有价金属的回收方法
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103370427A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201180067560.3

    申请日:2011-11-28

    Abstract: 本发明提供一种在干式处理锂离子电池等的废电池时通过降低炉渣的粘度来提高有价金属的回收率的方法。本发明的有价金属的回收方法中,干式工序(S20)包括:对含有铝和铁的废电池进行熔融而获得熔融物的熔融工序(ST21);从熔融物中分离炉渣的炉渣分离工序(ST22);以及从熔融物中分离有价金属的合金的合金分离工序(ST23),炉渣中的氧化铝的含量在20质量%以上且低于75质量%,并且,以金属铁换算的铁含量在5质量%以上且40质量%以下,进而,在熔融工序(ST21)中添加作为助熔剂的氧化硅和氧化钙以使炉渣的熔点成为1500℃以上且优选成为1650℃以下,在1500℃以上且优选在1650℃以下的温度下施行熔融工序(ST21)。由此,降低炉渣的粘度而使其容易与合金分离,能够提高合金的回收率。

    炉渣熏蒸方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1906315A

    公开(公告)日:2007-01-31

    申请号:CN200580001802.3

    申请日:2005-01-17

    CPC classification number: Y02P10/232

    Abstract: 提供产自于冶炼锌以及/或者铅的熔炼炉的炉渣的炉渣熏蒸方法,该方法能够得到砷以及锑的含有量少、含有锌和铅的粉尘和稳定地满足土壤环境基准的炉渣,而且处理成本低。提供将含有锌和铅、同时又含有砷或者砷和锑的炉渣在炉渣熏蒸炉内加热还原,挥发分离锌和铅的炉渣熏蒸方法等,其特征为:在1075~1500℃的温度下,使铜熔融体共存于前述炉渣的熔融体中,并使其与炉渣中含有的砷或者锑反应形成Cu-Fe-Pb-As系均匀熔融体,所述铜熔融体中含有的铜量相对于装入前述炉中的炉渣量而言为5~100重量%且相对于前述炉内的装入物中的铅量而言为100重量%或更多。

    镍氧化物矿的冶炼方法
    25.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107109529B

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201580069669.9

    申请日:2015-09-15

    Abstract: 本发明提供一种能够使以镍氧化物矿为原料形成的颗粒有效地进行还原反应、得到镍品位高达4%以上的铁‑镍合金的冶炼方法。本发明是通过将由镍氧化物矿形成的颗粒还原加热而得到镍品位为4%以上的铁‑镍合金的镍氧化物矿的冶炼方法,具有:由镍氧化物矿制造颗粒的颗粒制造工序S1,以及在冶炼炉中将得到的颗粒还原加热的还原工序S2。在颗粒制造工序S1中,将作为原料的镍氧化物矿和规定量的碳质还原剂混合,制造颗粒,在还原工序S2中,将制造的颗粒装入炉床上铺满碳质还原剂(炉床碳质还原剂)的冶炼炉内,实施还原加热处理。

    颗粒的制造方法及铁镍合金的制造方法

    公开(公告)号:CN106488990B

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201580035170.6

    申请日:2015-06-30

    Abstract: 本发明提供一种颗粒的制造方法,其在将镍氧化物矿颗粒化而冶炼并制造作为铁镍合金的镍铁时,能够使冶炼反应有效地进行,能够提高得到的镍铁中的Ni含有率,此外,还能够抑制冶炼反应后得到的镍铁成为小粒的情况。本发明的颗粒的制造方法,其中,该颗粒是用于制造铁镍合金,并且该颗粒是通过至少将镍氧化物矿、碳质还原剂、氧化铁混合并将得到的混合物块状化而进行制造的,并且其具有:工序S11,生成镍氧化物矿、碳质还原剂、以及氧化铁的混合比率不同的至少两种混合物;以及,工序S12,以使获得的两种以上的混合物中氧化铁的含有比例最大的混合物成为最外层的方式,使用上述两种以上的混合物,形成作为具有层结构的块状物的颗粒。

    腐泥土矿的冶炼方法
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107208181A

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201580075742.3

    申请日:2015-12-01

    CPC classification number: C22B23/023 C21B13/10 C22B1/16 C22B5/10 C22B23/02

    Abstract: 本发明提供一种冶炼方法,其使对以腐泥土矿作为原料而形成的颗粒进行的还原反应有效地进行,能够得到具有例如满足镍铁的日本工业规格的16%以上的镍品位的铁‑镍合金。本发明是腐泥土矿的冶炼方法,其对由腐泥土矿形成的颗粒进行还原加热,从而得到镍品位为16%以上的铁‑镍合金,其中,其具有:颗粒制造工序(S1),该工序由腐泥土矿制造颗粒,和还原工序(S2),该工序通过冶炼炉对得到的颗粒进行还原加热。在颗粒制造工序(S1)中,至少要将腐泥土矿和特定量的炭质还原剂混合来制造颗粒,在还原工序(S2)中,预先在冶炼炉的炉床上铺满炉床炭质还原剂,再在该炉床炭质还原剂上载置制造的颗粒,实施还原加热处理。

    镍氧化物矿的冶炼方法
    28.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107109529A

    公开(公告)日:2017-08-29

    申请号:CN201580069669.9

    申请日:2015-09-15

    Abstract: 本发明提供一种能够使以镍氧化物矿为原料形成的颗粒有效地进行还原反应、得到镍品位高达4%以上的铁‑镍合金的冶炼方法。本发明是通过将由镍氧化物矿形成的颗粒还原加热而得到镍品位为4%以上的铁‑镍合金的镍氧化物矿的冶炼方法,具有:由镍氧化物矿制造颗粒的颗粒制造工序S1,以及在冶炼炉中将得到的颗粒还原加热的还原工序S2。在颗粒制造工序S1中,将作为原料的镍氧化物矿和规定量的碳质还原剂混合,制造颗粒,在还原工序S2中,将制造的颗粒装入炉床上铺满碳质还原剂(炉床碳质还原剂)的冶炼炉内,实施还原加热处理。

    镍氧化矿的冶炼方法

    公开(公告)号:CN106661668A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201580039569.1

    申请日:2015-06-30

    Abstract: 一种镍氧化矿的冶炼方法,该方法将镍氧化矿颗粒化,装入冶炼工序(还原工序)时,能够抑制因热冲击导致的破裂的产生。本发明的镍氧化矿的冶炼方法,其使用镍氧化矿的颗粒,其特征在于,包括:颗粒制造工序S1,其由镍氧化矿制造颗粒,以及,还原工序S2,其在还原炉中以规定的还原温度对得到的颗粒进行加热;在所述还原工序中,在将颗粒制造工序S1中得到的颗粒装入还原炉,将还原炉升温至还原温度之前,在该还原炉中,在350℃~600℃的温度对颗粒进行预热处理。

    有价金属的回收方法
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103459623A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201280017952.3

    申请日:2012-02-15

    Abstract: 本发明提供一种在干式处理锂离子电池等的废电池时通过降低炉渣的粘度来提高有价金属的回收率的方法。本发明的有价金属的回收方法中,干式工序(S20)包括:对含有铝和铁的废电池进行熔融而获得熔融物的熔融工序(ST21);从熔融物中分离炉渣的炉渣分离工序(ST22);以及,从熔融物中分离有价金属的合金的合金分离工序(ST23),炉渣中的氧化铝的含量在5质量%以上且低于20质量%,并且,以金属铁换算的铁含量在20质量%以上且40质量%以下,进而,在熔融工序(ST21)中添加作为助熔剂的氧化硅和氧化钙以使炉渣的熔点成为1400℃以下,在1400℃以下的温度下施行熔融工序(ST21)。基于此,降低了炉渣的粘度而使其变得容易与合金分离,因此,能够提高合金的回收率的同时,使1400℃以下的低温操作成为了可能。

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