一种防冻液及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN102994054B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201210479905.2

    申请日:2012-11-21

    Abstract: 本发明涉及防冻液领域,特别是一种对多种金属具有缓蚀作用的防冻液及其制备方法与应用。防冻液由乙二醇、去离子水、复合缓蚀剂、着色剂和防霉剂组成。缓蚀剂包括硝酸盐、硅酸盐、磷酸盐、苯并三氮唑(BTA)、铜铁试剂、钼酸盐等。根据不同的使用环境要求,按比例称取乙二醇和去离子水,充分搅拌均匀后,依次加入缓蚀剂和着色剂,在搅拌的条件下使各组分充分溶解到乙二醇和去离子水构成的基液中,添加剂完全溶解后即得到防冻液。本发明防冻液不含亚硝酸盐、铬酸盐和胺等有毒有害物质,使用安全,可用于-10~-65℃的环境,对铝合金、不锈钢、铜(合金)和碳钢等常用金属材料具有缓蚀作用,明显提高铝合金的抗点蚀能力,促进铝合金的钝化。

    用于镁合金直接化学镀镍磷溶液及化学镀镍磷镀层工艺

    公开(公告)号:CN102994988B

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201210487224.0

    申请日:2012-11-26

    Abstract: 本发明涉及镁合金表面处理技术,特别是一种用于镁合金直接化学镀镍磷溶液及化学镀镍磷镀层工艺,属于镁合金表面处理领域。化学镀镍磷镀层以醋酸镍或硫酸镍为主盐,次亚磷酸钠为还原剂,复合络合剂为柠檬酸钠、甘氨酸或丁二酸钠,以氟化氢铵为缓蚀剂,醋酸钠为缓冲剂,氯化镉为稳定剂,施镀温度为80~95℃。化学镀镍磷镀层工艺包括有机溶剂除油→吹干→碱洗→水洗→化学镀镍磷→水洗→烘干。本发明解决现有技术中存在的化学镀镍磷合金镀层技术不能直接应用于镁合金,以及对环境造成危害等问题。

    碳纳米管的改性方法
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103626152A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310613933.3

    申请日:2013-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种碳纳米管的改性方法,包括如下步骤:将无水乙醇与双氧水混合,得到无水乙醇-双氧水混合溶液,将吡咯放入所述无水乙醇-双氧水混合溶液中,得到无水乙醇-双氧水-吡咯混合溶液,再将碳纳米管放入无水乙醇-双氧水-吡咯混合溶液中,将无水乙醇-双氧水-吡咯-碳纳米管构成的混合物超声处理,然后高速离心分离出碳纳米管,清洗后超声,烘干至恒重,即得。本发明中改性的碳纳米管在水和有机溶剂中具有优异的分散性和稳定性,避免了常用的混酸高温处理碳纳米管,具有操作简单、无污染、分散效果好等特点,并且可处理多壁和单壁碳纳米管。

    一种金属陶瓷涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN102560338B

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201010580583.1

    申请日:2010-12-09

    Abstract: 一种金属陶瓷涂层:由金属相母体和弥散分布纳米晶氮化物相颗粒组成;所述金属相(b)为含固溶强化合金组元的合金相或者纯金属;氮化物相(c)弥散分布于金属相(b)中,其中氮化物(c)的体积分数为5~60%。一种金属陶瓷涂层制备方法,具体使用真空物理气相沉积类型方法;制备过程包含三个步骤:(1)零件必须置于真空室(e)内,(2)在真空室(e)内通入反应气体(f),(3)使靶(g)表面的物质形成气相(h)。本发明所述涂层具有较高的断裂韧性、抗氧化性能和耐腐蚀性能,具有较高的氧化膜的粘附性,较好的硬度和耐磨性。涂层制备工艺简单,制备后不需要经过真空退火等后续处理,具有较高的生产效率。

    一种可室温固化耐超高温涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102977745A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210434665.4

    申请日:2012-11-02

    Abstract: 一种可室温固化耐超高温涂料,其特征在于:包括涂料A组分和涂料B组分;涂料A组分中包括酚醛环氧树脂与碳化钛、氧化锆和填料,填料包括粘土、碳纤维、聚酰亚胺和聚醚醚酮,涂料B组分为胺类固化剂。一种可室温固化耐超高温涂料的制备方法,选择酚醛环氧树脂作为成膜物质,首先将酚醛环氧树脂在溶剂中室温搅拌至完全溶解,然后加入碳化钛、氧化锆和研磨珠在研磨机上研磨,接着加入粘土、碳纤维、聚酰亚胺和聚醚醚酮填料,继续研磨,过滤,制成涂料A组分。本发明的优点:阻止和延缓涂层中有机树脂的分解速度,增强了涂层抗燃气的冲刷性能,不仅制备工艺简单,而且明显降低了制备成本,制备的耐超高温涂层同时具有很好的防腐性能。

    一种耐磨防腐蚀涂料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN109486339B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN201710813672.8

    申请日:2017-09-11

    Inventor: 王成 朱圣龙 王文

    Abstract: 本发明涉及金属构件的防磨损防腐蚀技术,具体为一种耐磨防腐蚀涂料及其制备方法与应用。按质量份数计,有机硅树脂10~80份,环氧树脂10~100份,防腐蚀填料1~50份,耐磨填料5~70份,涂料助剂包括润湿分散剂、流平剂和消泡剂,涂料助剂占涂料总质量的1~4%,固化剂与环氧树脂的质量比例为1:(5~10),稀释剂0~100份。按比例称取耐磨防腐蚀涂料A组分和B组分并混合均匀后,采用喷涂、刷涂或浸涂的方式,在经过喷砂处理的金属构件表面制备涂层,在(150±5)℃的烘箱中保温2~3h后空冷至室温,即得到耐磨防腐蚀涂层。本发明涂料防腐蚀和耐磨性能优良,解决在腐蚀环境下金属构件的磨损和腐蚀问题。

    一种包含镍-铬-氧活性扩散障层的高温涂层及制备方法

    公开(公告)号:CN104401089B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201410707887.8

    申请日:2014-11-28

    Abstract: 本发明涉及高温涂层技术,具体为一种包含镍-铬-氧活性扩散障层的高温涂层及制备方法。该高温防护涂层包括一个镍-铬-氧活性扩散障内层和一个抗高温氧化防护外层。该镍-铬-氧内层可在使用过程中自发转变为包括氧化铝/金属/氧化铝的多层膜结构,能够阻挡抗高温氧化防护外层与金属基体之间的互扩散,并具有良好的结合强度与热稳定性,从而防止抗高温氧化防护外层中有效抗氧化组元向基体扩散,延长高温涂层的服役寿命,且不损害基体的力学性能。该制备方法为先用多弧离子镀物理气相沉积法在基体表面制备一个镍-铬-氧层,再用真空物理气相沉积、化学气相沉积、热喷涂等方法之一或其组合在该活性扩散障层上制备抗高温氧化防护层。

    一种包含镍-铬-氧活性扩散障层的高温涂层及制备方法

    公开(公告)号:CN104401089A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410707887.8

    申请日:2014-11-28

    CPC classification number: B32B15/017 C22C21/00 C22C27/06 C22C30/00

    Abstract: 本发明涉及高温涂层技术,具体为一种包含镍-铬-氧活性扩散障层的高温涂层及制备方法。该高温防护涂层包括一个镍-铬-氧活性扩散障内层和一个抗高温氧化防护外层。该镍-铬-氧内层可在使用过程中自发转变为包括氧化铝/金属/氧化铝的多层膜结构,能够阻挡抗高温氧化防护外层与金属基体之间的互扩散,并具有良好的结合强度与热稳定性,从而防止抗高温氧化防护外层中有效抗氧化组元向基体扩散,延长高温涂层的服役寿命,且不损害基体的力学性能。该制备方法为先用多弧离子镀物理气相沉积法在基体表面制备一个镍-铬-氧层,再用真空物理气相沉积、化学气相沉积、热喷涂等方法之一或其组合在该活性扩散障层上制备抗高温氧化防护层。

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