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公开(公告)号：CN113817968B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202111043811.6
申请日：2021-09-07
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/06 , C22C38/02 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C5/52 , B22D41/02 , B22D41/54 , B22D11/111 , B22D11/055 , B22D11/115 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种中碳高铝钢的方坯连铸生产方法，涉及钢铁生产技术领域，采用电炉冶炼—LF炉精炼—VD真空—连铸生产中碳高铝钢，控制电炉出钢碳含量控制钢水氧化性，采用合适出钢合金化顺序减少钢水氧化，采用LF炉和VD炉进行钢水精炼，通过连铸的保护浇注、耐材组分控制及保护渣理化性能减少钢水中铝的氧化，控制结晶器传热和二冷冷却生产合格的连铸坯。
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公开(公告)号：CN113828745A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111010220.9
申请日：2021-08-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度动车制动盘用钢的大方坯连铸生产方法，其化学成分以质量百分比计包括：C：0.15‑0.20％、Si：0.25‑0.55％、Mn：0.60‑1.00％、P：≤0.015％、S：≤0.005％、Cr：0.70‑1.25％、Mo：0.70‑1.00％、Ni：0.25‑0.35％、V：0.10‑0.30％，余量为Fe和不可避免的杂质；采用断面300～450mm×400～500mm的大方坯连铸机生产。本发明通过连铸结晶器热流密度控制和二冷区的冷却强度和比水量分配，以及结晶器电磁搅拌、末端电磁搅拌和轻压下参数生产满足要求的连铸坯；可以实现大方坯连铸生产，铸坯的无表面裂纹，低倍中心疏松和中心偏析均小于1.0级，无中心缩孔。
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公开(公告)号：CN113817968A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202111043811.6
申请日：2021-09-07
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/06 , C22C38/02 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C5/52 , B22D41/02 , B22D41/54 , B22D11/111 , B22D11/055 , B22D11/115 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种中碳高铝钢的方坯连铸生产方法，涉及钢铁生产技术领域，采用电炉冶炼—LF炉精炼—VD真空—连铸生产中碳高铝钢，控制电炉出钢碳含量控制钢水氧化性，采用合适出钢合金化顺序减少钢水氧化，采用LF炉和VD炉进行钢水精炼，通过连铸的保护浇注、耐材组分控制及保护渣理化性能减少钢水中铝的氧化，控制结晶器传热和二冷冷却生产合格的连铸坯。
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公开(公告)号：CN109396368B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201811578543.6
申请日：2018-12-21
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种改善高碳钢大方坯连铸坯内部质量的方法，包括如下步骤：(1)选用高碳钢进行连铸生产；(2)控制连铸坯拉速为0.45～0.6m/min；调整二次冷却区的比水量为0.15～0.30L/kg，连铸坯宽面和厚度方向的比水量比值为1:1～3:1；(3)控制压下区间内连铸坯宽面表面温度600～800℃，厚度表面温度700～900℃；(4)在第一个压下辊前设置电磁搅拌；以液相点和固相点之间的距离计算的固相率确定压下区间，在压下区间根据固相率、总压下量和系数k确定各压下辊的压下量。本发明的方法能够减轻高碳钢连铸坯的中心偏析、中心疏松和中心缩孔等缺陷，有效地改善连铸坯的内部质量。
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公开(公告)号：CN103558108B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201310316266.2
申请日：2013-07-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G01N5/00
Abstract: 本发明公开了一种测定转炉钢渣中金属铁含量的方法，该方法首先将钢渣进行干燥和粉碎，然后进行磁选，最后再对磁选的金属用氢气进行还原。通过称量最后生成水的量，计算出磁选后金属中氧化铁的量，再用磁选后金属总量减去氧化铁的量得到转炉渣中金属铁的量。本发明增加箱式电阻炉或马弗炉进行水分蒸发，使结果更为准确；采用碱石灰对氢气进行干燥，消除氢气中的水蒸气，以保证最后冷凝管收集的水蒸气的量准确；采用物理和化学相结合的方式，准确的分离出金属铁和化合铁。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103600049A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310619403.X
申请日：2013-11-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制和改善模具钢连铸厚板坯内部质量的工艺，通过连铸机垂直段、弯曲段及矫直段水量的控制，所述垂直段水流量控制在12～19m3/h；在弯曲段内弧水流量控制在18～26m3/h，外弧水流量控制在20～28m3/h；在矫直段内弧水量控制在4～7m3/h，外弧水量控制在6～10m3/h。本发明通过控制垂直段和弯曲段内外弧水流量，降低铸坯冷却过程的回温，减少或消除由于热应力产生的裂纹；控制矫直段内外弧水流量，控制矫直区间铸坯温度900～1100℃，减少或消除由于矫直力产生裂纹；在凝固终点附近，实施一个扇形段压下，可以使压下力传递到铸坯中心，控制和改善厚板坯中心偏析、中心疏松和缩孔。
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公开(公告)号：CN118950996A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202410896225.3
申请日：2024-07-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于电场抑制夹杂物吸附的浸入式水口防结瘤方法，包括中间包（1）内连有带负极载荷的小型塞棒（2）和控流塞棒（3），控流塞棒（3）底部正对着浸入式水口（4），浸入式水口（4）自带正极载荷的环形电极（41），正负极载荷通过导线（6）与电源（7）相连，连铸过程中电源输出的电流通过浸入式水口（4）、中包钢水（1a）、小型塞棒（2）形成回路，在水口内壁形成反向电场，抑制夹杂物在水口内壁结瘤堵塞，同时由于反向电场存在，夹杂物由正极向负极迁移并吸附在小型塞棒（2）上。本发明的优点是有效抑制夹杂物吸附，减少浸入式水口的结瘤堵塞，保证高温长时间服役条件下系统的安全稳定。
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公开(公告)号：CN118699348A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410743721.5
申请日：2024-06-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/00 , B22D11/118
Abstract: 本发明公开了一种带导流管的中间包挡墙结构，包括直墙、导流孔、侧墙、挡坝与导流管，直墙、侧墙与挡坝为一体结构，该一体结构两端镶嵌在中间包内壁，挡墙内腔中的直墙上设有若干个导流孔，导流孔上镶嵌导流管。本发明有效促进中间包冲击区和浇铸区夹杂物去除。
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公开(公告)号：CN115069995B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202210808295.X
申请日：2022-07-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/16 , B22D11/20 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种高碳高锰钢的大方坯连铸方法，包括以下步骤：液态钢水进入结晶器，形成凝固坯壳，在拉矫机的作用下以一定速度离开结晶器，在二冷区内通过喷水冷却，液态钢水逐渐凝固成方坯；其中断面为300～450mm×400～500mm；拉矫机拉速为0.30～0.45m/min；结晶器水流量为2500～3500L/min，振动频率为100～130次/min，振幅为3～4mm；二冷区总水流量为150～300L/min L/min；二冷区电磁搅拌400～700A*8Hz；凝固末端轻压下总量为8～15mm；末端电磁搅拌800～1100A×6Hz；该方法实现了高碳高锰钢的大方坯生产，铸坯内部质量碳偏析≤1.0级，中心疏松≤1.5级，中心缩孔≤1.0级，框型偏析≤1.5级。
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