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公开(公告)号：CN108342834A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810167412.2
申请日：2018-02-28
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明涉及一种可用于模压的柔性互穿网络多孔材料及制备方法。利用“纤维提取-互穿网络纤维毡制备”两个步骤制备，将竹子去青，去节，放入熟石灰溶液中浸泡，待竹片软化以后，取出拍打，冲洗，用碾压机多次碾压，梳理去除薄壁组织，最后得到长竹纤维束；将长竹纤维束与聚合物纤维开松打散，混合均匀，然后将木纤维、长竹纤维束和聚合物纤维进行混合，采用气流铺装成网，再利用针刺机对该三维网坯上下两面进行针刺，制得柔性互穿网络多孔材料。该柔性材料的面密度≤2200g/m2，并且材料上下表面的针刺密度大于25刺/cm2。本发明可推动竹纤维产业的发展，将竹纤维应用到车用复合材料领域，为解决我国竹纤维应用问题提供新思路。
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公开(公告)号：CN107363963A
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201710597837.2
申请日：2017-07-20
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明涉及一种超高密度超高强度植物纤维板的制造工法。本发明以干燥植物纤维为原料，采用“预冷压组坯—胶液淋洒—冷高压呼吸脱胶—气流干燥”连续化工艺制得含胶纤维，直接进入高温、高压设备中进行高温高压固化，得到超高密度、超高强度植物纤维板材。得到纤维板材的密度大于1.1g/cm3，静曲强度大于70MPa，弹性模量大于7GPa，吸水厚度膨胀率小于5％，吸水率小于5％，为解决我国纤维板材产品间同质化现象和拓展植物纤维材料新用途提供新思路。本发明不仅推动了超高强度植物纤维板的连续化生产，而且推动植物纤维板在建筑装饰、飞机和高铁内饰件等高附加值领域的应用，推动复合材料绿色化发展。
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公开(公告)号：CN106633987A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611242905.5
申请日：2016-12-29
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: C08L97/02 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08L23/08 , C08L61/06 , C08L61/32 , C08L1/02 , C08L29/04 , C08J9/14
CPC classification number: C08L97/02 , C08J9/141 , C08J2203/14 , C08J2301/02 , C08J2397/02 , C08J2423/06 , C08L1/02 , C08L2205/02 , C08L2205/03 , C08L2205/16 , C08L23/06 , C08L61/06 , C08L23/0853 , C08L61/32 , C08L23/12 , C08L29/04
Abstract: 一种轻质纤维复合材料的强化方法及用途，方法如下：取植物纤维碎料并进行预处理，得到植物纤维原料；经组坯和加热硬化制成坯料，其中，组坯时，将施胶后的混合纤维在成型框中进行定量均匀铺装；或植物纤维和合成纤维混合采用气流铺装针刺成型；再将坯料进行浸渍可发泡制剂、高温定型和表面再加工的处理过程，制成平板或异型复合材料；其中，所述浸渍可发泡制剂是根据产品设计要求定量配出可发泡制剂，浸渍时使发泡制剂渗透入坯料内部；该可发泡制剂至少包括有可发泡酚醛树脂、发泡剂和表面活性剂，还可添加固化剂、改性剂和阻燃剂中的一种或多种。其可用于制作高强度人造轻质复合板材，制备的纤维复合材料板具有较低的密度和良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN105954502A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610354065.5
申请日：2016-05-25
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: G01N33/46
CPC classification number: G01N33/46
Abstract: 一种古建筑木柱内部缺陷的雷达波无损检测方法，将雷达波检测装置放在首个单元区域的起始检测点上，由该单元检测区域向上逐一对该组中的各单元区域进行检测，且在每一单元区域检测时，需完成一次完整圆周扫描，并实时记录检测数据，集合所采集到的全部检测数据，并进行处理和分析，生成木柱该组检测区域的内部检测图像，根据生成图像判断木柱是否存在内部缺陷：如所有的单元区域内都不存在内部缺陷，则直接定性；如有内部缺陷，则进一步判断已检测到的内部缺陷显示的是否完整，对显示不完整的进行外扩续检，直至显示完整，最终得到定性检测结果。其可现场快速准确地检测古建筑木柱中是否存在空洞、腐朽等缺陷，且能判定这些缺陷的位置和大小。
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公开(公告)号：CN105382887A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510716344.7
申请日：2015-10-29
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明提供一种热塑性树脂胶合板连续组坯设备，其包括：吊装导轨；同步滚轴，用于悬吊热塑性树脂胶膜卷；皮带传输机，位于所述吊装导轨的下方，用于传送板坯；圆锯组件，位于所述皮带传输机的下游且用于锯切移动至所述圆锯组件处的板坯；以及升降台，位于所述圆锯组件的下游并用于盛放锯切后的板坯。本发明可以实现热塑性树脂胶膜和单板顺畅地连续组坯，并能够自动截断板坯进行堆放，本发明的设备自动化程度高，大大提高了热塑性树脂胶合板的组坯效率，降低了生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103144152A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310080167.9
申请日：2013-03-13
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
CPC classification number: B27D1/04 , B29B17/0026 , B32B37/04 , B32B37/182 , B32B2305/70 , B32B2309/02 , B32B2309/04 , B32B2309/12 , B32B2317/16 , Y02W30/62 , Y10T428/269 , Y10T428/31902
Abstract: 一种废弃塑料合金制备无甲醛胶合板的方法，是将不同的废弃塑料制备塑料合金薄膜，并以此为粘接材料制备无游离甲醛释放的新型胶合板。将不同的废弃塑料经粉碎清洗后单独或按一定比例混合，加入相关填料和助剂，经过吹膜和压延加工，制备一定幅面和厚度的塑料合金胶膜，与木材单板交叉组坯后，再进行热压和冷压加工，得到无甲醛胶合板。本发明提供了利用废弃塑料制备无毒环保的无甲醛胶合板制备方法，解决了普通胶合板的游离甲醛释放对环境及人体的毒害问题，同时提供了一条废弃塑料的回收再利用途径。
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公开(公告)号：CN101906219A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010218551.7
申请日：2010-06-25
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 一种完全可降解的竹微结构单元和聚乳酸生物质复合材料，是以竹质材料与可生物降解的聚乳酸塑料为原料，通过采用高速混合法制备的高竹质材料含量的生物质复合材料。制造方法如下：竹材或竹材加工剩余物通过削片或其他切断方式制成竹片或竹段，竹片或竹段经刨片分离、或纤维磨浆等工艺制备出竹微结构单元；竹微结构单元与聚乳酸塑料按重量百分比为60∶40至90∶10的比例称重后，于一种高速混合机中进行高速混合，通过磨擦发热和外部加热使物料温度升高，直至聚乳酸粒料完全熔融，并与竹微结构单元均匀混合；制备的竹微结构单元与聚乳酸混合料，在温度150℃～200℃、压力1～6MPa、时间5～30min的热压工艺条件下制成各种高强度的板材或模压制品。
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公开(公告)号：CN101579879A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200910086186.6
申请日：2009-06-11
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种高性能木材重组集成材及其制造方法，它是以木材加工中产生的大量剩余物－木材边皮为原料，通过木材重组技术将其制成结构及装饰用高密度、高强度集成板材和方材。其中，所述的木材加工废弃剩余物先经锯解、疏解去皮及干燥处理后形成具有一定规格的边条；再多层平向铺装后再经热压及后处理而制成。其加工工艺过程为：将木材加工剩余物－木材边皮锯解成具有一定宽度和长度的边条，经过疏解去皮后，干燥至一定含水率。将干燥边条进行浸胶、再干燥，然后按顺条方向将边条铺装在一个凹型槽中形成坯料。再将装在凹型槽中的坯料推入热压机上的模具中热压，热压后，形成毛坯板方材，再经齐边、砂光后制得成品。
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公开(公告)号：CN1278827C
公开(公告)日：2006-10-11
申请号：CN200410009571.8
申请日：2004-09-17
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
Abstract: 本发明涉及一种竹层积材的分级生产方法及其产品用途，属于建筑、船用地板、甲板和舱板应用技术领域。它包含竹材的采集，竹材目测分级，竹材的分段，篾条的加工，竹篾的分级，竹帘的制备，干燥、浸胶，组坯，压制切边，用分级生产方法制成的竹层积材用于建筑结构材，船舶舷外板材，船舶舱板材、船装、地板和甲板，本发明依据竹青到竹黄的物理和力学性，将竹材分为高密度部分和中密度部分，对应制成用于建筑结构高模量类型的竹层积材和在湿环境和干湿交替的室外环境下使用的低缩涨类型的竹层积材，大幅度提高了竹材的使用领域，造成竹材利用率大幅提高，节省木材使用成本和使用量。
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公开(公告)号：CN1265049C
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN03137343.7
申请日：2003-06-18
Applicant: 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC: D04H13/00
Abstract: 本发明公开了一种植物纤维复合工程材料制造工艺，所述制造工艺具体步骤如下：1)将麻纤维与合成纤维通过开松、疏理、成网形成两元纤维混合卷材；2)木材通过削片、磨浆、施胶、干燥形成带胶木纤维；3)将5%～98%的带胶木纤维与95%～2%的两元纤维混合卷材按一定的重量比例进一步混合开松，并通过混杂纤维的气流铺装、针刺加固、切边成卷工艺过程形成复合材料卷材；4)将复合材料卷材热压、模压，按预定设计形状制成高强度工程材料。其加工原料来源广泛，通过调节三种纤维在复合材料中的比例，可形成具有不同强度特性的复合材料，能够满足不同领域的应用要求，因而使用范围广。
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