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公开(公告)号:CN101426938B
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200780010634.3
申请日:2007-01-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 大连绿诺环境工程科技有限公司
CPC classification number: C23C26/00 , B22F2998/00 , C09D1/00 , C09D5/08 , C09D5/18 , C21D1/68 , C23C24/082 , C23C30/00 , C23D5/02 , Y02P10/24 , B22F8/00
Abstract: 一种钢材防氧化涂料,将包括Al2O3、SiO2、MgO、CaO、Fe2O3、C、B2O3、P2O5、Na2O组分在内的含镁矿物、层状硅酸盐、冶金固体废弃物、工业铝粉、有机增稠剂、无机粘结剂与水混合而成,并通过水的加入量调节最终涂料浆的密度在1100~1500kg/m3。该涂料可直接在热轧入炉加热前对高达1000℃的热态钢材进行喷涂,并在高温作用下形成连续保护涂层,从而能够有效降低板坯热轧前输送及均热过程中的高温氧化烧损,不改变钢材基体原有性能,加热完成后涂层自然剥落能力强;同时该防氧化涂料的原料易得,成本低廉,制备工艺简单,可以达到广泛适应于各种钢在800~1300℃/2~10小时加热时的防氧化。
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公开(公告)号:CN100532466C
公开(公告)日:2009-08-26
申请号:CN200610076257.0
申请日:2006-04-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种高温普通低碳钢防氧化涂料,将包括Al2O3、SiO2、Fe2O3、等组分在内的矿粉、冶金废弃物、含碳还原剂、无机粘结剂分别研磨至100目以下,混和均匀,然后和水充分混合搅拌均匀,水的加入量以最终调节涂料浆的密度在1100~1500kg/m3。该涂料可直接在热轧入炉加热前对热态(1000℃以下)钢坯进行喷涂,并在高温作用下可以形成连续保护涂层,能够有效降低板坯热轧前输送及均热过程中的高温氧化烧损,不改变钢坯基体原有性能,加热后涂层自然剥落能力强;同时该防氧化涂料的原料易得,成本低廉,制备工艺简单,可以达到广泛适应于各种钢在800~1300℃/2~10小时加热时的防氧化。
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公开(公告)号:CN101045847A
公开(公告)日:2007-10-03
申请号:CN200610066896.9
申请日:2006-03-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C09J11/00 , C09J131/04 , C09J125/14 , C09J127/06 , C09J103/00
Abstract: 本发明涉及一种捕收甲醛的胶粘剂和一种捕收甲醛的涂料,均为使用甲醛捕收剂作为活性成分的组合物。该胶粘剂用于人造板中最外层的粘合或人造板锯口处的粘合封边,可有效吸收人造板中释放的甲醛,而且不会对板材的粘合强度造成影响,且该粘胶剂比较廉价。该涂料用于室内墙壁的涂刷,吸收室内空气中的甲醛;也可用于人造板材的表面涂刷,封闭吸收甲醛气体,减少甲醛释放量。与现有技术相比,本发明提供的用于捕收甲醛的胶粘剂和涂料的优点在于:廉价,可以高效地吸附甲醛,并生成稳定的化合物,不会再分解释放出来,因而不会生成其它二次污染物。
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公开(公告)号:CN1712478A
公开(公告)日:2005-12-28
申请号:CN200410047995.3
申请日:2004-06-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C09D183/10 , B05D7/02
Abstract: 本发明涉及一种纳米多功能复合薄膜,其为以交联的聚硅氧烷为主要成分的薄膜;在交联网络的表面接枝有0.02~0.1wt%全氟代硅烷,在网络内部掺杂有1~4wt%的纳米铁系氧化物颗粒。该纳米铁系氧化物为纺锤形或针形的α-FeOOH、β-FeOOH、α-Fe2O3或γ-Fe2O3。该复合薄膜的制备包括:将硅烷偶联剂和正硅酸乙酯分别在水、乙醇和水解催化剂的体系中水解,得到的水解溶液混合后,加入乙醇,在30~60℃缩合生成硅氧烷聚合物,然后依次加入纳米铁系氧化物颗粒和含氟表面活性剂,继续反应,得到薄膜溶胶;将此薄膜溶胶采用常规方法在经表面前处理过的基材表面成膜,干燥,固化而得。将该复合膜涂敷在高分子型材的表面,可以提高其耐老化性能和机械性能,达到抗污染、耐擦伤、耐老化的目的。
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公开(公告)号:CN1640817A
公开(公告)日:2005-07-20
申请号:CN200410000629.2
申请日:2004-01-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种制备磷酸锆α-Zr(HPO4)2·H2O的方法。该方法将1mol的可溶性锆盐溶于4000~5000ml水中,加入1~2mol的40wt%HF水溶液和2~3mol的85wt%H3PO4;然后将混合液于60~90℃搅拌2~4小时;冷却后过滤,用水洗涤至洗涤液的pH≈6,干燥,即可得到磷酸锆α-Zr(HPO4)2·H2O晶体。本方法通过少量氢氟酸的络合催化作用,在不高的温度(60~90℃)下,使用最小ZrOCl2·8H2O/H3PO4原料配比,制造具有层状结构的亚微米至几微米的α-Zr(HPO4)2·H2O晶体粉末,与现有技术相比,其优益之处在于仅使用少量的氢氟酸和浓磷酸,既节省原料又可以降低对环境的污染,同时还最大限度保证了生产安全;该反应的反应温度低,反应时间短,能量消耗低,成本低廉。
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公开(公告)号:CN1517323A
公开(公告)日:2004-08-04
申请号:CN03100342.7
申请日:2003-01-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 山东省济南钢铁集团公司
Abstract: 本发明涉及一种以工业废弃物为原料制备红外陶瓷粉体的方法,其制备步骤如下:将工业废弃物在1000~1200℃的温度范围内烧结,然后球磨之后,再在60~80℃的温度下烘干,过目筛,即制得本发明的红外陶瓷粉体;其特征在于:所述工业废弃物为发电厂废弃粉煤灰、钢厂的转炉废弃尘泥、高炉废弃尘泥、高炉废弃瓦斯灰和冶金废弃尾矿;所述的工业废弃物还可以是五种的任意组合。本发明方法合理利用了工业废弃物,大大降低红外陶瓷粉体以及后续制品成本,同时实现了工业废弃物的再资源化,缓解环境污染,而且该方法操作简单,所制备的红外陶瓷粉体的价格低廉,其法向比辐射率大于90%,具有环境友善和良好的经济效益和社会效益。
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