
申请日：2012-08-17
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明公开了一种Al-Cu-Sm稀土铸造铝合金及其制备方法。所述的Al-Cu-Sm合金中Cu的重量百分比为4.0~5.0%，Sm的重量百分比为0.1~0.6%，余量为Al。熔炼时以Al-Sm中间合金的形式向铝合金中添加Sm，将制得的铝合金进行固溶处理，温度为430~440℃，时间为8~10h，然后在60~100℃水中淬火。本发明的技术效果是：在铝合金中加入稀土Sm不会提高生产成本，并且稀土Sm的加入能明显有效改善第二相的形态及分布，使得封闭网状分布的第二相变薄，甚至呈完全不连续分布，减弱了第二相对基体的割裂能力，从而大幅度提高合金强度和延伸率。本发明工艺简单、安全可靠，操作方便，且无三废污染。
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公开(公告)号：CN102719687B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210151902.6
申请日：2012-05-17
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种稀土铝合金半固态浆料的制备方法，其特征在于：以Al-Si-Cu-Mg铝合金以及Al-10%La中间合金为原料，首先将铝合金放入坩埚中加热至700～730℃熔化，加入质量分数为10%的Al-La稀土中间合金，稀土中间合金的加入量为3～6%,配成稀土铝合金，在730℃条件下保30分钟，然后随炉将稀土铝合金的熔体温度调整到585～615℃，保温时间为0～30分钟，然后浇注。本发明的技术效果是：本发明得到的所得的半固态浆料组织的晶粒细小均匀，形态圆整。而且工艺简单、安全可靠，操作方便，且无三废污染。
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