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公开(公告)号：CN103170606A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110439165.5
申请日：2011-12-23
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22D27/04
Abstract: 本发明涉及一种双重强制均匀化制备金属浆料的装置及其加工成形方法，装置包括控制杆、预制腔、主线圈、出料管、副线圈、热电偶、浆料出口、集渣槽、进液管、加热及保温层、热电偶、合金入口、液面高度传感器和气压管等，控制杆为径向对称体位于预制腔正中心，周围分布进液管、液面高度传感器和气压管等；出料管位于预制腔下部，横向布置；主线圈和副线圈分别布置在预制腔和出料管的保温层外部，金属熔体在预制腔中经受主线圈产生的电磁搅拌和/或控制杆自转的机械搅拌作用；在出料管中二次经受副线圈的强化搅拌作用。本发明装置和方法简单易行，金属熔体经复合及二次强化搅拌后均匀化效果显著，可获得合金成分更均匀、晶粒更细小的优质铸件。
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公开(公告)号：CN105436436B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201510971278.8
申请日：2015-12-22
Applicant: 北京有色金属研究总院
Inventor： 刘国钧
IPC: B22D1/00 , B22D11/114
Abstract: 本发明公开了属于冶金、铸造、化工等材料加工设备领域的一种用于搅拌金属熔体的搅拌腔及其使用方法。所述搅拌腔的构造是由熔体容具、搅拌腔、上挡口、上阻滞凸棱、下阻滞凸棱、下底、温度传感器和取液/浇注口组成，本发明使搅拌腔内的熔体液面收窄，起到了有效阻隔搅拌效应向液面传递的作用，解决了熔体的氧化和卷气风险这个难题。本搅拌腔可以在各种需要进行金属熔体搅拌铸造场合的应用，用于压铸等间歇式铸造时，它就是浇注汤勺的内腔构造；在用于连续铸造时，它就是熔体热顶的内腔构造，可以将搅拌腔与连铸结晶器直接对接；实现了在压铸现场的熔体搅拌处理—化学细化—浇铸整个过程的全自动化。
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公开(公告)号：CN107297476A
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201710723547.8
申请日：2017-08-22
Applicant: 北京有色金属研究总院
Inventor： 刘国钧
IPC: B22D11/114
CPC classification number: B22D11/114
Abstract: 本发明公开了属于金属材料热加工技术领域的一种机械搅拌连铸均质细晶铸锭的装置与方法。该装置是将数个搅拌器通过夹持套安放在搅拌器布置架上。搅拌器布置架位于多流连铸平台的上方，而每个导流管都对应一根铸锭和一个搅拌器。其中，搅拌器是由搅拌电机、带挡圈的转轴和搅拌头组成。连铸开始后，将每个搅拌器放入对应的夹持套并紧固，使搅拌头能在连铸导流管或结晶器内对金属熔体施加连续稳定的强制均匀化搅拌，直至连铸结束，获得均匀细小、优良致密的连续铸锭组织。本方法与装置简单实用，容易与企业现有的普通连铸装备对接。
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公开(公告)号：CN106521092A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611176555.7
申请日：2016-12-19
Applicant: 北京有色金属研究总院
Inventor： 刘国钧
CPC classification number: C21C7/0006 , B22D1/00 , C21C7/0056 , C22C1/026 , C22C1/06 , C22C1/1015 , C22C1/1036 , C22C2001/1047
Abstract: 本发明公开了一种高效无污染的铸造熔体均细处理装置及方法，属于金属材料热加工技术领域。该装置由送丝/退丝机构、添加剂丝材或棒材、扰动驱动机构、加热器、丝材或棒材端头、熔体容腔组成，其中，添加剂丝材或棒材位于熔体容腔的中线上，扰动驱动机构位于送丝/退丝机构与丝材或棒材端头之间，加热器位于扰动驱动机构与熔体液面之间，丝材或棒材端头定量浸入铸造熔体液面以下。利用该装置对铸造熔体进行均细化处理，将实时加入添加剂和搅拌两个熔体处理过程巧妙合二为一，解决了搅拌器与熔体的交互污染问题，同时极大增加了添加剂的添加速度，具有自熔解、零污染、无需清理的特点。
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公开(公告)号：CN106270420A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510245587.7
申请日：2015-05-14
Applicant: 北京有色金属研究总院
Inventor： 刘国钧
Abstract: 本发明涉及一种金属熔体均匀化处理的切割破散装置与方法，属于冶金、铸造等金属材料热加工领域。该装置包括切割片、旋转轴、液面保护罩和电机；切割片安装在旋转轴上，旋转轴与电机连接，通过电机的正、反转交互变换使旋转轴实现上下往复移动，切割片和旋转轴置于金属熔体的保温容腔内，液面保护罩置于保温容腔内金属熔体液面的上方或下方，切割片为刀型，旋转前端锐利，侧面呈斜面、水平面或曲面。该装置还可包括移动轨或升降台。旋转轴带动切割片在保温容腔内高速旋转的同时还能沿轴向上下往复运动，在制造“可控紊流”的同时兼有“切割破散”效应，使铸造前金属熔体内的溶质高度弥散均匀化，进而获得均匀细小、优良致密的铸件凝固组织。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103170600A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110431778.4
申请日：2011-12-21
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种铝硅合金分闸件半固态流变压铸成形工艺，该工艺包括分闸件销钉的预处理、半固态浆料的制备、流变压铸成形及组合热处理四个步骤。具体工艺是将熔炼好的铝硅合金液在585℃～625℃温度区间内施加复合电磁搅拌制备半固态浆料，然后使用浇勺将制备的半固态铝硅合金浆料浇注到压铸机压射室进行压铸成形，最后将获得的分闸件进行组合热处理。本发明有效地解决了传统砂型铸造工艺生产铝硅合金分闸件组织粗大、不均匀以及销钉容易脱落等问题，不仅提高了铸件的力学性能，而且铸件的表面质量和材料利用率也得到大幅提高，适合大批量的工业生产，具有较高的推广价值。
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公开(公告)号：CN203683638U
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201320890962.X
申请日：2013-12-31
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本实用新型涉及一种自动化合金流变浆料制备及流变成型的装置，属于金属材料及加工成形领域。该装置主要由合金熔炼装置、熔体输送装置、熔体处理装置、自动化控制装置及成型装置组成；合金熔炼装置为电阻熔炼炉；熔体输送装置包括坩埚和机械手；熔体处理装置包括熔体处理腔体、电磁搅拌装置和芯棒；自动化控制装置包括搅拌控制装置和机械手控制装置；成型装置为挤压铸造机、压铸机及其他成型设备；合金熔体通过机械手从电阻熔炼炉中装取到坩埚中，定向移动至熔体处理装置进行搅拌处理后，再定向移动并倒入成型装置进行成型处理。通过本实用新型处理得金属熔体成型零件组织细小均匀、铸造缺陷减少，性能提高，产品生产效率提高，产品成本大幅降低。
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公开(公告)号：CN206375945U
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201621393611.8
申请日：2016-12-19
Applicant: 北京有色金属研究总院
Inventor： 刘国钧
Abstract: 本实用新型公开了一种高效无污染的铸造熔体均细处理装置，属于金属材料热加工技术领域。该装置由送丝/退丝机构、添加剂丝材或棒材、扰动驱动机构、加热器、丝材或棒材端头、熔体容腔组成，其中，添加剂丝材或棒材位于熔体容腔的中线上，扰动驱动机构位于送丝/退丝机构与丝材或棒材端头之间，加热器位于扰动驱动机构与熔体液面之间，丝材或棒材端头定量浸入铸造熔体液面以下。该装置以同类合金或是熔体所需的添加剂元素制成丝材或棒材作为搅拌器，完全解决了搅拌器与熔体的交互污染问题，同时极大增加了添加剂的添加速度。
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公开(公告)号：CN204385267U
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201420821633.4
申请日：2014-12-22
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本实用新型涉及一种电磁搅拌高剪切熔体处理及自动净化的装置，该装置主要由坩埚、电磁搅拌器、熔体处理腔体和温控装置组成，熔体处理腔体主要由腔体外壳、扇叶、中间芯棒、除气装置和除渣装置组成，坩埚由机械控制装置控制移入或移出熔体处理腔体。本实用新型通过温控装置调节油道内油的温度来精确控制处理腔体装置的最终温度，进而精确控制合金熔体温度；同时由于搅拌腔体结构的特殊设计，充分利用电磁搅拌的集肤效应，对熔体进行强剪切，实现对合金熔体凝固组织的精确控制，获得细小均匀的凝固组织；而且加入了除气装置和除渣装置，可以在熔体处理后实现自动除气除渣，省略人工除气除渣，提高熔体处理效率，节约成本。
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公开(公告)号：CN205046175U
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201520771948.7
申请日：2015-09-30
Applicant: 北京有色金属研究总院
Inventor： 刘国钧
IPC: C22B9/00
Abstract: 本实用新型属于材料加工技术领域，具体涉及一种金属熔体扰动隔离器装置。所述装置放置于金属熔体容器内，由浮力舱(1)、立板(2)、结构孔(3)和挡圈(4)组成；立板(2)垂直连接在浮力舱(1)的一侧或两侧，并在浮力舱(1)上设置结构孔(3)；所述挡圈(4)设置在浮力舱(1)及结构孔(3)的外周，以防止熔体扰动传递。所述浮力舱(1)为密闭空腔，中间填充轻质耐火保温材料，用于调节整个隔离器装置的平均密度，使装置整体的平均密度≤金属熔体密度，从而自动悬浮于金属液面上部。本装置能有效保护金属熔体液面，防止主熔体的氧化、卷气和卷渣等污染。
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