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公开(公告)号:CN103757420A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201410025264.2
申请日:2014-01-20
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从锌浸出渣中回收铅、银的方法,属于湿法冶金技术领域,所述方法包括:通过浸出剂和添加剂将所述锌浸出渣中的铅、银浸出,获得浸出溶液;采用金属铅将所述浸出溶液中的银置换出,获得金属银和含铅溶液;采用金属铁将所述含铅溶液中的铅置换出,获得金属铅和含铁溶液。本发明提供了一种流程短、工序少、能耗成本较低且满足清洁生产环保要求的处理锌浸出渣的方法,实现从锌浸渣中直接提取得到高含量的金属铅、银产品。
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公开(公告)号:CN102345019B
公开(公告)日:2013-08-07
申请号:CN201110327198.0
申请日:2011-10-25
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种处理褐铁型红土镍矿的方法,其包括以下步骤:(1)原矿熟化:将褐铁型红土镍矿原矿进行破磨,处理后的矿含水5~30%,加入浓硫酸并混匀后进行熟化焙烧,得到熟化料;(2)熟化料选择性常压浸出:将步骤(1)得到的熟化料在200~600rpm搅拌转速下直接进行常压水浸,浸出矿浆经浓密分离,得到浸出液和浸出渣,浸出渣经浓密洗涤得洗涤液和富铁渣,洗涤液返回水浸工序;(3)富铁渣磁化焙烧—磁选:将步骤(2)得到的富铁渣配入富铁渣干基重量的3~20%的煤进行磁化焙烧,所得焙砂进行水淬、球磨和磁选,得含铁63%以上的铁精粉。本发明的工艺可操作性强、浸出选择性好、铁综合利用率高。
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公开(公告)号:CN102345018B
公开(公告)日:2013-08-07
申请号:CN201110326990.4
申请日:2011-10-25
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种处理中铁或高铁氧化镍矿的方法,包括中铁或高铁氧化镍矿破磨,处理后矿加入硫酸熟化焙烧,熟化料直接常压低温水浸,浸出矿浆浓密分离,浸出渣多级逆流洗涤,洗后渣金属化焙烧,焙砂水淬、球磨和磁选,浸出液提纯镍钴等工序。采用本发明处理中铁氧化镍矿,所得铁精矿含铁大于60%,含硫则小于0.1%,铁回收率大于90%;处理高铁氧化镍矿,所得铁精矿含铁大于70%,含硫则小于0.1%,铁回收率大于95%,处理两种矿镍浸出率均可达75%以上,钴浸出率均可达85%以上。本发明为综合利用中铁或高铁氧化镍矿中的有价元素铁、镍和钴提供了一种新的工艺思路,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN102912123A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201210335049.3
申请日:2012-09-12
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种硫酸熟化分解石煤钒矿的方法。首先将石煤钒矿破碎并细磨至65%在0.074mm以下,控制物料含水质量百分含量为3%~8%,然后配入物料重量3~8%的硫酸钠,然后加入物料重量15~30%的浓硫酸进行熟化,熟化时间为12~48h,熟化料用水浸出,浸出液固比ml/g在1.5:1~3:1之间,浸出反应在85~100℃温度范围内进行2~6h,石煤钒矿中钒浸出率大于80%,铁浸出率小于5%。该工艺可以实现铁的控制浸出,具有流程短,钒浸出率高,铁浸出率低等优点。
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公开(公告)号:CN102534194A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201210049180.3
申请日:2012-02-29
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种红土镍矿生产镍铁的方法,涉及一种以红土镍矿为原料,金属化还原焙烧-磁选生产镍铁的方法。其特征在于其生产过程将红土镍矿加入添加剂和碳质还原剂进行还原焙烧后,再水淬、磨细后,磁选得到镍铁合金。本发明的方法,经过磁选直接得到镍品位较高的镍铁合金粉,通过加入添加剂降低了还原温度,且不用把所有物料升温到1500℃,降低了能耗,且工艺对环境影响小,是一种比较经济的处理红土镍矿生产镍铁的方法,应用前景广阔。
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