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公开(公告)号:CN1632156A
公开(公告)日:2005-06-29
申请号:CN200510011167.9
申请日:2005-01-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种金属材料的指数轧制方法,其特征在于:将充分退火后的板带状基体材料A与待添加的合金化材料B计算配比;将A材料与将要添加的合金化材料B表面洁净化,并加工硬化;将材料A、B等分成相同尺寸的多块,并将A体材料与合金化材料B间隔叠放在一起,将变形抗力小的金属或粉体材料放在内层;焊接组装;加热至金属材料再结晶温度以下0~50℃;应用普通轧机轧制材料,压下量大于临界结合压下量;将轧制后的材料均分成相同大小几块,重复上述步骤;直到将材料的厚度轧制到小于原始机体材料的晶粒尺寸为止;将材料进行固溶处理。本发明的优点在于:工艺简单、成本低、生产效率高、突破了产品尺寸的限制。
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公开(公告)号:CN1631563A
公开(公告)日:2005-06-29
申请号:CN200510011165.X
申请日:2005-01-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种金属复合材料制备方法,具体方法为:将要复合的两种材料表面清洗干净,并保持加工硬化状态;将复板与基板切割成相等的尺寸并叠合;应用焊接法将复板与基板周围密封;用加热炉加热至材料的压下量为50%时的临界变形温度以上30℃~80℃保温30~60分钟;在普通轧机上轧制,压下量为50%~60%,以保持复合板的尺寸不变;在基板上方再复合同样大小的基板重复以上步骤,低温退火消除应力,强化结合界面。本发明的优点在于结合强度高,基板强度被强化,强度可提高1~2倍,复合板表面质量好。
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公开(公告)号:CN109201743B
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN201811100681.3
申请日:2018-09-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B31/08
Abstract: 一种连轧机不停车换辊的装置及方法,更换支撑辊采用不停车支撑辊换辊的装置,它由外壳、内支撑、防擦辊、托架组成。外壳为C型结构,外壳上下装有内支撑,防擦辊安装在外壳内侧。本发明装置的使用方法是:利用连轧机设计与生产实际的差异性,利用各个机架设计时预留的潜在轧制能力,将一机架压下率分配给其它机架,实现即使一机架停止生产,其它机架也能正产运行。本发明能够有效、快速、安全的更换工作辊、中间辊和支撑辊,避免轧机降速更换工作辊和中间辊,提高生产效率;避免轧机停车更换支撑辊。有效的保证连轧机的高效生产,本发明使用方便、结构简单,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN109252122A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201811283723.1
申请日:2018-10-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22F3/00
Abstract: 本发明提供了一种多场耦合表面强化的方法,所述方法首先进行金属工件的选取,测量出不同参数下使金属工件表面粗糙度最低的一种支撑装置参数、加工道次、加工压力和电流值,然后启动支撑装置带动金属工件旋转,通过施加脉冲电流到金属工件加工区,同时使用超声滚压装置对加工区表层进行超声滚压,通过集肤效应与电致塑性效应的结合最终形成超声能场、脉冲电场和静载力场多场耦合协同强化表面的强化层,本发明所述超声滚压加工的次数可以为一次或多次,本发明采用超声能场、脉冲电场和静载力场的多场耦合协同表面强化的方法实现了表层组织的细化,降低了表面粗糙度,显著提高了材料的耐磨性、疲劳性,同时也提高了加工效率,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN104001719B
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201410225115.0
申请日:2014-05-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种钛轧制复合板的制造方法,属于材料加工领域。该方法是将采用通常方法制成的钛板和钢板组合坯,分两阶段进行加热,首先将其放入加热炉中,加热到500~700℃,保温50~90min后,再加热到800~1000℃,保温10~20min,使内部钛层的温度低于外层钢的温度。第一阶段的加热,由于温度低,可以减轻钛板与钢板之间的元素扩散程度,而第二阶段的加热温度较高,有利于热轧的进行。并且,第二阶段的短时间高温加热,其目的是使内部钛层的温度低于外层钢的温度。采用这种制造方法可以减缓钢板与钛板之间的元素扩散,减轻界面反应的程度,由此可以制造出具有较高的结合强度的钛复合板。
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公开(公告)号:CN1686713A
公开(公告)日:2005-10-26
申请号:CN200510063103.3
申请日:2005-04-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种高强韧金属梯度结构轴及其制备方法,属于零件加工制造技术领域。其梯度结构轴由2~15层构成,材料分别为价格高的高品质合金钢与廉价的碳钢或微合金化钢。轴的表层为具有高强度、高耐磨性的材料,心部采用可以有效传递扭矩、柔韧性好的材料,从轴的表面到心部化学成分是连续变化的,并且轴的组织结构以及性能也是连续变化的,从而具备应力缓和、应力阻止功能。本发明的制备方法是利用目前普遍存在的楔横轧制设备,通过螺旋配合、电渣重熔、复合浇铸、塑性加工复合等方法,将同种材料或不同种材料有效地结合在一起。本发明的优点在于:具备应力缓和、应力阻止功能。可以节约稀有、贵重以及具有战略意义的金属材料,降低成本。
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