公开(公告)号：CN101487108A

公开(公告)日：2009-07-22

申请号：CN200810239263.2

申请日：2008-12-05

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 王自东 ,  王强松 ,  张鸿 ,  范明 ,  朱军军 ,  宋卓斐 ,  刘晓珂 ,  张茂奎

IPC: C22F3/02 ,  B22D11/11 ,  B22D11/114 ,  B22D11/115 ,  C22C1/03

Abstract: 一种纳米弥散相增强铜合金的制备方法，属于有色金属领域，特别涉及纳米弥散相增强铜合金的制备方法。其特征是在铜合金中加入强化元素，然后再在浇铸过程中采用离心、电磁搅拌、机械搅拌或振动等能够增加强制对流的措施，降低由于析出相结晶潜热的释放而在析出相周围形成的温度梯度，从而降低析出相的生长速率；制约析出相的生长；铜合金中加入的强化元素选择Ti、Co、P、Ni、Mg、Cr、Zr、Be或Fe中的一种或多种，强化元素加入量为铜合金重量的0.1－15％。经过此工艺处理的铸造铜合金与同类铜合金相比强度得到显著的提高，抗拉强度可以提高30～100％，而延伸率基本保持不变。

公开(公告)号：CN101148714A

公开(公告)日：2008-03-26

申请号：CN200710176461.4

申请日：2007-10-29

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 王强松 ,  王自东 ,  谢建新 ,  范明 ,  张鸿 ,  王艳林 ,  宋卓斐

IPC: C22C9/00 ,  C22C9/04 ,  C22C9/08 ,  C22C1/02 ,  B22D21/00 ,  C22F1/08

Abstract: 一种耐高压铸造铜合金，属于有色金属材料领域。其特征是在ZCuSn3Zn8Pb6Ni1化学成分的基础上添加铁和钴，化学成分质量百分比为：锡：2.0－4.0，锌：6.0－9.0，铅：4.0－7.0，镍：0.5－2.5，铁：0.1－7.0，钴：0.5－7.0，余量为铜。熔炼及浇铸工艺为：升温之前将电解铜或回炉料先加入炉内，铅和锡随同加入，加覆盖剂后(真空感应炉熔炼不加覆盖剂充保护性气体，真空度达到0.06MPa)升温，升温到1200℃后加入铁、钴、镍，待升温到1250℃并保温半个小时后加入锌，1250℃保温10～15分钟后扒渣浇铸，浇铸温度为1200℃。对冷却到室温的铸件升温到800～1000℃保温3～5小时后进行水冷固溶处理。得到的铸造铜合金细化了晶粒组织，在延伸率基本保持不变的前提下抗拉强度显著提高。

公开(公告)号：CN100532601C

公开(公告)日：2009-08-26

申请号：CN200710176461.4

申请日：2007-10-29

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 王强松 ,  王自东 ,  谢建新 ,  范明 ,  张鸿 ,  王艳林 ,  宋卓斐

IPC: C22C9/00 ,  C22C9/04 ,  C22C9/08 ,  C22C1/02 ,  B22D21/00 ,  C22F1/08

Abstract: 一种耐高压铸造铜合金及制造方法，属于有色金属材料领域。其特征是在ZCuSn3Zn8Pb6Ni1化学成份的基础上添加铁和钴，化学成份质量百分比为：锡：2.0-4.0，锌：6.0-9.0，铅：4.0-7.0，镍：0.5-2.5，铁：0.1-7.0，钴：0.5-7.0，余量为铜。制造方法为：升温之前将电解铜或回炉料先加入炉内，铅和锡随同加入，加覆盖剂后(真空感应炉熔炼不加覆盖剂充保护性气体，真空度达到0.06MPa)升温，升温到1200℃后加入铁、钴、镍，待升温到1250℃并保温半个小时后加入锌，1250℃保温10～15分钟后扒渣浇铸，浇铸温度为1200℃。对冷却到室温的铸件升温到800～1000℃保温3～5小时后进行水冷固溶处理。得到的铸造铜合金细化了晶粒组织，在延伸率基本保持不变的前提下抗拉强度显著提高，

公开(公告)号：CN101976559A

公开(公告)日：2011-02-16

申请号：CN201010216970.7

申请日：2010-06-23

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 宋卓斐 ,  王自东 ,  张鸿 ,  林国标 ,  王强松

IPC: G10K11/16

Abstract: 本发明属于功能材料领域，特别是提供了一种变截面声子晶体弹性材料的连接方法。其特征是变截面声子晶体弹性材料由铜块与橡胶柱组成，铜块与橡胶柱先用胶粘合，然后加上铜质压片，再用螺栓固定；铜质压片厚度0.5mm-1mm，外径较铜块凹槽小0.2mm，内径较橡胶柱大0.2mm。本发明采用胶粘合的同时利用压片螺栓加强结合强度。使材料间的结合强度远大于传统的胶粘结的方法，使得声子晶体可以应用到一些振动强度高的减振环境。

公开(公告)号：CN101872612A

公开(公告)日：2010-10-27

申请号：CN201010192018.8

申请日：2010-05-26

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 宋卓斐 ,  王自东 ,  张鸿 ,  林国标 ,  王艳林 ,  王强松

IPC: G10K11/162 ,  G10K11/165

Abstract: 本发明涉及一种减震、隔音材料，尤其是一种减振开始频率不高于200Hz声子晶体的开发方法。该方法包括：选取弹性模量数量级为10e10且密度大的金属材料与弹性模量数量级在10e6的橡胶材料；根据稳定性条件声子晶体周期尺寸为0.04m；根据传递矩阵法，计算得到等效密度，经计算采用等效密度法当减振开始频率低于200Hz时金属材料与橡胶材料的高度比近似为1/1；计算金属材料和橡胶材料的截面积；将金属材料与橡胶材料周期粘接，即可得到减振频率不高于200Hz的声子晶体。本发明的有益效果是：本方法可以得到较小的周期尺寸条件下得到低频的带隙，适用于低频减振降噪方面的应用，而且制作工艺简单，可设计性强。