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公开(公告)号：CN1358871A
公开(公告)日：2002-07-17
申请号：CN01134729.5
申请日：2001-11-09
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从含铜硫化矿物提取铜的方法,涉及一种以加压浸出从含铜硫化矿物或精矿中提取铜的方法。将含铜硫化矿物在通氧和有硫酸和氯离子存在的条件下进行浸出,其特征在于浸出的液固比为1－8∶1,初始硫酸浓度为5－80g/L,氯离子的浓度为5－70g/L,浸出总压力为200－1000kPa,氧分压为100－800kPa,温度为100－130℃,时间为1－4小时。本方法的浸出温度、压力低,选择性好,黄铁矿不被氧化,避免了硫在矿物表面的包裹问题,有害杂质如砷被固化在砷铁渣中,是一个环境友好的工艺。
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公开(公告)号：CN106477606A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201610892000.6
申请日：2016-10-12
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明提供了一种基于硫酸熟化从粉煤灰中提取氧化铝的方法，属于粉煤灰综合利用技术领域。将浓硫酸与粉煤灰拌合均匀后熟化得到硫酸化熟料，用沉铝母液或水浸出熟料得到硫酸铝溶液和高硅渣，将钾、钠或铵的硫酸盐加入硫酸铝溶液中混合搅拌，铝以复盐形式沉淀析出，过滤得到明矾和沉铝母液，明矾经干燥脱水得到脱水明矾，将脱水明矾还原焙烧得到还原焙砂，焙砂用水洗涤后，经碱浸、种分、煅烧工序生产冶金级氧化铝。该方法通过硫酸熟化强化了粉煤灰中铝硅酸盐矿物的分解、利用复盐沉淀铝替代浓缩结晶析出铝和采用还原焙烧降低硫酸铝分解温度，具有能耗低、铝回收率高、设备材质易解决、氧化铝产品质量高等优点。
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公开(公告)号：CN106381388A
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201610818496.2
申请日：2016-09-12
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种从硫酸锌溶液中脱除氟氯的方法，属于锌冶金净化领域。涉及一种以针铁矿法从含铁溶液中同时脱除氟氯的方法，有稀释法和还原氧化法两种实施方式。稀释法是将除铁前液加入到底液中，氟氯随除铁过程去除，前液含三价铁3～50g/L，反应温度70～100℃，pH2.5～4.5，前液加入速度2～9.2mL/min。还原氧化法是向除铁前液通空气或富氧空气，氟氯随二价铁氧化沉淀而除去，前液含二价铁3～50g/L，空气或富氧空气流量为5～50L/min，反应温度70～100℃，pH2.5～4.5，反应时间为2～8h。本方法能同时脱氟氯，依托工艺必须的除铁工序，不用增加专门氟氯脱除工序，无需额外投入。
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公开(公告)号：CN104313301B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410602098.8
申请日：2014-10-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种从地开石、明矾石混合矿中酸碱联合提取提取铝、钾的方法。将含地开石、明矾石的混合精矿与适量浓硫酸混合均匀、熟化后，与还原剂在一定温度下进行高温快速还原焙烧脱硫，含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用，还原焙砂采用水浸提钾和碱浸生产氧化铝，并对镓进行富集回收。本发明的方法利用浓硫酸酸化强化了矿石中地开石等物相的分解，可以处理含地开石和明矾石的混合精矿，避免了复杂、低效的选矿分离，提高氧化铝的回收率，结合了传统碱法和酸法提取氧化铝的优点。本发明产出的氧化铝产品质量好，回收率高，能耗低，设备腐蚀小，易于实现大规模工业化。
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公开(公告)号：CN105903561A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610237988.2
申请日：2016-04-16
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种从钴锰多金属氧化矿中回收锰的方法，属于钴锰多金属矿综合利用领域。将钴锰多金属氧化矿在氨性溶液中用还原剂进行湿法还原预处理，将锰矿物与杂质矿物化学解离并活化，然后通过强磁选和浮选分离回收锰，得到锰精矿。本发明通过化学活化与物理选矿的方法从钴锰多金属氧化矿中回收锰，流程简单，成本低。
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公开(公告)号：CN104787788B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510184772.X
申请日：2015-04-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 高铝粉煤灰生产氧化铝的方法，将浓硫酸分批加入到粉煤灰中拌合均匀，每次加酸拌匀后在100～200℃下酸解、固化，然后升温到200～500℃条件下硫酸化焙烧1～4h，得到硫酸化焙砂；将硫酸化焙砂与还原剂一起在550～900℃温度还原焙烧，还原焙砂用含氢氧化钠的溶液浸出，液固分离得到铝酸钠溶液和富硅渣，铝酸钠溶液脱硅后种分、煅烧生产氧化铝，种分母液返回浸出还原焙砂。该方法既保证了还原焙砂中氧化铝的活性，又取消了传统硫酸法中高能耗工序，流程简单，能耗低，氧化铝产品质量好；并在硫酸酸解步骤中通过分步加酸，提高了酸利用率，并便于酸解工序操作，减少后续还原焙烧的还原剂消耗。
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公开(公告)号：CN103526013B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310503064.9
申请日：2013-10-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种复杂钼硫化矿综合回收方法，对于钼品位为5～45%的复杂含钼硫化物，采用加压氧化法处理，添加适量活性剂，在温度105～200℃，矿浆液固比为2～15:1，氧分压100～800kPa，反应时间1～8h条件下，钼的转化率达到98%以上，加压氧化溶液采用萃取法分步回收铼、钼，最终生产铼酸铵、钼酸铵等产品。本方法处理原料复杂，反应温度、压力低，是一种简单、高效、环境友好的工艺。
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公开(公告)号：CN103911508B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201410174727.1
申请日：2014-04-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种从硫化砷加压浸出液中回收铼的方法，涉及从含铼的溶液中回收铼，特别是从硫化砷加压浸出液中富集铼。其特征在于其过程的步骤依此包括：(1)将砷滤饼进行加氧、加压浸出；(2)浸出液经二氧化硫还原生产三氧化二砷；沉砷母液萃取提取溶液中的铼，经多级反萃、蒸发结晶生产铼酸铵。本发明的方法，采用氧压浸出—SO2还原—萃取的技术，最终得到铼酸铵产品，整个过程，工艺流程简单、铼的回收率高、铼萃取剂价格低廉，不造成有价金属资源的二次浪费，能够为企业创造良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN104828876A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510272233.1
申请日：2015-05-25
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种用铁鳞生产四氧化三铁的方法。以铁鳞为原料制备FeSO4溶液，氮气保护下向FeSO4溶液中滴加氨水沉淀Fe2+制备δ-FeOOH前驱物，控制终点pH在5.5～8.0。在80～100℃下氧化1～3h，采用空气诱导法制备四氧化三铁。产物经过滤、水洗后烘干，得到具有良好结晶度的超细均匀Fe3O4球形粉体。过滤后的硫酸铵母液用石灰中和，生成石膏沉淀物和氨水溶液，经过滤、蒸发浓缩后，氨水返回FeSO4制备工序。本发明具有工艺简单、原料廉价、氨在系统中循环使用、环境友好等优点，为Fe3O4超细粉末的工业化生产提供了一条有效、可行、环保的新途径。
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公开(公告)号：CN104386720A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410601385.7
申请日：2014-10-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种从高硅含铝矿物原料中酸碱联合提取氧化铝的方法，是将高硅含铝矿物原料用适量硫酸熟化后，用煤粉等还原剂进行还原焙烧，所得还原焙砂采用碱浸法生产氧化铝。该方法综合了酸法与碱法提取氧化铝的优点，并有效回避了二者的缺点。废弃物产出很少，实现真正的减量化绿色清洁生产；氧化铝产品质量好，回收率高，能耗低，设备腐蚀小，易于实现大规模工业化。该法适合于从煤矸石、粉煤灰、云母、沸石、高岭土、红柱石、硅线石、蛭石、霞石、长石等铝硅酸盐类矿以及高硅铝土矿等。
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