一种稀土Ce强化热作塑料模具钢

    公开(公告)号:CN113881893A

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202111064470.0

    申请日:2021-09-10

    Abstract: 一种稀土Ce强化热作塑料模具钢,包括如下重量百分比的物质:碳0.35~0.40%,硅0.25~0.35%,锰1.40~1.70%,铬1.70~2.00%,镍1.00~1.20%,钼0.35~0.40%,铝0.015~0.030%,稀土Ce 0.01~0.05%,磷≤0.015%,硫≤0.005%,铜≤0.10%,其余为铁及不可避免的杂质。本发明在原始718模具钢成分基础上,通过添加稀土Ce有效弥散模具钢中的夹杂物,得到的模具钢氧化类夹杂物(B类)级别小于1.0级,点状不变形夹杂物(D类)级别小于1.0级,环状不变形夹杂物(DS类)级别小于1.0级,提升了718模具钢的纯净度;同时本发明基于组织微结构调控研究,设计并优化出合理的热处理工艺,从而实现模具钢截面硬度值波动控制在±1.5HRC范围,从打破技术壁垒,解决了截面厚度超过800mm的预硬型塑料模具钢需要大量进口的问题。

    一种耐高压铸造铜合金
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101148714A

    公开(公告)日:2008-03-26

    申请号:CN200710176461.4

    申请日:2007-10-29

    Abstract: 一种耐高压铸造铜合金,属于有色金属材料领域。其特征是在ZCuSn3Zn8Pb6Ni1化学成分的基础上添加铁和钴,化学成分质量百分比为:锡:2.0-4.0,锌:6.0-9.0,铅:4.0-7.0,镍:0.5-2.5,铁:0.1-7.0,钴:0.5-7.0,余量为铜。熔炼及浇铸工艺为:升温之前将电解铜或回炉料先加入炉内,铅和锡随同加入,加覆盖剂后(真空感应炉熔炼不加覆盖剂充保护性气体,真空度达到0.06MPa)升温,升温到1200℃后加入铁、钴、镍,待升温到1250℃并保温半个小时后加入锌,1250℃保温10~15分钟后扒渣浇铸,浇铸温度为1200℃。对冷却到室温的铸件升温到800~1000℃保温3~5小时后进行水冷固溶处理。得到的铸造铜合金细化了晶粒组织,在延伸率基本保持不变的前提下抗拉强度显著提高。

    一种合金溶液浇筑前预搅拌设备

    公开(公告)号:CN114768579B

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202210545580.7

    申请日:2022-05-19

    Abstract: 本发明提供一种合金溶液浇筑前预搅拌设备,主要涉及合金铸造技术领域。一种合金溶液浇筑前预搅拌设备,包括外壳,所述外壳顶部固定安装支撑架,所述支撑架上一侧固定安装电机调整座,所述电机调整座上安装驱动电机,所述支撑架上中部固定安装搅拌轴座,所述搅拌轴座中转动安装搅拌轴,所述支撑架上转动安装分体式顶盖,所述外壳中设置隔温层,所述外壳中固定安装内层容器,所述内层容器中内壁上设置螺旋导流层,所述搅拌轴底部安装搅拌装置,所述搅拌装置包括连接杆,所述连接杆中部固定连接在搅拌轴上。本发明的有益效果在于:本发明能够使容器中的溶液充分地搅拌混匀,有效防止出现传统机械搅拌方式中容易出现的分层或者离心分离现象。

    一种合金溶液机械与电磁搅拌装置

    公开(公告)号:CN115647304A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211234793.4

    申请日:2022-10-10

    Abstract: 本发明提供一种合金溶液机械与电磁搅拌装置,主要涉及模具钢冶炼技术领域。合金溶液机械与电磁搅拌装置,包括支撑架,所述支撑架上固定安装搅拌容器,所述搅拌容器顶部固定安装驱动电机,所述搅拌容器顶部设置溶液加注斗,所述搅拌容器外部固定设置支撑座,所述支撑座使用螺栓固定安装在支撑架上,所述支撑座与支撑架之间安装缓冲垫。本发明的有益效果在于:本发明通过机械搅拌与电磁搅拌结合的方式,不仅能保证液相和固相之间产生不同程度的相对运动,产生多维剪切流,从而引起枝晶臂的断裂、破碎和增殖,大量位错从晶界迁移到晶内,达到细化晶粒的目的,同时还能够大幅降低搅拌过程中的能耗需求,达到节能减排的目的。

    一种原位纳米增强增韧曲轴用钢

    公开(公告)号:CN113755760B

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202111063047.9

    申请日:2021-09-10

    Abstract: 一种原位纳米增强增韧曲轴用钢,其特征在于:碳0.40~0.42%,硅0.23~0.27%,锰0.70~0.74%,铬1.08~1.18%,钼0.21~0.23%,钛0.005~0.015%,钒0.02~0.04%,铝0.010~0.040%,硫0.014~0.025%,磷≤0.015%。本发明通过在精炼过程中添加微量合金元素钒、稀土纳米线以及改善精炼步骤的一系列操作,从而使钢熔体、凝固等过程中形成了大量弥散分布的原位纳米颗粒,颗粒大小为2~30纳米,纳米颗粒间距为20~100纳米,每个晶粒内部含109~1012个纳米颗粒,大量弥散分布的原位纳米颗粒,抑制了柱状晶的生成,形成细小等轴晶,改善宏观偏析,降低脆性相的形成和尺寸,提高了曲轴钢的强度和塑性;原位纳米颗粒与基体呈共格或半共格关系,位错不会轻易堆积,减少应力集中,从而韧性不下降,解决了增强增韧的矛盾问题。

    一种易于清理的钢液搅拌装置

    公开(公告)号:CN114797593A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210490619.X

    申请日:2022-05-13

    Abstract: 本发明提供了一种易于清理的钢液搅拌装置,包括搅拌罐,在搅拌罐的下面安装有支撑架,在支撑架的下面固定有第一电机,第一电机的输出轴穿过支撑架连接有连杆A,连杆A的顶端与搅拌罐的底面固定连接;搅拌罐的顶面设有钢丸投入口;支撑架上设有伸缩组件,伸缩组件设有至少两个,伸缩组件均匀分布在第一电机输出轴的四周;当伸缩组件伸长时,其顶端与搅拌罐的底面接触,对搅拌罐产生敲击作用。该搅拌装置具有设计合理、使用方便和实用性强的优点。使用该装置对钢液处理后,通过旋转及震动结合,能够快速的对搅拌罐中积累的杂质颗粒清理,且清理过程简单、易于控制,能够有效减少设备维护清理时间,提高设备的利用率。

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