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公开(公告)号：CN106466492A
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510524498.6
申请日：2015-08-24
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于生物医药材料制备领域，涉及一种基于羧甲基壳聚糖的聚电解质止血粉的制备方法。首先将羧甲基壳聚糖和具有生物相容性的阴离子聚电解质或两性聚电解质溶于去离子水。通过降低聚电解质溶液的pH值，羧甲基壳聚糖分子的氨基质子化，并与阴离子聚电解质或两性聚电解质通过库仑力相互作用形成复合物。聚电解质复合物经干燥粉碎后，得到羧甲基壳聚糖聚电解质止血粉。本发明的止血粉具有良好的生物相容性和抑菌性，表现出优异的止血功能。
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公开(公告)号：CN103447078B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310405420.3
申请日：2013-09-06
Applicant: 中国科学院金属研究所
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明属于催化剂及其应用技术领域，具体是一种易分离、高水热稳定性、多级孔道结构纳米MFI型分子筛及其制备方法和应用。该方法步骤：（1）选取已制备得到的纳米MFI型分子筛悬浮液作为母液；（2）向母液中加入阳离子絮凝剂对纳米分子筛进行组装；（3）纳米分子筛经组装后装入反应釜水热合成，得到块状尺寸100纳米至100微米的纳米分子筛复合物。纳米分子筛复合物经常规过滤、洗涤、干燥、焙烧，得到多级孔道结构纳米MFI型分子筛。该方法所制备的纳米MFI型分子筛可以通过过滤操作实现分离，纳米MFI型分子筛具有开放晶间孔道结构，孔容大，结晶率高，水热稳定性高，在甲醇制丙烯反应中，表现出较常规方法制备纳米MFI型分子筛更高的丙烯产率与稳定性。
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公开(公告)号：CN102909249B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210405715.6
申请日：2012-10-22
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明针对点焊板材后续热处理过程中出现的再热裂纹现象，提出一种简便的消除再热裂纹的方法，其特征在于：厚度为0.5～3mm板材点焊接头在热处理前进行球面加压消除残余应力；对焊点及周围区域进行施压所采用的模具，其与点焊接头接触的表面是球面或近似球面的曲面，曲率半径大于等于点焊时所用球面电极的半径，加压区域面积大于焊点面积且完全覆盖焊点；对焊点及周围区域所施加的应力超过熔核和母材的屈服强度，使其发生塑性变形；对点焊接头进行球面加压时，焊点中心与模具中心同轴。该方法具有模具形状简单，操作方便，不对焊件形状产生明显影响，结果稳定可靠等优点。
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公开(公告)号：CN103664194B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201210339249.6
申请日：2012-09-14
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C04B35/626
Abstract: 本发明属于非氧化物陶瓷粉体的制备技术领域，具体地说是一种基于溶剂热聚合反应制备非氧化物陶瓷超细粉体的方法，解决现有技术中存在的工艺复杂、产品粒度不均匀、纯度较低等问题。将非氧化物陶瓷的有机先驱体单体或混合物溶于甲苯或二甲苯，并加入二乙烯基苯作为交联剂，然后进行溶剂热聚合；将聚合产物干燥、研磨后，在惰性气体的保护下进行高温热解，即得到SiC、BN、ZrC、HfC和WC等单体陶瓷或者SiC-ZrC、SiC-ZrB2和SiC-BN等复合陶瓷的超细粉体。本发明方法具有工艺简单，操作方便，无需复杂设备，易于工业化生产等优势，非氧化物陶瓷粉体具有粒度均匀，颗粒细小，纯度高等优点，广泛用于制备相应的非氧化物陶瓷的原料、硬质合金或者抗氧化涂层的原料。
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公开(公告)号：CN102962087B
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201110255810.8
申请日：2011-08-31
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B01J27/224 , B01J35/10
Abstract: 本发明提供了一种碳纳米管/泡沫碳化硅催化复合材料及其制备方法，属于复合材料及其制备技术领域。本发明的制备方法，首先对泡沫碳化硅进行预处理；然后采用共沉淀法对预处理后的泡沫碳化硅加载Fe-Mg-Al复合催化剂；再采用化学气相沉积的方法，使负载催化剂的泡沫碳化硅表面原位生长出碳纳米管。该方法制备的复合材料，碳纳米管均匀负载在栽有复合催化剂的碳化硅载体的表面，并将其表面覆盖，碳纳米管相互缠绕成网状结构。本发明实现了碳纳米管的宏观组装，制备的复合材料具有较好的机械强度，能够抵抗催化反应器中的压力降，避免了松散的碳管在强度方面的不足，可以实现碳管在催化方面的工业化应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102633531B
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201210094292.0
申请日：2012-03-31
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B01D69/10 , C04B38/06 , C04B35/565 , C04B35/632 , C04B35/64 , B01D71/02
Abstract: 本发明属于多孔陶瓷材料及其制备技术领域，具体为一种梯度孔隙纯质碳化硅膜管及其制备方法。梯度孔隙纯质碳化硅膜管的组成为纯质SiC，由支撑体层及表面膜层构成梯度过滤结构；其中，支撑体由粗颗粒碳化硅堆积结合而成，平均孔径5～120μm，表面膜层由细颗粒碳化硅堆积结合而成，孔径0.1～20μm，膜管整体气孔率在25～50％之间。制备方法依次包括配料、支撑体成型、膜层制备和烧成，成型采用等静压成型，成型压力控制为40～150MPa，烧成温度控制为1500～2400℃，保温时间0.5～5小时，易于实现，能够保证产品性能。本发明可在氧化气氛下使用，也可以在还原气氛下使用，耐酸、碱腐蚀性能强，可用于煤气化化工及IGCC、PFBC煤气化发电、高温烟气、汽车尾气、水净化等各种高、低温流体过滤净化。
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公开(公告)号：CN103506147A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310468272.X
申请日：2013-10-08
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B01J27/224 , B01J21/04 , B01J21/18 , C07C21/06 , C07C17/08
Abstract: 本发明涉及结构催化材料领域，具体地说是一种乙炔氢氯化反应结构催化剂及其制备方法。该结构催化剂为多孔泡沫结构，由多孔泡沫一次载体、涂层二次载体和活性组分三部分组成，二次载体涂层均匀的分布在一次载体表面，二次载体涂层的厚度为0.1～500μm，活性组分均匀的分布在二次载体的涂层中。该结构催化剂以多孔泡沫为一次载体、大比表面积粉末涂层为二次载体担载贵金属活性组分，用于乙炔氢氯化制备氯乙烯反应，解决现有固定床用氯化汞催化剂污染严重、放热集中、寿命短等问题。该技术工艺简单，无需复杂设备，在同等反应条件下，同体积催化剂贵金属用量仅为目前报道用量的1/3～1/10，即可达到相同的转化率和选择性，寿命为报道寿命的2～8倍。
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公开(公告)号：CN102659446B
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201210093466.1
申请日：2012-03-31
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C04B38/06 , C04B35/565 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于多孔陶瓷材料及其制备技术领域，具体为一种纯质碳化硅膜管支撑体及其制备方法。纯质碳化硅膜管支撑体的组成为纯质SiC，支撑体由粗颗粒5～400μm碳化硅堆积结合而成，具有均匀连通孔隙结构，平均孔径5～120μm，整体气孔率在25～50％之间。以粗颗粒碳化硅、氧化硅或硅粉为基本材料，利用高分子材料作为结合剂，混合配料，利用冷等静压包套压制支撑体，经烧结得到纯质碳化硅膜管支撑体。本发明可在氧化气氛下使用，也可以在还原气氛下使用，耐酸、碱腐蚀性能强，可用于煤气化化工及IGCC、PFBC煤气化发电、高温烟气、汽车尾气、水净化等各种高、低温流体过滤净化。
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公开(公告)号：CN102274743B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201010199071.0
申请日：2010-06-12
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于结构催化剂及其应用技术领域，具体的是涉及一种多孔碳化硅载体表面高晶间孔隙率沸石涂层材料及其制备方法。该材料涉及到的多孔碳化硅载体具有宏观多孔结构，如泡沫结构、蜂窝结构。沸石涂层具有高的晶间孔隙率。该方法通过胶态沸石导向剂对碳化硅载体表面进行改性，实现沸石晶体在碳化硅载体表面择优生长；控制二次生长溶液的碱度、营养物质浓度及碱金属离子加入量，控制沸石晶间孔隙率。该涂层材料具有高晶间孔隙率，沸石晶体尺寸小，分子扩散性能好，沸石负载量大，沸石晶体硅铝比、沸石涂层厚度可调，沸石晶体与碳化硅载体界面结合性能好。该结构催化剂有利于强化传质、传热，将会在催化、吸附、分离等领域有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN101555138B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN200810010958.3
申请日：2008-04-09
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C04B35/565 , C04B38/00 , C04B41/85 , B28B1/29 , B28B3/12
Abstract: 本发明属于多孔陶瓷材料及其制备技术领域，具体为一种高强度、高比表面、低膨胀、高导热、抗热冲击性能好、化学稳定性高、结构可控的碳化硅泡沫陶瓷波纹板的制备方法，解决碳化硅泡沫陶瓷波纹板成型等问题。所述SiC泡沫陶瓷材料以多边型封闭环为基本单元，各基本单元相互连接形成三维连通网络结构，材料板片具有褶皱状的波纹形状，波纹形状可以是三角或者圆滑波形；本发明采用有机树脂及SiC粉末为主要原料，利用有机泡沫浸渍工艺并结合模压方法制备波纹板前驱体，热解后经反应熔渗烧结成为SiC泡沫陶瓷波纹板。本发明提供的制备方法工艺简单、操作方便、无需复杂设备，制造成本低。
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