-
公开(公告)号：CN112658207A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011342040.6
申请日：2020-11-25
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
Inventor： 柳森
Abstract: 本发明公开了一种用于航天高强度铝合金的快速复合铸造方法，属于铝合金铸造技术领域，解决了现有铸造成型技术中高强度铝合金铸件容易产生本体裂纹的问题。本发明步骤包括：步骤1：采用3D打印技术制备内外两套砂型模具；步骤2：制备过渡层；步骤3：在砂型模具上涂覆过渡层；步骤4：对砂型装配，并进行高强度铝合金浇注，完成高强度铝合金铸件的铸造。本发明通过在砂型上增加过渡层，降低了高强度铝合金铸造时开裂倾向，试件表面裂纹降低了50％‑90％，同时利用3D打印技术制备砂型模具，利用自动涂覆设备涂覆过渡层，能够缩短铸造周期10‑15天。
-
公开(公告)号：CN108127080A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201711299041.5
申请日：2017-12-08
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金铸造领域，具体涉及一种复合铸芯铝合金快速铸造工艺方法。铸造砂型及砂芯三维图设计完成后，根据铸件各部位的结构特点及性能要求，将砂型(芯)进行分块设计，根据力学性能要求选择相应的造型材料和造型工艺，最后将各种不同材料和工艺制备的砂芯进行组合成整体的砂型(芯)再进行浇注。本发明针对铝合金结构件各部位结构特点及不同本体力学性能的要求，采取符合铸型的方式进行铸造生产，能够实现铸件的快速制备，并获得内部质量、尺寸及性能满足要求的高品质铸件。
-
公开(公告)号：CN107626887A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201710850444.8
申请日：2017-09-20
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
IPC: B22C7/02
Abstract: 本发明公开了一种中间带隔层腔体的蜡模的成型方法，具体步骤包括组装压蜡模具、注蜡、固化、开模具取出蜡模；型体组件与上型芯组件、下型芯组件之间形成蜡模模腔，上型芯组件、下型芯组件之间形成蜡模中间隔层；本发明省去了蜡模组焊步骤，提高了蜡模的尺寸精度和表面质；简化了模具结构，减少了活块的螺接数量，降低了模具加工难度；本发明通过固定板整体凹槽与多个活块定位的方法确保了模具定位的准确性。
-
公开(公告)号：CN119702383A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411852267.3
申请日：2024-12-16
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种零件表面喷漆方法，属于喷涂技术领域，解决了现有技术中由于涂料混合不均导致零件表面涂层附着力差，影响零件使用的问题。本发明包括以下步骤：步骤1：三维扫描测量软件扫描零件的形状，传输至控制单元，控制单元对涂层厚度和喷涂路径进行编辑；步骤2：将粉罐内的粉末与液筒内的液体以一定比例注入料罐内并搅拌均匀；步骤3：控制单元按照编辑的路径指示运动单元对喷头单元进行定位；步骤4：输料管将混合好的料输送至喷头单元，选择喷头进行喷涂；步骤5：完成喷涂后对料罐和喷头进行清洗。本发明能实现零件涂料混合均匀，表面喷涂效果一致。
-
公开(公告)号：CN112795816B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202011451253.2
申请日：2020-12-10
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种AlTi10中间合金的制备工艺，属于铝合金技术领域，用以解决现有技术中AlTi10中间合金制备工艺复杂、对环境产生污染或生产成本高等问题。本发明制备工艺采用纯铝和Ti6Al4V合金为原料，包括以下步骤：步骤1.称取相应重量的纯铝和Ti6Al4V合金；步骤2.将纯铝装入感应电炉，感应电炉通电将纯铝全部熔化；步骤3.将熔化后的纯铝升温至950℃～1200℃；步骤4.加入Ti6Al4V合金，搅拌并加热至熔化得到合金液；步骤5.将合金液加热升温至950℃～1200℃后将感应炉断电；步骤6.待合金液温度降至750℃～800℃后，撇去表面浮渣；步骤7.将去除浮渣后的合金液浇铸成铸锭，制得AlTi10中间合金。本发明适用于AlTi10中间合金的制备。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114029450A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111329222.4
申请日：2021-11-10
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种轻合金铸造内嵌管路组件及其制备方法和带内嵌管路的轻合金件的铸造方法，属于轻合金铸造技术领域，解决了现有技术中铸造过程中内嵌管路加热操作的安全性差和不能精确控制管路温度的问题。该轻合金铸造内嵌管路组件包括金属管路以及设置在所述金属管路内的保温绝缘件、加热元件和过载保护元件；所述加热元件通过保温绝缘件固定在金属管路中；所述过载保护元件设置在加热元件的加热电路中，当加热温度达到所需温度时，过载保护元件工作，加热元件停止加热。实现了安全并精确控制管路温度的效果。
-
公开(公告)号：CN113969365A
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202111272778.4
申请日：2021-10-29
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种AlLi5中间合金的制备装置，属于铝合金冶炼技术领域，解决了现有技术中铝锂中间合金熔炼过程中成分不均匀和冷却过程中容易氧化等问题。本发明的制备装置包括熔炼单元、金属锂供送单元和氩气供送单元；金属锂供送单元设于熔炼单元的上方且与熔炼单元连通；氩气供送单元通过第一支管与熔炼单元连通，氩气供送单元通过第二支管与金属锂供送单元连通；金属锂供送单元包括储料斗和输料管，输料管的一端与储料斗连通，另一端延伸至倾转坩埚内；利用氩气供送单元向储料斗内喷吹氩气，氩气和金属锂一起进入倾转坩埚内并与铝液混合。本发明避免了直接使用金属锂制备AlLi5中间合金的成分烧损问题，以提高铝锂中间合金成分均匀性。
-
公开(公告)号：CN107626887B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201710850444.8
申请日：2017-09-20
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
IPC: B22C7/02
Abstract: 本发明公开了一种中间带隔层腔体的蜡模的成型方法，具体步骤包括组装压蜡模具、注蜡、固化、开模具取出蜡模；型体组件与上型芯组件、下型芯组件之间形成蜡模模腔，上型芯组件、下型芯组件之间形成蜡模中间隔层；本发明省去了蜡模组焊步骤，提高了蜡模的尺寸精度和表面质量；简化了模具结构，减少了活块的螺接数量，降低了模具加工难度；本发明通过固定板整体凹槽与多个活块定位的方法确保了模具定位的准确性。
-
公开(公告)号：CN107570662B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201710853893.8
申请日：2017-09-20
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
IPC: B22C7/02
Abstract: 本发明公开了一种中间带隔层腔体的压蜡模具，包括型体组件、上型芯组件、下型芯组件、上固定板、下固定板、外圈挡板、上盖板和下盖板；上型芯组件固定在上固定板下部，下型芯组件固定在下固定板上部，型体组件套装在下型芯组件外侧，型体组件上下端分别与上固定板、下固定板限位连接；型体组件与上型芯组件、下型芯组件之间形成蜡模模腔，上型芯组件、下型芯组件之间形成蜡模中间隔层；型体组件和上型芯组件、下型芯组件均由多个可拆装的活块组成。本发明省去了蜡模组焊步骤，提高了蜡模的尺寸精度和表面质量；简化了模具结构，减少了活块的螺接数量，降低了模具加工难度；本发明通过固定板整体凹槽与多个活块定位的方法确保了模具定位的准确性。
-
公开(公告)号：CN216324941U
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202122867277.2
申请日：2021-11-22
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种用于制备含窄筋结构合金铸件的石墨型，属于合金铸造技术领域，解决了现有技术中采用石墨型铸造时燃料舱铸件很难完整成形的问题。该石墨型包括石墨主体和设置在所述石墨主体上的加强筋处铸型空腔，所述加强筋处铸型空腔的至少一侧设置树脂砂填充空腔，所述树脂砂填充空腔的开口朝向所述加强筋处铸型空腔。采用本实用新型的用于制备含窄筋结构合金铸件的石墨型铸造含窄筋结构的合金铸件可以实现铸件的完整成形。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
31
records
(took 0.037 seconds)
