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公开(公告)号：CN104475968A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410668109.2
申请日：2014-11-21
Applicant: 兰州理工大学 , 兰州爱赛特机电科技有限公司
CPC classification number: B23K20/126
Abstract: 摩擦焊接用顶锻自锁式钢爪液压夹具，旋转夹具体（3）通过止口定位，与主轴箱上主轴连接，并能与主轴一起旋转，其特征在于在旋转夹具体（3）上安装有上夹紧块（1）和下夹紧块（11），上夹紧块（1）和下夹紧块（11）分别由上转轴（2）、下转轴（10）连接在旋转夹具体（3）上，上夹紧块（1）和下夹紧块（11）能分别绕上转轴（2）、下转轴（10）转动，油缸（8）的两端分别与上夹紧块（1）、下夹紧块（11）连接；上夹紧块（1）、下夹紧块（11）分别带有相互啮合的轮齿，在上夹紧块（1）开设两个V型槽。
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公开(公告)号：CN104475964A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410668653.7
申请日：2014-11-21
Applicant: 兰州理工大学 , 兰州爱赛特机电科技有限公司
IPC: B23K20/12
CPC classification number: B23K20/125
Abstract: 大扭矩大顶锻力的摩擦焊机主轴箱结构，轴（23）上安装有由齿轮键（22）、相连接的齿轮（21），轴（23）的两端分别由左圆锥滚子轴承（24）、右圆锥滚子轴承（19）支承，轴（23）的右端连接油泵传动轴（18），其上装有油泵大齿轮（15），油泵大齿轮（15）与油泵小齿轮（17）啮合，油泵小齿轮（17）与齿轮油泵（16）连接；轴（13）为齿轮轴，其左端通过轴齿轮键（29）连接齿轮（20），轴（13）的两端分别由左圆锥滚子轴承（11）、右圆锥滚子轴承（28）支承；主轴（2）通过主轴键（5）连接主轴齿轮（4），主轴（2）的前端由主轴径向滚子轴承（7）和球面滚子推力轴承（8）支承，后端由圆锥滚子轴承（31）支承；预拉伸导柱（1）连接于箱体（35）之上；主轴箱盖（3）用箱盖连接螺钉（6）连接在箱体（35）上。
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公开(公告)号：CN109531269B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN201910005536.5
申请日：2019-01-03
Applicant: 兰州理工大学
IPC: B23Q17/00
Abstract: 本发明公开了一种数控机床进给系统受力监测方法，具体包括如下操作步骤：S1：获取数控机床电机功率参数，并根据该参数数据计算出进给过程中稳定进给段的电机功率；S2：获取稳定进给段的进给长度和时间，计算出稳定进给段的进给速度；S3：获取负载重量信息，并计算出驱动负载在稳定进给过程中的负载阻力；S4：将S1、S2、S3中获取数据带入计算公式进行数控机床进给系统受力计算；S5：评估，对数控机床进给受力情况进行评估，判断机床使用磨损情况。本发明通过在机床进给过程中对机床进给系统自身的进给阻力进行在线监测，能够及时掌握进给系统的使用磨损状况，为机床的故障诊断和日常维护提供依据，保障操作人员的安全，降低企业风险。
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公开(公告)号：CN112414708A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011280570.2
申请日：2020-11-16
Applicant: 兰州理工大学
IPC: G01M13/028 , G06F30/20 , G06F30/17
Abstract: 本发明公开了一种滚珠丝杠进给系统的轴向动态特性参数识别方法，该方法包括以下步骤：S1、将滚珠丝杠进给系统进行简化以建立简谐力作用下丝杠及工作台的轴向振动方程；S2、基于所述轴向振动方程建立滚动结合部轴向动态特性参数辨识模型；S3、根据所述参数辨识模型并依据相关参数建立目标函数，基于改进正弦余弦算法求解该目标函数来识别轴向动态特性参数。本发明提出了改进正弦余弦算法，并将其运用到滚珠丝杠进给系统参数识别中，对进给系统刚度和阻尼参数识别的结果表明误差在6.25％以内，验证了本发明提出的改进正弦余弦算法的有效性和正确性。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN104841900A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510204340.0
申请日：2015-04-27
Applicant: 兰州爱赛特机电科技有限公司 , 兰州理工大学
IPC: B22D11/12
Abstract: 为解决由于铝锭在传送链条上的位置不符合要求而导致堆垛失败或不能堆出符合要求铝锭垛的问题，本发明提出一种用于铝锭连铸生产线中的铝锭对正装置，包括挡锭机构和对正机构；挡锭机构位于两传送链条之间，挡锭机构包括挡锭气缸、连杆、转轴以及挡块；对正机构对称设置在传送链条两侧的支撑台上，每个支撑台上均设置有一个对正气缸和一个Y型对正板；对正机构的对正中心与挡块的阻挡面之间的距离不大于铝锭的宽度。使用本发明用于铝锭连铸生产线中的铝锭对正装置，能够将运送至堆垛位置处的铝锭进行左右位置和前后位置的对正，使铝锭的堆垛工作能够顺利完成，且对铝锭的左右位置进行对正时不会产生噪音，不会对铝锭产生磨损，保证了铝锭的质量。
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公开(公告)号：CN104801687A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510203256.7
申请日：2015-04-27
Applicant: 兰州理工大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明属于电解铝生产的技术领域。为了解决电解铝连铸生产线关键部件带热铝工作时长计算不准确的问题，本发明提出一种电解铝连铸生产线关键部件使用寿命的监测方法，该方法包括(1)检测整机动力电源信号、浇包升起信号、铸造机运行信号、打印字头自动信号等信号，若上述信号均为“ON”的状态，则执行步骤(2)；(2)读取当前变频器的运行频率ω，然后根据以下公式计算浇铸单块铝锭的时间T、带热铝铸模从浇包处运行至铸造机头所需时间Te；(3)计算关键部件带热铝工作时长Twhole。本发明提高了关键部件带热铝工作时长Twhole计算的准确性，使操作人员能够及时更换将要达到使用寿命的关键部件，保证电解铝连铸生产线的长时间不间断运行。
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公开(公告)号：CN104801682A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510212470.9
申请日：2015-04-29
Applicant: 兰州理工大学
IPC: B22D7/12
Abstract: 为解决采用人工脱模方式带来的人力浪费、成本增加以及安全性低的问题，本发明提出一种铝锭生产线的铝锭脱模用二次敲击装置，包括监测设备、气缸、曲柄、转轴、连杆以及敲击锤；气缸的活塞杆的自由端与曲柄的一端可转动连接，转轴与曲柄的另一端固定连接；连杆的一端与转轴固定连接，另一端上安装有敲击锤；监测设备监测到模具内有未顺利脱模的铝锭后，气缸的活塞杆伸出或缩回，带动曲柄转动，进而通过连杆带动敲击锤向上抬起/向下敲击模具，使铝锭与模具脱离开来。使用本发明对未能在脱模位置顺利脱模的铝锭的模具进行敲击时，无需在该位置设置工作人员，避免人力浪费，降低生产成本，保证了铝锭的脱模率，增加了设备运转的安全性。
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公开(公告)号：CN112348156A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011280584.4
申请日：2020-11-16
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于粒子群遗传混合算法的标准测试函数处理方法，包括步骤：S1、初始化种群后，设定种群规模为M，先由粒子群算法将种群进化到一定代数T，根据适应度函数值，将种群中适应度函数值优于种群均值的个体Uk直接提取出来，进入下一代，剩余的(M‑Uk)个个体，以剩余的(M‑Uk)个个体为基础，进行遗传算法进化，产生(M‑Uk)个个体；S2、将剩余的(M‑Uk)个个体和遗传算法进化的(M‑Uk)个个体结合在一起后提取出前一半的(M‑Uk)个个体，将粒子群进化得出的Uk个个体和遗传算法进化得到的(M‑Uk)个个体结合形成新的粒子群群体M，之后进行下一步进化迭代。本发明提出的混合算法具有有效性，能在函数优化、组合优化、生产调度等方面得到广泛应用。
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