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公开(公告)号:CN102990219B
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201210458274.6
申请日:2012-11-14
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种Ti2AlNb合金材料的燃烧室结构件的扩散焊工艺方法,该扩散焊方法成功地解决了大尺寸Ti2AlNb材料结构的焊接问题,对大尺寸结构难焊接材料提供了更广阔的解决途径;该方法采用两个定位环,对第一毛坯件和第二毛坯件以及第二毛坯件和第三毛坯件的连接面进行定位,可有效避免在对结构件焊接过程中出现对接不精确的问题;通过在3个毛坯件的连接面上加工凸台,避免使燃烧室结构件在焊接过程中因强大压力产生较大塌陷,从而影响燃烧室结构件形状;此外,加工凸台还能提高焊接强度;通过在结构件中心设置承力柱和第二毛坯件的下端面边缘设置支撑柱,可避免因扩散焊时对第一毛坯件上端面的较大压强而导致结构件坍塌的可能。
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公开(公告)号:CN115219210B
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202210692065.1
申请日:2022-06-17
Abstract: 本发明公开了用于确定冲压燃烧室支板凹腔组合工作性能的试验装置,包括:第一燃烧室壳体,其顶部开设有凹腔配合孔,其顶部靠近左侧的位置还开设有进油孔,其底部开设有底孔,燃烧支板,竖向设置,位于所述第一燃烧室壳体内靠近左侧的位置,凹腔塞,其下端塞入凹腔配合孔内并对第一燃烧室壳体进行密封,其底部自下而上开设有上凹腔槽,底座,其上端塞入底孔内并对第一燃烧室壳体进行密封,其顶部自上而下开设有下凹腔槽,所述下凹腔槽与上凹腔槽相互对应设置、且相互配合形成燃烧室凹腔,进而对燃烧室凹腔进行压力数据的测试;本发明通过在不同位置设置凹腔,从而改变RBCC发动机燃烧室结构,可根据试验需求在不同位置形成燃烧室凹腔。
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公开(公告)号:CN117862530A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202410214666.0
申请日:2024-02-27
Applicant: 江苏理工学院 , 北京动力机械研究所 , 宁波众远新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种镍基高温合金激光增材制造及后处理方法,属于金属增材制造领域,通过采用电极感应气雾化法所制备的无成形裂纹的GH3536合金粉末,匹配大层厚的激光扫描工艺以制备无裂纹的激光粉末床熔融成形件,无需热等静压工序,通过固溶处理使制件满足性能要求,GH3536合金粉末的成分满足C:0.03~0.08wt%,Al:0.05~0.2wt%,Mn:0.1~0.6wt%,W:0.5~1.0wt%,其他元素含量在GH3536国标范围内,本发明可大幅降低增材制造及后处理过程的时间成本和经济成本,提高全流程生产效率。
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公开(公告)号:CN117600489A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311551275.X
申请日:2023-11-21
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种动态调整的激光选区熔化成形粉末循环使用回收方法,该方法实现的步骤如下:步骤一:初始粉末加入粉仓,留存粉末试样并记录粉末合格测试数据;步骤二:激光成形过程结束后,收集残余粉末并进行筛分;步骤三:将筛分后的粉末烘干;步骤四:加入10%新粉与回收粉末混合,留存混合粉末试样,用于测量粉末性能;步骤五:将混合后的粉末用于激光成形;步骤六:根据测量的粉末性能,动态调整下一仓粉末的混合比例;步骤七:重复步骤二~六,实现根据粉末状态实时调整新粉混合比例的粉末回收;本发明通过检测粉末关键参量,动态调整新粉添加比例,能够保证循环使用的粉末状态在最优状态区间内,实现粉末质量稳定性控制。
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公开(公告)号:CN118060568A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202211475378.8
申请日:2022-11-23
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种激光粉末床熔融三级过滤气氛循环系统,该激光粉末床熔融三级过滤气氛循环系统包括:气氛循环流道、第一级过滤器、第二级过滤器、第三级过滤器和循环风机,成形室的出风口通过气氛循环流道依次与第一级过滤器、第二级过滤器、第三级过滤器、循环风机和成形室的吹风口连通,第一级过滤器用于对保护气中的固体进行初步过滤,第二级过滤器用于对保护气中的固体和金属蒸气进行精细过滤,第三级过滤器用于对保护气中的氧气和水蒸气进行过滤。应用本发明的技术方案,能够解决现有技术中激光粉末床熔融保护气的净化效率低,净化效果差的技术问题。
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公开(公告)号:CN118046007A
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202211423326.6
申请日:2022-11-15
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种激光选区熔化成形Ta10W合金零件热处理方法及零件,该激光选区熔化成形Ta10W合金零件热处理方法包括:将激光选区熔化成形Ta10W合金零件和基板进行第一次加热至850℃至900℃,保温2h至4h后进行炉冷;将第一次加热处理后的Ta10W合金零件和基板相分离;对分离后的Ta10W合金零件进行第二次加热至1500℃至1550℃,保温1h至2h后对Ta10W合金零件进行降温至1300℃至1400℃,保温2h至6h后进行炉冷,完成Ta10W合金零件的热处理。应用本发明的技术方案,以解决现有技术中单次热处理易导致Ta10W合金构件开裂且形成粗大等轴晶粒,降低力学性能的技术问题。
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公开(公告)号:CN114774807B
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202210440728.0
申请日:2022-04-25
Applicant: 北京动力机械研究所
IPC: C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/52 , C22C38/54 , C22C38/04 , B22F1/065 , B22F9/14 , B22F9/08 , B22F10/28 , B22F10/64 , B22F3/15 , B33Y70/00 , B33Y10/00 , B33Y40/20
Abstract: 一种用于激光增材制造的17‑4PH原料粉末及其制备方法及其不锈钢的制备方法,它属于增材制造金属材料技术领域。本发明要解决的技术问题为优化合金制备工艺。本发明原料粉末按照质量分数组成为C为0.065‑0.078%、Cr为17.2‑18.0%、Cu为4.2‑5.1%、Nb为0.3‑0.4%、Ni为5.4‑6.0%、Mn为0.28‑0.55%、Ti为0.08‑0.12%、Al为0.015‑0.02%、Si为0.66‑0.71%、Mo为1.3‑2.45%、Co为0.068‑0.88%等。本发明通过改善不锈钢组织成分减少了内部缺陷,通过适当的热处理工艺改善组织均匀成分使材料获得强塑性匹配。
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公开(公告)号:CN115326846A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210752094.2
申请日:2022-06-28
Applicant: 北京动力机械研究所
IPC: G01N23/046 , G01N23/04
Abstract: 本发明公开了一种增材制造构件质量评价方法,首先采用无损检测方法,快速实现增材制造构件的初步质量评价,完成增材制造构件的初步筛选,随后综合考虑增材制造构件的实际承载情况,增材制造构件内部缺陷分布情况以及增材制造构件的力学性能,基于断裂力学理论对构件进行可靠性评估,以可靠性评估的结果评价增材制造构件的质量。
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公开(公告)号:CN115219210A
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202210692065.1
申请日:2022-06-17
Abstract: 本发明公开了用于确定冲压燃烧室支板凹腔组合工作性能的试验装置,包括:第一燃烧室壳体,其顶部开设有凹腔配合孔,其顶部靠近左侧的位置还开设有进油孔,其底部开设有底孔,燃烧支板,竖向设置,位于所述第一燃烧室壳体内靠近左侧的位置,凹腔塞,其下端塞入凹腔配合孔内并对第一燃烧室壳体进行密封,其底部自下而上开设有上凹腔槽,底座,其上端塞入底孔内并对第一燃烧室壳体进行密封,其顶部自上而下开设有下凹腔槽,所述下凹腔槽与上凹腔槽相互对应设置、且相互配合形成燃烧室凹腔,进而对燃烧室凹腔进行压力数据的测试;本发明通过在不同位置设置凹腔,从而改变RBCC发动机燃烧室结构,可根据试验需求在不同位置形成燃烧室凹腔。
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公开(公告)号:CN108160371A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201711137228.5
申请日:2017-11-16
Applicant: 北京动力机械研究所
IPC: B05B13/02
Abstract: 本发明公开一种热喷涂转台配合使用的可调式固定圆筒工装,其包括转台、支撑杆、底盘、至少两个横杆、与横杆相同数量的纵杆和限位块,所述底盘借助所述支撑杆固定在所述转台上,所述横杆水平固定在所述底盘上、每个所述横杆上均竖直地安装有一个所述纵杆,所述纵杆在所述横杆上的安装位置可以调节,在每个所述纵杆的同一侧上下相对地安装有多个所述限位块,用于卡住圆筒的上下端,所述限位块在所述纵杆上的安装位置能够调节,当对圆筒内壁进行喷涂时,所述纵杆以所述限位块朝向底盘中心的方式固定在所述横杆上,当对圆筒外壁进行喷涂时,所述纵杆以所述限位块朝向相反方向的方式固定在所述横杆上。本发明结构简单、易于制作、加工成本低廉。
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