镁合金表面微弧氧化纳米自组装金属陶瓷涂层及制备方法

    公开(公告)号:CN103085379A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201110334939.8

    申请日:2011-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金表面微弧氧化纳米自组装金属陶瓷涂层及制备方法,该涂层包括依次附着在镁合金表面的微弧氧化陶瓷层、自组装纳米膜和无机金属陶瓷涂层。首先在镁合金基体表面进行等离子体电解氧化形成微弧氧化陶瓷涂层,然后在该陶瓷层表面浸渍或高压喷涂自组装纳米膜作为连接层,最后在自组装纳米膜表面采用低温烧结方法制备无机金属陶瓷涂层。本发明自组装纳米膜的头基与微弧氧化底层陶瓷层形成化学健合,同时,对微弧氧化膜的微孔进行封闭处理。另外,自组装纳米膜通过末端基团对无机金属陶瓷涂层中的活性官能团实现高密度交联作用。利用此方法制备的镁合金表面复合防护涂层结合强度好、抗腐蚀、抗刮伤并具有极高的硬度。

    镁合金微弧氧化陶瓷层表面化学镀镍无钯活化方法及应用

    公开(公告)号:CN103014680A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201110288946.9

    申请日:2011-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金微弧氧化陶瓷层表面化学镀镍无钯活化方法及应用,属于镁合金表面处理技术领域。本发明分预镀镍和无钯活化两个步骤。预镀镍采用乙酸镍的醇溶液,镍盐浓度1~10g/L,预镀镍时间10~30秒;无钯活化采用硼氢化钠或者硼氢化钾的醇溶液,硼盐浓度1~10g/L,活化时间为1~10分钟。镁合金微弧氧化陶瓷层试样采用本发明活化后进行化学镀镍,可在陶瓷层表面形成均匀性好,结合强度大的金属镍层。本发明原料来源广泛,成本低廉;工艺过程在室温条件下进行,溶液低毒环保;活化液体系偏中性,减少活化过程对工件表面的损伤,能满足实际工程化应用的要求。

    镁合金表面多层复合防护涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN102877063A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201110196448.1

    申请日:2011-07-13

    Abstract: 本发明涉及镁合金表面高耐蚀性复合防护涂层及其制备方法,属于金属表面处理技术领域,具体为一种镁合金表面多层复合防护涂层及其制备方法。该防护涂层包括依次附着在镁合金表面的多孔陶瓷层、有机涂层和化学镀层。首先在镁合金基体表面进行等离子体电解氧化形成多孔陶瓷层,然后在该陶瓷层表面喷涂含有镍盐或铜盐的有机涂层,最后在有机涂层外表面进行化学镀镍或镀铜,形成化学镀镍层或化学镀铜层。本发明通过等离子体电解氧化形成的多孔陶瓷层与有机涂层及化学镀层相结合所制备的多层复合防护涂层结合强度好、抗腐蚀抗刮伤,并解决了单一的镁合金表面处理技术虽有防护效果,但不能满足镁合金较高耐蚀抗磨的要求等问题。

    一种镁及镁合金表面致密性氟化物陶瓷膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101845636A

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN200910010860.2

    申请日:2009-03-25

    Abstract: 本发明涉及一种镁及镁合金表面致密性氟化物陶瓷膜的制备方法,属于金属表面处理技术领域。该方法包括镁合金化学钝化、单脉冲陶瓷膜制备、双脉冲陶瓷膜制备。所述的化学钝化包括氢氟酸、磷酸以及氟化氢胺等溶液,单、双脉冲陶瓷膜的制备主要在含氟电解液体系中进行的,其中氟化钾(钠)为主盐,磷酸盐为添加剂、柠檬酸盐或酒石酸盐为主要稳定剂。用此种方法获取的氟化物陶瓷膜完整致密,硬度较高,与基体结合牢固,既可单独作为防护层使用,还可经过后续加工处理后,制备成更加耐蚀、耐磨损及高硬度的复合表面功能层。整个工艺具有流程简单、设备低廉及环境友好等优点。

    一种利用线性/环形微等离子放电自平衡技术制备纳米化涂层的方法

    公开(公告)号:CN109023469A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201811030180.2

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本发明公开了一种利用线性/环形微等离子放电自平衡技术制备纳米化涂层的方法,属于金属表面处理技术领域。该方法以铝合金或铝基复合材料为基体材料,并利用线性/环形微等离子放电自平衡技术,在铝合金表面构建了线性/环形微弧氧化等离子放电火花,从而在基体材料表面制备了纳米尺度单致密微弧氧化涂层。利用此方法制备的纳米化陶瓷涂层兼具良好抗腐蚀、耐磨性并具有极高的硬度,解决了传统微弧氧化处理技术制备的涂层,存在较厚的疏松层,且硬质相α‑Al2O3含量较低,无法实现高耐磨性、硬度、耐腐蚀以及良好的结合力等要求。

    具有点阵结构多孔的纯钛或钛合金表面多孔生物活性陶瓷膜的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN106676605B

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201510746898.1

    申请日:2015-11-05

    Abstract: 本发明公开了一种具有点阵结构多孔的纯钛或钛合金表面多孔生物活性陶瓷膜的制备方法及其应用,属于金属表面处理技术领域。该方法包括化学抛光,直流电压下预制氧化膜的制备以及正方波脉冲电压下多孔生物活性陶瓷膜的制备。所述的化学抛光为化学酸洗方法。预制氧化膜为低压直流阳极氧化方法,多孔生物活性功能陶瓷层为微弧氧化制备方法。本发明方法获取的陶瓷层与基体结合牢固、表面具有微米级的微孔结构,可单独作为生物功能涂层使用,还可经过后续加工处理后,制备成更加耐蚀、耐磨损及较高生物活性以及抑菌性的复合功能涂层。本发明基于这一方法而制造的用于骨科领域椎间融合器或者牙科领域的种植体,缩短了植入体的骨结合时间。

    一种钛或钛合金表面含铜抗菌生物陶瓷膜的制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104674321B

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201310637647.0

    申请日:2013-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种钛或钛合金表面含铜抗菌生物陶瓷膜的制备方法和应用,属于金属表面处理技术领域。该方法包括单正方波脉冲电源模式下含有Ca、P和Cu多孔硬质陶瓷层的制备;以及经过水热处理或者碱处理获得CuO/HA的抗菌生物陶瓷膜。本发明方法获取的陶瓷层与基体具有冶金结合、既实现良好的生物活性又具有明显的抗菌效果;本发明基于该方法制备的抗菌生物活性陶瓷膜适用于口腔领域的牙种植体以及骨科的骨连接板、骨钉等,该陶瓷层具有较好的蛋白吸附性,细胞的附着,增值以及分化能力,大大缩短了传统医用种植材料与骨结合时间。

    一种钛合金表面基于多弧离子镀铝的微弧氧化陶瓷涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN106702329A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510770949.4

    申请日:2015-11-12

    Abstract: 本发明公开了一种钛合金表面基于多弧离子镀铝的微弧氧化陶瓷涂层及其制备方法,属于金属表面处理技术领域。首先在钛合金基体表面进行多弧离子镀形成具有纳米尺度的纯铝层,然后在该镀铝层表面进行交流脉冲的微弧氧化,通过控制脉冲频率、氧化时间等电参数,在钛合金表面形成外层为Al2O3,底层为TiO2梯度复合陶瓷涂层,从而实现钛合金表面具有纳米尺度耐磨硬质功能涂层的制备。由于,Al2O3陶瓷层的硬度约为1000-1500HV甚至以上,涂层的耐磨性应较TiO2陶瓷层有显著提升,而且原位生长的内层TiO2与基材依旧能够保持良好的结合。

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