一种在核用锆合金基底表面制备Cr涂层的制备工艺

    公开(公告)号:CN110055496B

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN201910517214.9

    申请日:2019-06-14

    Abstract: 本发明公开了一种在核用锆合金基底表面制备Cr涂层的制备工艺,对锆合金基底进行研磨,最后使用抛光膏在金相抛光机上进行抛光处理,打磨光滑后,对锆合金片表面油污进行清洗;置于超高真空磁控溅射设备的真空炉腔内,待真空度达到本底真空2×10‑4Pa后,通入气体用偏压反溅清洗10分钟;待基片表面反溅清洗完成后,采用射频电源将Cr靶迅速起辉后,关闭挡板,对靶材表面进行预溅射10分钟,去除表面氧化物或吸附杂质;打开Cr靶挡板进行沉积Cr涂层;在不关闭真空系统条件下,锆合金随炉冷却至100℃以下,进行去应力和矫正变形处理。本发明采用的磁控溅射技术在核用锆合金基底上沉积强结合力、高厚度Cr涂层。

    一种在核用锆合金基底表面制备Cr涂层的制备工艺

    公开(公告)号:CN110055496A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910517214.9

    申请日:2019-06-14

    Abstract: 本发明公开了一种在核用锆合金基底表面制备Cr涂层的制备工艺,对锆合金基底进行研磨,最后使用抛光膏在金相抛光机上进行抛光处理,打磨光滑后,对锆合金片表面油污进行清洗;置于超高真空磁控溅射设备的真空炉腔内,待真空度达到本底真空2×10-4Pa后,通入气体用偏压反溅清洗10分钟;待基片表面反溅清洗完成后,采用射频电源将Cr靶迅速起辉后,关闭挡板,对靶材表面进行预溅射10分钟,去除表面氧化物或吸附杂质;打开Cr靶挡板进行沉积Cr涂层;在不关闭真空系统条件下,锆合金随炉冷却至100℃以下,进行去应力和矫正变形处理。本发明采用的磁控溅射技术在核用锆合金基底上沉积强结合力、高厚度Cr涂层。

    一种FeCrAl基合金包壳材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106995902B

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201710391105.8

    申请日:2017-05-27

    Abstract: 本发明公开了一种FeCrAl基合金包壳材料及其制备方法,FeCrAl基合金包壳材料由以下组分组成,Cr、AI、Mo、Nb、Ta、Ce、C、N、O、Fe、杂质,其中,Cr、AI合金元素的总重量百分比为大于等于16%,Mo、Nb、Ta合金元素的总重量百分比为大于等于3.1%,Ce合金元素的总重量百分比为:0.05~0.1%,本发明所述的FeCrAl基合金,可有效提高合金室温力学性能及高温强度,且FeCrAl基合金中合金元素之间相互作用,使合金材料具有优良的耐高温水蒸气氧化性能、辐照性能,在8000℃高温下合金材料具有较高的高温强度和组织热稳定性,并在室温下具有较高的力学强度和合适加工的塑性。

    用于离子镀膜的弧源
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119265523A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202411376092.3

    申请日:2024-09-30

    Abstract: 本发明涉及一种用于离子镀膜的弧源,采用了在安装组件内固定靶材组件;在靶材组件的下方固定绝缘法兰;在绝缘法兰下方用绝缘紧固组件,将水冷组件固定在安装组件上;在水冷组件的下方通过在水冷组件上的螺纹连接结构,将磁场组件与水冷组件固定连接;在安装组件的一侧固定连接引弧装置;引弧装置通过翻转引弧针,进行引弧;在本发明中改变了安装组件、水冷组件,磁场组件,引弧装置等装置的结构,避免了引弧针接触靶面的污染问题,解决了引弧的方式也导致离子镀膜的弧源体积较大的技术问题,减小了离子镀膜机的体积,降低了耗能等一系列的问题。解决了现有技术中的由于引弧的方式导致的问题。

    各项异性材料断裂韧性与韧脆转变温度的小冲杆测试方法

    公开(公告)号:CN117664756A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311526002.X

    申请日:2023-11-16

    Abstract: 本发明涉及各向异性材料断裂韧性与韧脆转变温度的小冲杆测试方法,包括以下步骤:S1:制取多个相同尺寸试样,试样设有两个方槽,两个方槽之间的区域为冲击区;S2:进行小冲杆试验,冲杆与冲击区的接触面为弧面;记录试验过程的数据,绘制得到力位移曲线;S3:计算试样的断裂能和断裂韧度;S4:在不同的温度下重复步骤S2‑S3得到对应的断裂能,进而得出韧脆转变温度;S5:在材料的不同方向制取多个相同尺寸试样,重复步骤S2‑S4,得到被测材料在不同方向的断裂韧性与韧脆转变温度。本发明的试样受力为单应力状态,因而能够测试不同方向的韧脆转应变温度和断裂韧性,实现对各向异性材料在不同方向力学性能的测试,属于材料性能测试技术领域。

    核电用TiO2-Gd2O3可燃毒物陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110606742B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN201911016644.9

    申请日:2019-10-24

    Abstract: 本发明公开了核电用TiO2‑Gd2O3可燃毒物陶瓷材料及其制备方法,解决了现有技术中未见能够有效适用于核电运行环境下,并有效提高核电的安全性和经济性目的的TiO2‑Gd2O3可燃毒物材料的问题。本发明包括(1)制备Gd(NO3)3和Ti(NO3)4的混合溶液,制备饱和(NH4)2CO3溶液;(2)将饱和(NH4)2CO3溶液加入到混合溶液中反应,反应后获得沉淀物;(3)沉淀物清洗后烘干得到前躯体粉末;(4)将前躯体粉末放置到500~550℃条件下保温5~7h后取出研磨得到粉体;(5)粉体压制成型,再经过烧结后得到成品。本发明具有致密度高、强度高,适用于先进核电水冷动力堆,固有安全性高等优点。

    核电用Al2O3-Gd2O3可燃毒物陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110729064B

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN201911016645.3

    申请日:2019-10-24

    Abstract: 本发明公开了核电用Al2O3‑Gd2O3可燃毒物陶瓷材料及其制备方法,解决了现有技术中未见能够有效适用于核电运行环境下,并有效提高核电的安全性和经济性目的的Al2O3‑Gd2O3可燃毒物材料的问题。本发明包括(1)制备Gd(NO3)3和Al(NO3)3的混合溶液,制备饱和(NH4)2CO3溶液;(2)将饱和(NH4)2CO3溶液加入到混合溶液中反应,反应后获得沉淀物;(3)沉淀物清洗后烘干得到前躯体粉末;(4)将前躯体粉末放置到480~520℃条件下保温4~6h后取出研磨得到粉体;(5)粉体压制成型,再经过烧结后得到成品。本发明具有致密度高、强度高,适用于先进核电水冷动力堆,固有安全性高等优点。

Patent Agency Ranking